本发明专利技术公开了一种喷水推进装置进流管道天圆地方冲压工装，属于冲压工装领域。该冲压工装包括相对设置的上模和下模，上模包括用于连接压力机的承压板、支撑板和上模本体，上模本体和承压板分别连接在支撑板相反的两端面上，通过上模本体上的等腰三角形冲压板可以冲压出进流管道中段的半管上的等腰三角形区域，通过等腰三角形冲压板两侧的两块圆弧冲压板可以冲压出位于三角形区域两侧的两个弧形区域，通过两块直角三角形侧冲压板可以冲压出分别位于两个弧形区域一侧的两个侧面区域，在上模和下模合模的过程中，通过一次冲压即可加工出一个半管，避免了采用逐渐弯折矫正的方法加工进流管道中段的半管所造成的加工效率低，加工精度差的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压工装领域，特别涉及一种喷水推进装置进流管道天圆地方冲压工装。
技术介绍
喷水推进装置是船舶等水上运输工具的一种动力装置，其主要通过将水从船尾高速喷出从而产生喷射水流，利用喷射水流的反作用力实现船舶的推进，并可通过改变喷射水流的喷射方向实现船舶的正航、倒航、横移、斜移或原地转向等操作。喷水推进装置的进流管道包括前段、中段、主轴管、翼板和下底板，其中中段是较为复杂的天圆地方结构：中段的一端端面为矩形而另一端端面为圆形，两个端面之间是一段圆形向矩形顺滑过度的曲面。在加工进流管道的中段时，通常是先加工出两个如图1中的半管，再将两个半管对接。图1是一种进流管道中段的半管结构图，如图1所示，半管包括一个等腰三角形区域a、分别与等腰三角形的两个腰连接的两个弧形区域b以及分别与弧形区域b连接的两个侧面区域c，图2是进流管道中段的半管的半矩形端面视图，图3是进流管道中段的半管的半圆形端面视图，如图2和图3所示，等腰三角形区域a与半矩形端面之间的夹角为93°，由于半管表面形状复杂，因此目前在加工半管时，一般只能采用将毛坯件逐渐弯折矫正的方法，这种方法加工速度慢，而且由于加工精度低，因此常常导致在焊接进流管道时，中段与其他部分出现错位，不得不进行返工矫正的情况。
技术实现思路
为了解决现有技术加工进流管道中段速度慢，精度低的问题，本专利技术实施例提供了一种喷水推进装置进流管道天圆地方冲压工装。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种喷水推进装置进流管道天圆地方冲压工装，所述
冲压工装用于冲压加工进流管道中段的半管，所述冲压工装包括相对设置的上模和下模，所述上模包括用于连接压力机的承压板、支撑板和上模本体，所述上模本体和所述承压板分别连接在所述支撑板相反的两端面上，所述上模本体包括一块等腰三角形冲压板，所述等腰三角形冲压板朝向所述下模一侧的表面与所述半管的等腰三角形区域相适配，所述等腰三角形冲压板的两底边所在的表面两侧分别过渡连接有一块直角三角形侧冲压板，两块所述直角三角形侧冲压板所在的平面均与所述等腰三角形冲压板的底边垂直，所述等腰三角形冲压板的顶与两块所述直角三角形侧冲压板的顶同向布置，所述直角三角形侧冲压板的斜边朝向所述等腰三角形冲压板，所述直角三角形侧冲压板的两底边所在的平面与所述等腰三角形冲压板所在的平面之间的夹角等于所述半管的半矩形端面与所述等腰三角形区域所在平面之间的夹角，所述直角三角形侧冲压板的外表面与所述半管的侧面区域相适配，所述等腰三角形冲压板的两条腰与各自对应的所述直角三角形侧冲压板的斜边之间分别通过一块圆弧冲压板过渡连接，两块所述圆弧冲压板位于同一圆周上且所述圆周的直径等于两所述直角三角形侧冲压板之间的间距，所述圆弧冲压板的外表面与所述半管的弧形区域相适配，所述下模包括下模本体，所述下模本体上设置有成型腔，所述成型腔的内壁上分别设有与所述等腰三角形冲压板朝向所述下模一侧的表面、两块所述圆弧冲压板的外表面和两块所述直角三角形侧冲压板的外表面一一对应的一个等腰三角形冲压区域、两个圆弧冲压区域和两个直角三角形侧冲压区域，所述等腰三角形冲压区域与所述等腰三角形区域相适配，所述圆弧冲压区域与所述弧形区域相适配，所述直角三角形侧冲压区域与所述侧面区域相适配。优选地，所述下模本体上对应所述成型腔的开口的位置设置有用于压紧毛坯件的压料板，所述压料板可拆卸的设置在所述下模本体上。可选地，所述下模本体上对应所述压料板的位置固定有第一螺柱，所述压料板通过与所述第一螺柱相适配的第一螺母可拆卸的设置在所述下模本体上。可选地，所述第一螺母和所述压料板之间夹设有第一橡胶垫圈和第一弹簧垫圈，且所述第一橡胶垫圈夹设在所述第一弹簧垫圈和所述压料板之间。优选地，所述下模本体上设置有用于将所述下模固定在工作台上的定位安装板，所述定位安装板设置在所述下模本体的外侧壁上，所述定位安装板上设
