一种发电机组排气降噪音的装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于可移动发电机设备领域，具体涉及一种发电机组排气降噪音的装置，包括依次连通的一级消音器、波纹管和二级消音器；所述一级消音器包括第一废气入口、第一废气膨胀腔、第二废气膨胀腔、第一连接管和第二连接管；所述二级消音器包括第二废气入口、第三废气膨胀腔、第四废气膨胀腔、第五废气膨胀腔、第六废气膨胀腔、第三连接管、第四连接管和第五连接管。本发明专利技术实现发电机组的快速高效排出废气并同时降低噪音。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于可移动发电机设备领域，具体涉及一种发电机组排气降噪音的装置。
技术介绍
发电机组是一种备用的发电设备，常用于生产生活中由于突然停电进行备用供电，发电机组一般包括提供动力源的发动机和产生电能的电机组，发电机组为了降低噪音进行环境保护及搬运的方便位于一机柜里，发电机组工作时，发动机会源源不断的产生大量高温的废气和噪音，如何将废气快速高效的排出，并且如何在排出废气的同时降低噪音；有鉴于上述技术问题，本申请人提供一种发电机组排气降噪音的装置，本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种发电机组排气降噪音的装置，以实现发电机组的快速高效排出废气并同时降低噪音。为实现上述目的，本专利技术具体公开的技术方案为：一种发电机组排气降噪音的装置，包括依次连通的一级消音器、波纹管和二级消音器；所述一级消音器包括第一废气入口、第一废气膨胀腔、第二废气膨胀腔、第一连接管和第二连接管；其中第一废气膨胀腔、第二废气膨胀腔位于一级消音器内并通过第一连接管相互连通，所述外露于一级消音器外的第一废气入口与第一废气膨胀腔连通，所述第二连接管一端与第二废气膨胀腔连通，另一端与所述波纹管连通；所述二级消音器包括第二废气入口、第三废气膨胀腔、第四废气膨胀腔、第五废气膨胀腔、第六废气膨胀腔、第三连接管、第四连接管和第五连接管；所述第二废气入口一端与波纹管连通，另一端与第三废气膨胀腔连通；所述第三废气膨胀腔、第四废气膨胀腔通过第三连接管连通，第四废气膨胀腔、第五废气膨胀腔通过第四连接管连通，所述第五废气膨胀腔、第六废气膨胀腔通过第五连接管连通，该第五连接管的其中一部分外露于二级消音器外用于排出二级消音器内的废气。进一步，所述一级消音器和二级消音器内设置有消音网孔板。进一步，所述第六废气膨胀腔周缘设置有消音器隔音腔。进一步，所述第四连接管周面上设置有若干第一出气孔，该若干第一出气孔位于第五废气膨胀腔内使第四废气膨胀腔、第五废气膨胀腔连通；同样第五连接管外周面设置有若干第二出气孔，该若干第二出气孔位于第六废气膨胀腔内使第五废气膨胀腔、第六废气膨胀腔连通。本专利技术的有益效果：本专利技术通过依次连通的一级消音器、波纹管和二级消音器；以实现发电机组的快速高效排出废气并同时降低噪音。附图说明 图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的一级消音器结构示意图；图3为本专利技术的二级消音器结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，本专利技术揭示的是一种发电机组排气降噪音的装置，包括依次连通的一级消音器1、波纹管2和二级消音器3；所述一级消音器1包括第一废气入口11、第一废气膨胀腔12、第二废气膨胀腔13、第一连接管14和第二连接管15；其中第一废气膨胀腔12、第二废气膨胀腔13位于一级消音器1内并通过四个第一连接管14相互连通，所述外露于一级消音器1外的第一废气入口11与第一废气膨胀腔12连通，所述第二连接管15一端与第二废气膨胀腔13连通，另一端与所述波纹管2连通；所述二级消音器3包括第二废气入口31、第三废气膨胀腔32、第四废气膨胀腔33、第五废气膨胀腔34、第六废气膨胀腔35、第三连接管36、第四连接管37和第五连接管38；所述第二废气入口31一端与波纹管2连通，另一端与第三废气膨胀腔32连通；所述第三废气膨胀腔32、第四废气膨胀腔33通过第三连接管36连通，第四废气膨胀腔33、第五废气膨胀腔34通过第四连接管37连通，所述第五废气膨胀腔34、第六废气膨胀腔35通过第五连接管38连通，该第五连接管38的其中一部分外露于二级消音器3外用于排出二级消音器3内的废气。