重型汽车发动机油底壳制造技术

技术编号:13610011 阅读:87 留言:0更新日期:2016-08-29 03:31
本发明专利技术公开了一种重型汽车发动机油底壳,包括设有槽的油底壳,油底壳整体呈前低后高的台阶形状,油底壳采用冲压成型,其前面左侧有冲压成型的内凹小加强筋、前面下部有冲压成型的双十字型下凸加强筋、前面右侧有冲压成型的内凹大加强筋,油底壳整体前后两面为对称结构,油底壳的底部设有三根条形加强筋,油底壳最低点冲压成型圆形向下凸出的排油接口。本发明专利技术采用一次冲压成型,具有良好的增加本体强度和散热功能;可以在不放油状态保证油底壳内的机油不泄露;可以有效收集油底壳内部的机油和沉淀物。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及其中发动机领域,具体的是一种重型汽车发动机油底壳
技术介绍
:发动机,是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器,包括如内燃机(汽油发动机等)、外燃机(斯特林发动机、蒸汽机等)、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置,也可指包括动力装置的整个机器(如:汽油发动机、航空发动机)。发动机油底壳作用是封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳,防止杂质进入,并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油,散去部分热量,防止润滑油氧化。现有技术中,油底壳的存在整体性不佳、散热性能不好、其底部沉淀残留多等缺点。
技术实现思路
:本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足而提供的一种重型汽车发动机油底壳。本专利技术采用的技术方案为:重型汽车发动机油底壳,包括设有槽的油底壳,油底壳整体呈前低后高的台阶形状,其特征在于:所述油底壳采用冲压成型,其前面左侧有冲压成型的内凹小加强筋、前面下部有冲压成型的双十字型下凸加强筋、前面右侧有冲压成型的内凹大加强筋,油底壳整体前后两面为对称结构,油底壳的底部设有三根条形加强筋,油底壳最低点冲压成型圆形向下凸出的排油接口。所述的重型汽车发动机油底壳,其特征在于:所述排油接口的下端焊接有排油螺母,排油螺母的下部连接有放油螺母,排油螺母和放油螺母之间连接有密封垫圈。所述的重型汽车发动机油底壳,其特征在于:所述大、小加强筋和底部加强筋是和油底壳体采用冲压一次成型。与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:本专利技术采用一次冲压成型,具有良好的增加本体强度和散热功能;可以在不放油状态保证油底壳内的机油不泄露;可以有效收集油底壳内部的机油和沉淀物。附图说明:图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的俯视图。具体实施方式:下面结合附图,通过实施例对本专利技术作进一步详细说明:一种重型汽车发动机油底壳,包带槽的油底壳1,油底壳1呈现前低后高的台阶形状,油底壳1采用冲压工艺一次成型,油底壳1的前面左侧有冲压成型的内凹小加强筋2、前面下部有冲压成型的双十字型下凸加强筋3、前面右侧有冲压成型的内凹大加强筋4,油底壳1的前后两面为对称结构;油底壳1的底部设有三根条形加强筋5,位于条形加强筋5的中部右侧冲压成型有公司商标标识6,油底壳1的最低点冲压成型有圆形向下凸出的排油接口7,可以有效收集油底壳1内部的机油和沉淀物;排油接口7的下端焊接有排油螺母8,排油螺母8的下部连接有放油螺母10,可以通过放油螺母10将油底壳1内的机油排放出去;排油螺母8和放油螺母10之间连接有密封垫圈9,在不放油状态保证油底壳内的机油不泄露。大、小加强筋4、2和底部加强筋是和油底壳1一次冲压成型,具有良好的增加本体强度和散热功能。上述实施例仅为本专利技术的较佳的实施方式,除此之外,本专利技术还可以有其他实现方式。需要说明的是,在没有脱离本专利技术构思的前提下,任何显而易见的改进和修饰均应落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
重型汽车发动机油底壳,包括设有槽的油底壳,油底壳整体呈前低后高的台阶形状,其特征在于:所述油底壳采用冲压成型,其前面左侧有冲压成型的内凹小加强筋、前面下部有冲压成型的双十字型下凸加强筋、前面右侧有冲压成型的内凹大加强筋,油底壳整体前后两面为对称结构,油底壳的底部设有三根条形加强筋,油底壳最低点冲压成型圆形向下凸出的排油接口。

【技术特征摘要】
1.重型汽车发动机油底壳,包括设有槽的油底壳,油底壳整体呈前低后高的台阶形状,其特征在于:所述油底壳采用冲压成型,其前面左侧有冲压成型的内凹小加强筋、前面下部有冲压成型的双十字型下凸加强筋、前面右侧有冲压成型的内凹大加强筋,油底壳整体前后两面为对称结构,油底壳的底部设有三根条形加强筋,油底壳最低点冲压成...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坤薛永昌顾鹏
申请(专利权)人:安徽福马汽车零部件集团有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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