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大型齿轮倒角专用机床制造技术

技术编号:13606981 阅读:84 留言:0更新日期:2016-08-28 23:11
大型齿轮倒角专用机床,涉及一种机械加工领域机械装备,特别涉及一种大型齿轮倒角专用机床。本发明专利技术是由分度旋转工作台、基座组件、纵向滑动座装置、纵向移动横梁组件、横向移动座组件、动力铣头组件组成;基座组件、纵向滑动座装置、纵向移动横梁组件、横向移动座组件和动力铣头组件组成一组合体,该组合体与分度旋转工作台采用分体结构,纵向滑动座装置设置在基座组件上,纵向移动横梁组件设置在纵向滑动座装置上,横向移动座组件设置在纵向移动横梁组件上,动力铣头组件设置在横向移动座组件上。本发明专利技术实现了对大型齿轮和大模数齿轮的高效倒角加工;采用分体结构,使加工的尺寸范围大;采用伺服电机进行圆周分度,分度准确,而且适合批量加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械加工领域机械装备,特别涉及一种大型齿轮倒角专用机床
技术介绍
大型齿轮或大模数齿轮的倒角,用传统的齿轮倒角机无法满足倒角要求,而人工采用蝶形砂轮倒角的效果不好,倒角的大小和角度均难以得到有效控制,尤其是中、大批量的生产,如采用手工生产,不但劳动强度大,而且质量差、生产效率低下 ,不能满足生产的需要。国内目前有数控齿轮倒角机,已有直接采用数控机床进行齿轮倒角的,两者的投资成本均较高,且由于机床结构和加工能力限制,使加工工件的尺寸范围较窄,机床利用率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大型齿轮倒角专用机床。本专利技术的大型齿轮倒角专用机床,其特征在于该机床是由分度旋转工作台、基座组件、纵向滑动座装置、纵向移动横梁组件、横向移动座组件、动力铣头组件组成;基座组件、纵向滑动座装置、纵向移动横梁组件、横向移动座组件和动力铣头组件组成一组合体,该组合体与分度旋转工作台采用分体结构,纵向滑动座装置设置在基座组件上,纵向移动横梁组件设置在纵向滑动座装置上,横向移动座组件设置在纵向移动横梁组件上,动力铣头组件设置在横向移动座组件上。所述的分度旋转工作台是由第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、大齿轮、底座、夹紧液压缸、双耳接头、第一圆柱销、第二圆柱销、夹紧杠杆、定位盘、芯轴、工作台、滚珠、第一伺服电机、小齿轮、从动轴、主动轴组成;主动轴一端上安置并固连第一圆锥齿轮,另一端与第一伺服电机圆周固连,伺服电机固连在底座外侧立面上,主动轴通过轴承水平支承在底座上;从动轴两端分别安置并固连有小齿轮和第二圆锥齿轮,从动轴通过轴承竖直支承在底座上;第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮啮合在一起;工作台安置在底座上方,工作台上设置的半圆环槽和底座上设置的半圆环槽合拢后成为一整圆环槽,在该整圆环槽中设置有数个直径相同的滚珠;夹紧液压缸、双耳接头、第一圆柱销、第二圆柱销和夹紧杠杆组合在一起形成一夹紧机构,该夹紧机构共设置有六组,相对于工作台旋转中心呈圆周均布,其中夹紧杠杆通过第二圆柱销与底座上设置的双耳座铰接在一起,并通过第一圆柱销与夹紧液压缸上设置的双耳接头铰接在一起,夹紧液压缸安置并固连在底座上,夹紧杠杆前端夹紧位设置在工作台下部外圆面上设置的一矩形环形槽下侧面上;芯轴安置并固连在工作台上,其上设置有螺纹孔,定位盘设置在工作台上表面上,且定位盘内孔设置在芯轴外圆柱面上,工作台上表面上开有多条T型槽。所述的基座组件设有基座、两个轴承座、丝杠、手轮;基座上部内侧设置有两内矩形导轨,上部中间位置设置有一矩形凹槽;两轴承座设置在丝杠两端轴颈上,两轴承座安置并固连在基座上设置的凹槽内,手轮设置在丝杠端头轴段上。