一种盘绕收纳复杂构造线缆的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种盘绕收纳复杂构造线缆的装置，包括绕线轮，所述绕线轮是由上挡线盘、下挡线盘以及将上挡线盘与下挡线盘连接为一体的绕线轴组成，所述上挡线盘和下挡线盘中的至少一者开设有两个挂线口和若干个跨线口，所述挂线口从上挡线盘或下挡线盘的外沿延伸至绕线轴上，所述跨线口从上挡线盘或下挡线盘的外沿向绕线轴延伸。该盘绕收纳复杂构造线缆的装置通过上挡线盘或下绕线盘上的两个挂线口实现了弯折为两段的线绕的挂线和调整为同一方向盘绕在绕线轮上的功能，不仅可以用于简单构造线绕的盘绕收纳，而且可以用于复杂构造线绕的盘绕收纳，使用非常方便，不易损伤线绕，便于携带，具有广泛的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种盘绕收纳复杂构造线缆的装置。
技术介绍
有一些复杂构造线缆，例如中间设有磁环、音量调节装置、功能控制装置、分叉线缆接头或分叉线缆段长短不一等构造的线缆，这些复杂构造线绕如果用普通的绕线轮进行盘绕，则容易损坏线绕，且盘绕也比较麻烦，用时长。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、体积紧凑、携带方便、使用方便且不易损伤线绕的盘绕收纳复杂构造线缆的装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种盘绕收纳复杂构造线缆的装置，包括绕线轮，所述绕线轮是由上挡线盘、下挡线盘以及将上挡线盘与下挡线盘连接为一体的绕线轴组成，所述上挡线盘和下挡线盘中的至少一者开设有两个挂线口和若干个跨线口，所述挂线口从上挡线盘或下挡线盘的外沿延伸至绕线轴上，所述跨线口从上挡线盘或下挡线盘的外沿向绕线轴延伸。优选的，所述挂线口和跨线口内可以分别设有挡线舌片。优选的，所述绕线轴的至少一端可以设有向外凸起的挂线枕，所述挂线枕与绕线轴连接成一体。优选的，所述上挡线盘或下挡线盘可以连接于相应挂线枕的中部，所述挂线口从上挡线盘或下挡线盘的外沿延伸至相应挂线枕上，所述跨线口从上挡线盘或下挡线盘的外沿向相应挂线枕延伸。优选的，所述挂线枕上可以设有阻止线绕滑动的防滑凸点或线缆槽道。优选的，所述挂线枕为圆球形体、椭球形体或圆柱形体，所述绕线轴为圆柱形体或凹腰鼓形体。优选的，所述上挡线盘或下挡线盘上可以设有方便转动绕线轮的摇把或拨轮牙。优选的，所述绕线轮周侧安装有包围框，所述包围框侧壁设有收放线口，所述包围框设有位于收放线口一侧部的开合片，所述开合片末端设有开合榫，所述包围框设有位于收放线口另一侧部的开合卯，所述开合卯与开合榫相配合。优选的，所述包围框内侧设有便于安装绕线轮的伸缩口。优选的，所述包围框上设有端部部件盒，所述端部部件盒的开口处设有缠绕架。与现有技术相比，本技术具有以下优点：该盘绕收纳复杂构造线缆的装置通过上挡线盘或下绕线盘上的两个挂线口实现了弯折为两段的线绕的挂线和调整为同一方向盘绕在绕线轮上的功能，不仅可以用于简单构造线绕的盘绕收纳，而且可以用于复杂构造线绕的盘绕收纳，使用非常方便，不易损伤线绕，便于携带，具有广泛的市场应用前景。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为图1中A-A处的剖视示意图。图3为线缆中段及中间部件的盘绕示意图。图4为本技术实施例二的结构示意图。图5为图4中B-B处的剖视示意图。图6为本技术实施例三的结构示意图。图7为图6中C-C处的剖视示意图。图8为本技术实施例四的结构示意图。图9为本技术实施例五的结构示意图。图10为本技术实施例六的结构示意图。图11为本技术实施例七的结构示意图。图12为C字型包围框与一种绕线轮的装配示意图。图13为C字型包围框与另一种绕线轮的装配示意图。图14为E字型包围框与一种绕线轮的装配示意图。图15为F字型包围框与一种绕线轮的装配示意图。图16为T字型包围框与一种绕线轮的装配示意图。图中：1-绕线轮，101-上挡线盘，102-下挡线盘，103-绕线轴，104-挂线口，105-跨线口，106-挡线舌片，107-挂线枕，108-防滑凸点，109-摇把，110-拨轮牙；201-包围框，202-端部部件盒，211-C字型包围框，212-E字型包围框，213-F字型包围框，214-T字型包围框，221-收放线口，222-携带夹，223-开合片，224-开合榫，225-开合卯，226-伸缩口，227-缠线架；3-线缆，301-线缆中段，302-中间部件，303-端部部件。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。