一种高温工业废水冷却过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温工业废水冷却过滤装置，包括干冰室、冷却罐和过滤室；所述干冰室通过管道连接到换向阀上；所述冷却罐放置于密封的组合箱体中；冷却罐中排列着U形的输水管；所述输水管上设置有若干个散热片；冷却罐的内壁一周上设有冷却管；冷却管上设置有若干个喷气口；冷却罐的上方设置有个出气口；所述过滤室通过引流管连接到喷淋头上；过滤室的下方设置有多个均匀排列的导流板；导流板的下方设置有一层隔油纤维；隔油纤维的下方设置有两层过滤层；过滤室的底部设置有导流管；所述导流管与过滤室内的喷淋头相连；导流管的上端与过滤室之间连有止水阀；本实用新型专利技术将冷却与过滤装置一体化，并且采用干冰室气冷方式，节能环保实效性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理设备，具体是一种高温工业废水冷却过滤装置。
技术介绍
目前，随着科学技术的发展，工业和化工领域也在快速发展，在一些金属加工的过程中往往会产生大量的高温废液，这些废液不仅造成了水资源的浪费，而且废液中含有大量的有害物质对环境造成了污染，甚至会威胁到人们的身体健康，现有的废水处理装置还不能达到冷却过滤一体化，并且处理效果不佳，造成了环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温废水冷却过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温工业废水冷却过滤装置，包括干冰室、冷却罐和过滤室；所述干冰室通过管道连接到换向阀上；所述冷却罐放置于密封的组合箱体中；冷却罐中排列着U形的输水管；所述输水管上设置有若干个散热片；所述散热片分布在输水管的一周；冷却罐上方连有进液管；所述进液管与U形输水管对接；冷却罐的内壁一周上设有冷却管；所述冷却管被换向阀分割成上下两段；冷却管上设置有若干个喷气口；冷却罐的上方设置有2个出气口；所述组合箱体用于聚集冷却后的恒温气体；冷却罐的下方连有出液口；出液口与过滤室之间连有抽水泵；所述过滤室通过引流管连接到喷淋头上；过滤室的下方设置有多个均匀排列的导流板；导流板的下方设置有一层隔油纤维；所述隔油纤维的下方设置有两层过滤层；所述过滤层中填充有活性炭；过滤室的底部设置有导流管；所述导流管与过滤室内的喷淋头相连；导流管的下端与过滤室之间连有抽水泵；导流管的上端与过滤室之间连有止水阀；过滤室的下端连有2个相互对称的出水管。作为本技术进一步的方案：所述输水管形状为相互对接的U形管。作为本技术进一步的方案：所述出气口有2个，对称设置。作为本技术再进一步的方案：所述喷气头环绕冷却罐内壁一周。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将冷却装置和过滤装置一体化，冷却装置采用干冰室气冷方式，利用喷气头喷射冷气中和掉散热片上的热量，效果极佳，而且安全可靠，过滤装置利用喷淋头雾化废液后散出去再进行过滤，增大了接触面积，使得废液过滤充分，同时导流管起到重复过滤的作用，过滤效果较好，整体装置来说达到了节约资源，环保的理念。附图说明图1为高温工业废水冷却过滤装置的结构示意图。图2为高温工业废水冷却过滤装置中过滤装置的结构示意图。