所述的纵向滑动座装置设有基座、两件弹簧、第二传动轴、第一齿轮、花键轴、两个小滚轮、第一传动轴、传动箱、盖板、第二伺服电机、第一凸轮、两个圆柱销、第一齿条、丝杠轴、第二凸轮、第二齿条、第二齿轮、第三传动轴、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、丝母座、主动轴;基座下部外侧设置有两外矩形长导轨,在该两外矩形长导轨上部设置有与之平行的两外矩形短导轨,纵向滑动座装置通过两外矩形长导轨安置在基座上设置的两内矩形导轨内,形成滑动配合;丝母座安置并固连在基座下底面,纵向滑动座装置通过丝母座安置在基座组件上设置的丝杠上,与基座组件形成螺旋传动配合;传动箱固焊在基座上;两个小滚轮通过两个圆柱销分别铰接在第一齿条和第二齿条上端,两弹簧分别安置在第一齿条和第二齿条下端;第一齿条和第二齿条的中部分别安置在传动箱上设置的两个第一导向座和两个第二导向座上;第二伺服电机固连在传动箱外侧立面上,且与主动轴形成圆周固连,第一圆锥齿轮安置并固连在主动轴端头轴段上;第一传动轴两端头轴段上分别固连有第一凸轮和第二凸轮,在第一传动轴中部轴段上固连有第二圆锥齿轮,第一传动轴通过两轴承支承在传动箱上,第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮啮合在一起,第一凸轮和第二凸轮通过两小滚轮分别与第一齿条和第二齿条形成直动从动件盘形凸轮机构,并利用两件弹簧提供的弹簧力进行力锁合;第二传动轴端头轴段上设置有第一齿轮,在中部轴段上设置有第四齿轮,第二传动轴通过两轴承支承在传动箱上,第一齿轮与第一齿条啮合在一起;花键轴中部轴段上设置有第三齿轮,第三齿轮与第四齿轮啮合在一起,花键轴通过两轴承支承在传动箱上;第三传动轴端头轴段上设置有第二齿轮,在中部轴段上设置有第五齿轮,第三传动轴通过两轴承支承在传动箱上,第二齿轮与第二齿条啮合在一起;丝杠轴中部轴段上设置有第六齿轮,第六齿轮与第五齿轮啮合在一起,丝杠轴通过两轴承支承在传动箱上。所述的纵向移动横梁组件设有横梁、第一圆锥齿轮、两个轴承、丝母、法兰盖、两件轴承座、隔套、丝杠、第二圆锥齿轮;两个轴承设置在第一圆锥齿轮轴颈上,中间由一隔套隔开,两个轴承安置在横梁上设置的内孔内,并通过法兰盖固连在横梁上实现两个轴承的轴向固定;丝母设置在横梁下部中间位置,并用齐缝螺钉固连在横梁上;两件轴承座设置在丝杠两端轴颈上,两件轴承座安置并固连在横梁顶部上设置的矩形凹槽内,第二圆锥齿轮设置并固连在丝杠端头轴段上,第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮实现啮合传动;横梁长度方向外侧面设置有外矩形导轨,在下部两侧设置有两矩形凹槽,横梁下部内侧设置有两矩形内导轨,该两矩形内导轨与外矩形导轨呈交错垂直布置;纵向移动横梁组件通过两矩形内导轨安置在基座上设置的两外矩形短导轨上,并且通过其上设置的丝母安置在纵向滑动座装置上的丝杠轴上设置的外螺纹段上,形成螺旋传动配合;纵向移动横梁组件通过其上的第一圆锥齿轮上设置的内花键孔安置在纵向滑动座装置上的花键轴上设置的外花键轴段上,实现花键传动。所述的横向移动座组件是由移动座、手轮、法兰盘、深沟球轴承、推力球轴承、丝杠组成,推力球轴承设置在丝杠的第一轴颈上,深沟球轴承设置在丝杠的第二轴颈上,深沟球轴承和推力球轴承均设置在移动座上部设置的竖向内孔内,并设置有法兰盘通过固连在移动座上部设置的竖向内孔端面以实现轴向固定;手轮设置在丝杠端部设置的方头轴段上;移动座下部中间位置设置有两第一内矩形导轨,在该内矩形导轨顶面设置有一丝母座,在移动座外侧立面上设置有两第二内矩形导轨;横向移动座组件通过其上设置的丝母座安置在纵向移动横梁组件上设置的丝杠上,并通过其上的移动座上设置的两第一内矩形导轨安置在纵向移动横梁组件上设置的外矩形导轨上,实现滑动配合。所述的动力铣头组件设有滑块、电机、两个轴承、主轴、法兰盘、刀柄、铣刀;主轴两端轴颈上设置有两个轴承,其上端设置有电机,并与其圆周固连,主轴下端安置刀柄,主轴通过两轴承支承在滑块上设置的竖直内孔内,电机固连在滑块上设置的竖直内孔上端面,法兰盘固连在滑块上设置的竖直内孔下端面,以实现两个轴承的轴向固定;铣刀设置在刀柄上;滑块外侧立面上设置有两外矩形导轨,动力铣头组件通过该两外矩形导轨安置在移动座上设置的两第二内矩形导轨内,以形成滑动配合;另在滑块上的两外矩形导轨中间位置立面上设置有一丝母座,动力铣头组件通过该丝母座安置在横向移动座组件上的丝杠上设置的外螺纹轴段上,以形成螺旋传动配合。本专利技术的有益效果是:1、能利用本专利技术实现对大型齿轮和大模数齿轮的高效倒角加工;2、铣削头和分度旋转工作台采用分体结构,使加工的本文档来自技高网...