所述一级消音器1和二级消音器3内设置有消音网孔板4；所述第六废气膨胀腔35周缘设置有消音器隔音腔5；所述第四连接管37周面上设置有若干第一出气孔371，该若干第一出气孔371位于第五废气膨胀腔34内使四废气膨胀腔33、第五废气膨胀腔34连通；同样第五连接管38外周面设置有若干第二出气孔381，该若干第二出气孔381位于第六废气膨胀腔35内使第五废气膨胀腔34、第六废气膨胀腔连通35。本专利技术在废气排出时，通过增加废气的排出路径，以达到废气降温降噪的目的。发电机组排出的废气依次通过的路径为：一级消音器1、波纹管2、二级消音器3；其中在一级消音器1内依次通过的具体路径为：第一废气入口11、第一废气膨胀腔12、第一连接管14、第二废气膨胀腔13、、第二连接管15、波纹管2；其中在二级消音器3内依次通过的具体路径为：波纹管2、第二废气入口31、第三废气膨胀腔32、第三连接管36、第四废气膨胀腔33、第四连接管37、第五废气膨胀腔34、第五连接管38、一部分废气进入第六废气膨胀腔35，另一部分废气排出二级消音器3。本实施例用于解释本专利技术的构思，而非对本专利技术保护范围的限定，凡对上述实施例做任何非实质性改动，均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电机组排气降噪音的装置，其特征在于：包括依次连通的一级消音器、波纹管和二级消音器；所述一级消音器包括第一废气入口、第一废气膨胀腔、第二废气膨胀腔、第一连接管和第二连接管；其中第一废气膨胀腔、第二废气膨胀腔位于一级消音器内并通过第一连接管相互连通，所述外露于一级消音器外的第一废气入口与第一废气膨胀腔连通，所述第二连接管一端与第二废气膨胀腔连通，另一端与所述波纹管连通；所述二级消音器包括第二废气入口、第三废气膨胀腔、第四废气膨胀腔、第五废气膨胀腔、第六废气膨胀腔、第三连接管、第四连接管和第五连接管；所述第二废气入口一端与波纹管连通，另一端与第三废气膨胀腔连通；所述第三废气膨胀腔、第四废气膨胀腔通过第三连接管连通，第四废气膨胀腔、第五废气膨胀腔通过第四连接管连通，所述第五废气膨胀腔、第六废气膨胀腔通过第五连接管连通，该第五连接管的其中一部分外露于二级消音器外用于排出二级消音器内的废气。

【技术特征摘要】
1.一种发电机组排气降噪音的装置，其特征在于：包括依次连通的一级消音器、波纹管和二级消音器；所述一级消音器包括第一废气入口、第一废气膨胀腔、第二废气膨胀腔、第一连接管和第二连接管；其中第一废气膨胀腔、第二废气膨胀腔位于一级消音器内并通过第一连接管相互连通，所述外露于一级消音器外的第一废气入口与第一废气膨胀腔连通，所述第二连接管一端与第二废气膨胀腔连通，另一端与所述波纹管连通；所述二级消音器包括第二废气入口、第三废气膨胀腔、第四废气膨胀腔、第五废气膨胀腔、第六废气膨胀腔、第三连接管、第四连接管和第五连接管；所述第二废气入口一端与波纹管连通，另一端与第三废气膨胀腔连通；所述第三废气膨胀腔、第四废气膨胀腔通过第三连接管连通，第四废气膨胀腔、第五废气膨胀腔通过第四连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华登，杨峰，陈特海，朱志勤，钱津，
申请(专利权)人：浙江汇豪机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33