置有多个第一U形槽，所述多个第一U形槽分别与固定连接在所述工作台上对应位置的第二螺柱卡合，所述第二螺柱上设置有用于压紧所述定位安装板的第二螺母。可选地，所述支撑板的两侧分别固定连接有多块辅助支撑板，所述辅助支撑板与所述上模本体固定连接。进一步地，所述多块辅助支撑板关于所述支撑板对称设置。进一步地，所述承压板上设置有多个第二U形槽，所述多个第二U形槽分别与固定连接在所述压力机上对应位置的第三螺柱卡合，所述第三螺柱上设置有用于固定所述承压板的第三螺母。优选地，所述承压板上设置有定位孔，所述定位孔与所述压力机上的定位结构相配合设置。优选地，所述下模本体上设置有用于搬运所述下模的多块吊装板，所述多块吊装板设置在所述下模本体的外侧壁上，所述吊装板上设置有用于连接吊具的吊装孔。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过上模本体上的等腰三角形冲压板可以冲压出进流管道中段的半管上的等腰三角形区域，通过等腰三角形冲压板两侧的两块圆弧冲压板可以冲压出位于等腰三角形区域两侧的两个弧形区域，通过两块直角三角形侧冲压板可以冲压出分别位于两个弧形区域一侧的两个侧面区域，在上模和下模合模的过程中，通过一次冲压即可加工出一个进流管道中段的半管，加工速度快，避免了采用逐渐弯折矫正的方法加工进流管道中段的半管所造成的加工效率低，加工精度差的问题，同时由于上模本体由五块冲压板拼接，因此相比于整体结构的冲压工装，不仅重量轻，而且易于加工，方便对模具进行修整以提高冲压精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种进流管道中段的半管结构图；图2是进流管道中段的半管的半矩形端面视图；图3是进流管道中段的半管的半圆形端面视图；图4是本专利技术实施例提供的一种喷水推进装置进流管道天圆地方冲压工装的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的一种上模的正视图；图6是本专利技术实施例提供的一种上模的后视图；图7是图5中的上模本体的A向视图；图8是图5中的上模本体的B向视图；图9是本专利技术实施例提供的一种下模的正视图；图10是图9所示的下模的侧视图；图11是图5中的承压板的俯视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。图4是本专利技术实施例提供的一种喷水推进装置进流管道天圆地方冲压工装的结构示意图，该冲压工装用于冲压加工进流管道中段的半管，如图4所示，该冲压工装包括相对设置的上模和下模，上模包括用于连接压力机1的承压板10、支撑板20和上模本体，上模本体和承压板10分别连接在支撑板20相反的两端面上，图5是本专利技术实施例提供的一种上模的结构示意图，图6是本专利技术实施例提供的一种上模的后视图，图7是图5中的上模本体的A向视图，图8是图5中的上模本体的B向视图，结合图5～图8，上模本体包括一块等腰三角形冲压板31，等腰三角形冲压板31朝向下模一侧的表面与半管的等腰三角形区域a相适配，等腰三角形冲压板31的两底边所在的表面两侧分别过渡连接有一块直角三角形侧冲压板33，两块直角三角形侧冲压板33所在的平面均与等腰三角形冲压板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷水推进装置进流管道天圆地方冲压工装，所述冲压工装用于冲压加工进流管道中段的半管，所述冲压工装包括相对设置的上模和下模，其特征在于，所述上模包括用于连接压力机(1)的承压