大型齿轮倒角专用机床

【技术保护点】
一种大型齿轮倒角专用机床是由分度旋转工作台、基座组件、纵向滑动座装置、纵向移动横梁组件、横向移动座组件、动力铣头组件组成;基座组件、纵向滑动座装置、纵向移动横梁组件、横向移动座组件和动力铣头组件组成一组合体,该组合体与分度旋转工作台采用分体结构,纵向滑动座装置设置在基座组件上,纵向移动横梁组件设置在纵向滑动座装置上,横向移动座组件设置在纵向移动横梁组件上,动力铣头组件设置在横向移动座组件上。

【技术特征摘要】
1.一种大型齿轮倒角专用机床是由分度旋转工作台、基座组件、纵向滑动座装置、纵向移动横梁组件、横向移动座组件、动力铣头组件组成;基座组件、纵向滑动座装置、纵向移动横梁组件、横向移动座组件和动力铣头组件组成一组合体,该组合体与分度旋转工作台采用分体结构,纵向滑动座装置设置在基座组件上,纵向移动横梁组件设置在纵向滑动座装置上,横向移动座组件设置在纵向移动横梁组件上,动力铣头组件设置在横向移动座组件上。2.如权利要求1所述的大型齿轮倒角专用机床,其特征在于所述的分度旋转工作台是由第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、大齿轮、底座、夹紧液压缸、双耳接头、第一圆柱销、第二圆柱销、夹紧杠杆、定位盘、芯轴、工作台、滚珠、第一伺服电机、小齿轮、从动轴、主动轴组成;主动轴一端上安置并固连第一圆锥齿轮,另一端与第一伺服电机圆周固连,伺服电机固连在底座外侧立面上,主动轴通过轴承水平支承在底座上;从动轴两端分别安置并固连有小齿轮和第二圆锥齿轮,从动轴通过轴承竖直支承在底座上;第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮啮合在一起;工作台安置在底座上方,工作台上设置的半圆环槽和底座上设置的半圆环槽合拢后成为一整圆环槽,在该整圆环槽中设置有数个直径相同的滚珠;夹紧液压缸、双耳接头、第一圆柱销、第二圆柱销和夹紧杠杆组合在一起形成一夹紧机构,该夹紧机构共设置有六组,相对于工作台旋转中心呈圆周均布,其中夹紧杠杆通过第二圆柱销与底座上设置的双耳座铰接在一起,并通过第一圆柱销与夹紧液压缸上设置的双耳接头铰接在一起,夹紧液压缸安置并固连在底座上,夹紧杠杆前端夹紧位设置在工作台下部外圆面上设置的一矩形环形槽下侧面上;芯轴安置并固连在工作台上,其上设置有螺纹孔,定位盘设置在工作台上表面上,且定位盘内孔设置在芯轴外圆柱面上,工作台上表面上开有多条T型槽。3.如权利要求1所述的大型齿轮倒角专用机床,其特征在于所述的基座组件设有基座、两个轴承座、丝杠、手轮;基座上部内侧设置有两内矩形导轨,上部中间位置设置有一矩形凹槽;两轴承座设置在丝杠两端轴颈上,两轴承座安置并固连在基座上设置的凹槽内,手轮设置在丝杠端头轴段上。4.如权利要求1所述的大型齿轮倒角专用机床,其特征在于所述的纵向滑动座装置设有基座、两件弹簧、第二传动轴、第一齿轮、花键轴、两个小滚轮、第一传动轴、传动箱、盖板、第二伺服电机、第一凸轮、两个圆柱销、第一齿条、丝杠轴、第二凸轮、第二齿条、第二齿轮、第三传动轴、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、丝母座、主动轴;基座下部外侧设置有两外矩形长导轨,在该两外矩形长导轨上部设置有与之平行的两外矩形短导轨,纵向滑动座装置通过两外矩形长导轨安置在基座上设置的两内矩形导轨内,形成滑动配合;丝母座安置并固连在基座下底面,纵向滑动座装置通过丝母座安置在基座组件上设置的丝杠上,与基座组件形成螺旋传动配合;传动箱固焊在基座上;两个小滚轮通过两个圆柱销分别铰接在第一齿条和第二齿条上端,两弹簧分别安置在第一齿条和第二齿条下端;第一齿条和第二齿条的中部分别安置在传动箱上设置的两个第一导向座和两个第二导向座上;第二伺服电机固连在传动箱外侧立面上,且与主动轴形成圆周固连,第一圆锥齿轮安置并固连在主动轴端头轴段上;第一传动轴两端头轴段上分别固连有第一凸轮和第二凸轮,在第一传动轴中部轴段上固连有第二圆锥齿轮,第一传动轴通过两轴承支承在传动箱上,第...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡运林
申请(专利权)人:昆明学院
类型:发明
国别省市:云南;53

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