实施例一：如图1~3所示，一种盘绕收纳复杂构造线缆的装置，包括绕线轮1，所述绕线轮1是由上挡线盘101、下挡线盘102以及将上挡线盘101与下挡线盘102连接为一体的绕线轴103组成，所述上挡线盘101开设有两个对称分布的挂线口104和六个对称分布的跨线口105，所述挂线口104从上挡线盘101的外沿延伸至绕线轴103上，所述跨线口105从上挡线盘101的外沿向绕线轴103延伸，最长可延伸至绕线轴103上。在本实施例一中，所述绕线轴103为圆柱形体；所述挂线口104和跨线口105内分别设有挡线舌片106，具体是位于相应开口的外端部。当然，所述绕线轴103还可以是圆柱形体或凹腰鼓形体。使用时，将线缆中段301的两端分别套入两个挂线口104中，使两端线缆3转换为同一方向，转动绕线轮1即可使两端线缆3缠绕在绕线轮1上。若线缆3中间含有中间部件302，则可将中间部件302一端的线缆3夹进一个跨线口105中，再将中间部件302另一端的线缆3夹进另一个跨线口105中，使线缆3中间部件302放置在上挡线盘101（或下挡线盘102）的外表面上，然后将线缆3继续缠绕在绕线轮1上，随后将末端线缆3夹进挂线口104或跨线口105中，最后将线缆3端部部件303放置在绕线轮1外。实施例二：如图4~5所示，实施例二与实施例一的区别在于：所述绕线轴103的上端设有向上凸起的挂线枕107，所述挂线枕107为圆球形体，所述挂线枕107与绕线轴103连接成一体，所述上挡线盘101连接于挂线枕107的中部，所述挂线口104从上挡线盘101的外沿延伸至挂线枕107上，所述跨线口105从上挡线盘101的外沿向挂线枕107延伸。当然，所述绕线轴103的下端也可以是设有向下凸起的挂线枕107，所述挂线枕107还可以是椭球形体或圆柱形体，所述绕线轴103与挂线枕107连接为一体后呈话筒状、锤子状或哑铃状。使用时，通过挂线枕107和上挡线盘101可以使线缆3形成较大的弯折半径，从而达到减少对线缆3损伤的目的。实施例三：如图6~7所示，实施例三与实施例二的区别在于：所述挂线枕107为圆柱形体。实施例四：如图8所示，实施例四与实施例二的区别在于：所述绕线轴103为凹腰鼓形体；所述绕线轮1周侧还安装有包围框201，所述包围框201侧壁设有收放线口221，所述包围框201设有位于收放线口221一侧部的开合片223，所述开合片223末端设有开合榫224，所述包围框201设有位于收放线口221另一侧部的开合卯225，所述开合卯225与开合榫224相配合；所述挂线枕107上设有阻止线绕滑动的防滑凸点108（或线缆槽道）；所述上挡线盘101上设有方便转动绕线轮1的摇把109，所述摇把109也可以用发条或电机等动力装置替代，可更便于操作使用。使用时，将线缆中段301的两端分别套入两个挂线口104中，使两端线缆3转换为同一方向，转动绕线轮1或包围框201即可使两端线缆3缠绕在绕线轮1上，无需将末端线缆3夹进挂线口104或跨线口105中，最后将线缆3端部部件303放置于包围框201外。实施例五：如图9所示，实施例五与实施例四的区别在于：所述下挡线盘102外表面设有携带夹222，方便使用者携带该装置。实施例六：如图10所示，实施例六与实施例四的区别在于：所述上挡线盘101上设有方便转动绕线轮1的拨轮牙110。实施例七：如图11所示，实施例七与实施例四的区别在于：所述包围框201内侧设有便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘绕收纳复杂构造线缆的装置，包括绕线轮，所述绕线轮是由上挡线盘、下挡线盘以及将上挡线盘与下挡线盘连接为一体的绕线轴组成，其特征在于：所述上挡线盘和下挡线盘中的至少一者开设有两个挂线口和若干个跨线口，所述挂线口从上挡线盘或下挡线盘的外沿延伸至绕线轴上，所述跨线口从上挡线盘或下挡线盘的外沿向绕线轴延伸。

【技术特征摘要】
1.一种盘绕收纳复杂构造线缆的装置，包括绕线轮，所述绕线轮是由上挡线盘、下挡线盘以及将上挡线盘与下挡线盘连接为一体的绕线轴组成，其特征在于：所述上挡线盘和下挡线盘中的至少一者开设有两个挂线口和若干个跨线口，所述挂线口从上挡线盘或下挡线盘的外沿延伸至绕线轴上，所述跨线口从上挡线盘或下挡线盘的外沿向绕线轴延伸。2.根据权利要求1所述的一种盘绕收纳复杂构造线缆的装置，其特征在于：所述挂线口和跨线口内分别设有挡线舌片。3.根据权利要求1所述的一种盘绕收纳复杂构造线缆的装置，其特征在于：所述绕线轴的至少一端设有向外凸起的挂线枕，所述挂线枕与绕线轴连接成一体。4.根据权利要求3所述的一种盘绕收纳复杂构造线缆的装置，其特征在于：所述上挡线盘或下挡线盘连接于相应挂线枕的中部，所述挂线口从上挡线盘或下挡线盘的外沿延伸至相应挂线枕上，所述跨线口从上挡线盘或下挡线盘的外沿向相应挂线枕延伸。5.根据权利要求3所述的一种盘绕收纳复杂构造线缆的装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡平金，
申请(专利权)人：胡平金，
类型：新型
国别省市：福建;35