图中：1-干冰室，2-冷却罐，3-过滤室，4-换向阀，5-冷却管，6-喷气口，7-输水管，8-散热片，9-进液口，10-出气口，11-抽风机，12-出液口，13-第一抽水泵，14-喷淋头，15-导流板，16-隔油纤维，17-第一活性炭过滤网，18-第二活性炭过滤网，19-第二抽水泵，20-止水阀，21-出水管，22-组合箱体，23-喷淋孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种高温化工业废水冷却过滤装置，包括干冰室1、冷却罐2和过滤室3；所述干冰室1通过管道连接到换向阀4上；干冰室1用于为冷却罐2中源源不断的提供冷气；所述冷却罐2放置于密封的组合箱体22中；冷却罐2中排列着U形的输水管7；所述输水管7上设置有若干个散热片8；所述散热片8用于吸收掉高温化工废液中的热量；散热片8分布在输水管7的一周；冷却罐2上方连有进液管9；所述进液管9与U形输水管7对接；冷却罐2的内壁一周上设有冷却管5；所述冷却管5被换向阀4分割成上下两段；冷却管上设置有若干个喷气口6；所述喷气口6用于喷射冷却管5中的冷气，喷出的冷气可以中和掉散热片8所吸收的热量；冷却罐2的上方设置有2个出气口10；所述出气口10用于将冷却罐2中的恒温气体排到组合箱体22中；所述组合箱体22用于聚集冷却后的恒温气体；组合箱体22中的气体最后由抽风机11抽出排到室外；冷却罐2的下方连有出液口12；出液口12与过滤室3之间连有抽水泵13；所述过滤室3通过引流管连接到喷淋头14上；所述喷淋头14用于将流入的废液雾化；过滤室3的下方设置有多个均匀排列的导流板15；所述导流板15可以将雾化的废水均匀送到下面的过滤装置；导流板15的下方设置有一层隔油纤维16；所述隔油纤维16用于将废液中的油渍和其他有害物质过滤掉；隔油纤维16的下方设置有两层过滤层17和18；所述过滤层17和18中填充有活性炭，活性炭用于吸收掉细微杂质；过滤室3的底部设置有导流管23；所述导流管23与过滤室3内的喷淋头14相连；导流管23的下端与过滤室3之间连有抽水泵19；所述抽水泵19用于将过滤室过滤后不合格的污水重新送到喷淋头14进行雾化；导流管23的上端与过滤室之间连有止水阀20；所述止水阀20用于控制废液的流出；过滤室3的底端连有2个出液口21；所述出液口21对称排列。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温工业废水冷却过滤装置，包括干冰室、冷却罐和过滤室；其特征在于，所述干冰室通过管道连接到换向阀上；所述冷却罐放置于密封的组合箱体中；冷却罐中排列着U形的输水管；所述输水管上设置有若干个散热片；所述散热片分布在输水管的一周；冷却罐上方连有进液管；所述进液管与U形输水管对接；冷却罐的内壁一周上设有冷却管；所述冷却管被换向阀分割成上下两段；冷却管上设置有若干个喷气口；冷却罐的上方设置有2个出气口；所述组合箱体用于聚集冷却后的恒温气体；冷却罐的下方连有出液口；出液口与过滤室之间连有抽水泵；所述过滤室通过引流管连接到喷淋头上；过滤室的下方设置有多个均匀排列的导流板；导流板的下方设置有一层隔油纤维；所述隔油纤维的下方设置有两层过滤层；所述过滤层中填充有活性炭；过滤室的底部设置有导流管；所述导流管与过滤室内的喷淋头相连；导流管的下端与过滤室之间连有抽水泵；导流管的上端与过滤室之间连有止水阀；过滤室的下端连有2个相互对称的出水管。

【技术特征摘要】
1.一种高温工业废水冷却过滤装置，包括干冰室、冷却罐和过滤室；其特征在于，所述干冰室通过管道连接到换向阀上；所述冷却罐放置于密封的组合箱体中；冷却罐中排列着U形的输水管；所述输水管上设置有若干个散热片；所述散热片分布在输水管的一周；冷却罐上方连有进液管；所述进液管与U形输水管对接；冷却罐的内壁一周上设有冷却管；所述冷却管被换向阀分割成上下两段；冷却管上设置有若干个喷气口；冷却罐的上方设置有2个出气口；所述组合箱体用于聚集冷却后的恒温气体；冷却罐的下方连有出液口；出液口与过滤室之间连有抽水泵；所述过滤室通过引流管连接到喷淋头上；过滤室的下方设置有多个均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少辉，杨旭，李卓，刘红，
申请(专利权)人：国电康能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11