一种差压式风速变送器制造技术

技术编号:13609962 阅读:45 留言:0更新日期:2016-08-29 03:27
本发明专利技术涉及一种差压式风速变送器,在抽真空管内并排设置有两个风压承接管,在抽真空管内安装有电压力感应组件,且在位于抽真空管内的风压承接管中均设有可竖直上、下滑动的ABS塑料塞,在ABS塑料塞的侧壁上均设有朝向抽真空管中心轴线的T型连接体,在位于的ABS塑料塞下部的风压承接管中填充有氧气。本发明专利技术通过ABS塑料塞受到风压的影响,不仅反馈至传统的空气压差检测装置中,同时反馈至电容板之间的距离,从而影响其之间的电压变化,提供另外一种获得数据的途径,更具有参考价值,同时密闭的真空管能够尽量减少温度的影响,提高测量结果的稳定性,填充的氧气密度较低,能够使得风压反馈至ABS塑料塞上后的位移范围更大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种差压式风速变送器
技术介绍
在公知的
,风速变送器是精确定通风控制应用的理想选择,主要用于监测风速的大小,一般以经典的毕托管差压原理为基础,在科研、生产、教学、环境保护以及净化室、矿井通风、能源管理部门,常用皮托管测量管道风速、炉窑烟道内的气流速度,经过换算来确定流量,也可测量管道内的水流速度。用毕托管测速和确定流量,有可靠的理论根据,使用方便、准确,是一种经典的广泛的测量方法。现有的采用毕托管差压原理的风速变送器才风道取样的过程中常常容易受到温度以及机械灵敏度的困扰,只能单纯依靠两根管子的压力差来测定,数据不是很稳定。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种差压式风速变送器,能够尽量减少温度的干扰因素,增加动平衡的电容板,另外获得一次数据,是的最终结果更为稳定、精确。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种差压式风速变送器,包括取样壳体和空气压差检测装置,在所述取样壳体内安装有竖直设置的抽真空管,在所述抽真空管内并排设置有两个风压承接管,位于左侧的风压承接管的顶端具有迎着风向的斜切口,且位于右侧的风压承接管的顶端具有背对着风向的斜切口,在所述抽真空管内安装有电压力感应组件,所述电压力感应组件具有间隔设置的上电容板、下电容板,且在位于抽真空管内的风压承接管中均设
有可竖直上、下滑动的ABS塑料塞,在所述ABS塑料塞的侧壁上均设有朝向抽真空管中心轴线的T型连接体,且所述上电容板、下电容板分别安装在位于左侧的T型连接体的顶部、位于右侧的T型连接体的底部,在位于的ABS塑料塞下部的风压承接管中填充有氧气,位于于左侧的风压承接管通过压力传感器连接至空气压差检测装置中的负极端,位于于右侧的风压承接管通过压力传感器连接至空气压差检测装置中的正极端,在所述空气压差检测装置中另外设有用于检测上电容板和下电容板之间电压的电压计。进一步的,为了方便T型连接体的上、下移动,本专利技术中对应于所述T型连接体的位置、在所述风压承接管的侧壁上均设有竖直滑槽。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,在传统的毕托管差压原理的基础上增加构成动态平衡的上电容板和下电容板,通过ABS塑料塞受到风压的影响,不仅反馈至传统的空气压差检测装置中,同时反馈至电容板之间的距离,从而影响其之间的电压变化,提供另外一种获得数据的途径,使得实时测得的数据更为准确,更具有参考价值,同时密闭的真空管能够尽量减少温度的影响,提高测量结果的稳定性,填充的氧气密度较低,能够使得风压反馈至ABS塑料塞上后的位移范围更大。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1的局部放大示意图;图3是图2的横截面剖视图;图中:1.取样壳体,2.抽真空管,3.风压承接管,4.上电容板,5.下电容
板,6.ABS塑料塞,7.T型连接体。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1~图3所示的本专利技术差压式风速变送器的优选实施例,包括取样壳体1和空气压差检测装置,在取样壳体1内安装有竖直设置的抽真空管2,在抽真空管2内并排设置有两个风压承接管3,位于左侧的风压承接管3的顶端具有迎着风向的斜切口,且位于右侧的风压承接管3的顶端具有背对着风向的斜切口,在抽真空管2内安装有电压力感应组件,电压力感应组件具有间隔设置的上电容板4、下电容板5,且在位于抽真空管2内的风压承接管3中均设有可竖直上、下滑动的ABS塑料塞6,在ABS塑料塞6的侧壁上均设有朝向抽真空管2中心轴线的T型连接体7,对应于所述T型连接体7的位置、在风压承接管3的侧壁上均设有竖直滑槽,且上电容板4、下电容板5分别安装在位于左侧的T型连接体7的顶部、位于右侧的T型连接体7的底部,在位于的ABS塑料塞6下部的风压承接管3中填充有氧气,位于于左侧的风压承接管3通过压力传感器连接至空气压差检测装置中的负极端,位于于右侧的风压承接管3通过压力传感器连接至空气压差检测装置中的正极端,在空气压差检测装置中另外设有用于检测上电容板4和下电容板5之间电压的电压计。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种差压式风速变送器,包括取样壳体(1)和空气压差检测装置,其特征在于:在所述取样壳体(1)内安装有竖直设置的抽真空管(2),在所述抽真空管(2)内并排设置有两个风压承接管(3),位于左侧的风压承接管(3)的顶端具有迎着风向的斜切口,且位于右侧的风压承接管(3)的顶端具有背对着风向的斜切口,在所述抽真空管(2)内安装有电压力感应组件,所述电压力感应组件具有间隔设置的上电容板(4)、下电容板(5),且在位于抽真空管(2)内的风压承接管(3)中均设有可竖直上、下滑动的ABS塑料塞(6),在所述ABS塑料塞(6)的侧壁上均设有朝向抽真空管(2)中心轴线的T型连接体(7),且所述上电容板(4)、下电容板(5)分别安装在位于左侧的T型连接体(7)的顶部、位于右侧的T型连接体(7)的底部,在位于的ABS塑料塞(6)下部的风压承接管(3)中填充有氧气,位于于左侧的风压承接管(3)通过压力传感器连接至空气压差检测装置中的负极端,位于于右侧的风压承接管(3)通过压力传感器连接至空气压差检测装置中的正极端,在所述空气压差检测装置中另外设有用于检测上电容板(4)和下电容板(5)之间电压的电压计。

【技术特征摘要】
1.一种差压式风速变送器,包括取样壳体(1)和空气压差检测装置,其特征在于:在所述取样壳体(1)内安装有竖直设置的抽真空管(2),在所述抽真空管(2)内并排设置有两个风压承接管(3),位于左侧的风压承接管(3)的顶端具有迎着风向的斜切口,且位于右侧的风压承接管(3)的顶端具有背对着风向的斜切口,在所述抽真空管(2)内安装有电压力感应组件,所述电压力感应组件具有间隔设置的上电容板(4)、下电容板(5),且在位于抽真空管(2)内的风压承接管(3)中均设有可竖直上、下滑动的ABS塑料塞(6),在所述ABS塑料塞(6)的侧壁上均设有朝向抽真空管(2)中心轴线的T型...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧苏薛志林
申请(专利权)人:上海适科暖通机电设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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