【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种两板注塑机。
技术介绍
随着注塑技术的不断发展,越来越多的零部件开始采用注塑的工艺进行生产,为此,现有市场上出现大吨位的注塑机,用于大型零部件或精密零部件一次成型,但是现有的大型注塑机在结构上仍存在一些缺陷,导致其注塑周期较长,工作效率不能满足使用者要求,为此本专利技术提供一种结构完善、工作高效的两板注塑机。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供一种两板注塑机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种两板注塑机,包括:机架;合模锁模机构,包括若干高压锁模油缸、若干快速油缸、头板、中板、哥林柱、上模及下模,头板安装在机架上,所述高压锁模油缸及快速油缸安装在头板上,所述哥林柱一端与高压锁模油缸的输出端连接,所述中板套设在哥林柱上,所述快速油缸的输出端作用在中板上,所述上模安装在中板上,所述下模安装在机架上,所述中板与哥林柱之间设置有一锁定二者之间相对移动的离合机构;熔胶射胶机构,设置在机架上,用于往合模后的上模和下模内射胶。所述离合机构设置为开合螺母机构。所述哥林柱与高压锁模油缸的输出轴一体成型。所述熔胶射胶机构包括油马达、射胶油缸、传动轴、螺杆、活塞,活塞一端位于射胶油缸内,另一端与螺杆连接,所述油马达与传动轴的一端连接,传动轴的另一端插入射胶油缸并与活塞传动连接。所述活塞具有一容纳传动杆的容置腔,传动轴与活塞连接的端部设置有花键,所述容置腔的入口处设置有一环形凹槽,该环形凹槽内通过螺栓安装有一连接环,该连接环内侧壁上设置有与花键配合的花键槽。所述活塞射胶时最大有效行程为675mm。所述高压锁模油缸的最大有效行程为65mm, ...
【技术保护点】
一种两板注塑机,其特征在于包括:机架;合模锁模机构,包括若干高压锁模油缸、若干快速油缸、头板、中板、哥林柱、上模及下模,头板安装在机架上,所述高压锁模油缸及快速油缸安装在头板上,所述哥林柱一端与高压锁模油缸的输出端连接,所述中板套设在哥林柱上,所述快速油缸的输出端作用在中板上,所述上模安装在中板上,所述下模安装在机架上,所述中板与哥林柱之间设置有一锁定二者之间相对移动的离合机构;熔胶射胶机构,设置在机架上,用于往合模后的上模和下模内射胶。
【技术特征摘要】
1.一种两板注塑机,其特征在于包括:机架;合模锁模机构,包括若干高压锁模油缸、若干快速油缸、头板、中板、哥林柱、上模及下模,头板安装在机架上,所述高压锁模油缸及快速油缸安装在头板上,所述哥林柱一端与高压锁模油缸的输出端连接,所述中板套设在哥林柱上,所述快速油缸的输出端作用在中板上,所述上模安装在中板上,所述下模安装在机架上,所述中板与哥林柱之间设置有一锁定二者之间相对移动的离合机构;熔胶射胶机构,设置在机架上,用于往合模后的上模和下模内射胶。2.如权利要求1所述的一种两板注塑机,其特征在于所述离合机构设置为开合螺母机构。3.如权利要求1所述的一种两板注塑机,其特征在于所述哥林柱与高压锁模油缸的输出轴一体成型。4.如权利要求1所述的一种两板注塑机,其特征在于所述熔胶射胶机构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢于锰,
申请(专利权)人:中山力劲机械有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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