板(10)、支撑板(20)和上模本体，所述上模本体和所述承压板(10)分别连接在所述支撑板(20)相反的两端面上，所述上模本体包括一块等腰三角形冲压板(31)，所述等腰三角形冲压板(31)朝向所述下模一侧的表面与所述半管的等腰三角形区域(a)相适配，所述等腰三角形冲压板(31)的两底边所在的表面两侧分别过渡连接有一块直角三角形侧冲压板(33)，两块所述直角三角形侧冲压板(33)所在的平面均与所述等腰三角形冲压板(31)的底边垂直，所述等腰三角形冲压板(31)的顶与两块所述直角三角形侧冲压板(33)的顶同向布置，所述直角三角形侧冲压板(33)的斜边朝向所述等腰三角形冲压板(31)，所述直角三角形侧冲压板(33)的两底边所在的平面与所述等腰三角形冲压板(31)所在的平面之间的夹角等于所述半管的半矩形端面与所述等腰三角形区域(a)所在平面之间的夹角，所述直角三角形侧冲压板(33)的外表面与所述半管的侧面区域(c)相适配，所述等腰三角形冲压板(31)的两条腰与各自对应的所述直角三角形侧冲压板(33)的斜边之间分别通过一块圆弧冲压板(32)过渡连接，两块所述圆弧冲压板(32)位于同一圆周上且所述圆周的直径等于两所述直角三角形侧冲压板(33)之间的间距，所述圆弧冲压板(32)的外表面与所述半管的弧形区域(b)相适配，所述下模包括下模本体(40)，所述下模本体(40)上设置有成型腔(41)，所述成型腔(41)的内壁上分别设有与所述等腰三角形冲压板(31)朝向所述下模一侧的表面、两块所述圆弧冲压板(32)的外表面和两块所述直角三角形侧冲压板(33)的外表面一一对应的一个等腰三角形冲压区域、两个圆弧冲压区域和两个直角三角形侧冲压区域，所述等腰三角形冲压区域与所述等腰三角形区域(a)相适配，所述圆弧冲压区域与所述弧形区域(b)相适配，所述直角三角形侧冲压区域与所述侧面区域(c)相适配。...
【技术特征摘要】
1.一种喷水推进装置进流管道天圆地方冲压工装，所述冲压工装用于冲压加工进流管道中段的半管，所述冲压工装包括相对设置的上模和下模，其特征在于，所述上模包括用于连接压力机(1)的承压板(10)、支撑板(20)和上模本体，所述上模本体和所述承压板(10)分别连接在所述支撑板(20)相反的两端面上，所述上模本体包括一块等腰三角形冲压板(31)，所述等腰三角形冲压板(31)朝向所述下模一侧的表面与所述半管的等腰三角形区域(a)相适配，所述等腰三角形冲压板(31)的两底边所在的表面两侧分别过渡连接有一块直角三角形侧冲压板(33)，两块所述直角三角形侧冲压板(33)所在的平面均与所述等腰三角形冲压板(31)的底边垂直，所述等腰三角形冲压板(31)的顶与两块所述直角三角形侧冲压板(33)的顶同向布置，所述直角三角形侧冲压板(33)的斜边朝向所述等腰三角形冲压板(31)，所述直角三角形侧冲压板(33)的两底边所在的平面与所述等腰三角形冲压板(31)所在的平面之间的夹角等于所述半管的半矩形端面与所述等腰三角形区域(a)所在平面之间的夹角，所述直角三角形侧冲压板(33)的外表面与所述半管的侧面区域(c)相适配，所述等腰三角形冲压板(31)的两条腰与各自对应的所述直角三角形侧冲压板(33)的斜边之间分别通过一块圆弧冲压板(32)过渡连接，两块所述圆弧冲压板(32)位于同一圆周上且所述圆周的直径等于两所述直角三角形侧冲压板(33)之间的间距，所述圆弧冲压板(32)的外表面与所述半管的弧形区域(b)相适配，所述下模包括下模本体(40)，所述下模本体(40)上设置有成型腔(41)，所述成型腔(41)的内壁上分别设有与所述等腰三角形冲压板(31)朝向所述下模一侧的表面、两块所述圆弧冲压板(32)的外表面和两块所述直角三角形侧冲压板(33)的外表面一一对应的一个等腰三角形冲压区域、两个圆弧冲压区域和两个直角三角形侧冲压区域，所述等腰三角形冲压区域与所述等腰三角形区域(a)相适配，所述圆弧冲压区域与所述弧形区域(b)相适配，所述直角三角形侧冲压区域与所述侧面区域(c)相适配。2.根据权利要求1所述的喷水推进装置进流管道天圆地方冲压工装，其特征在于，所述下模本体(40)上对应所述成型腔(41)的开口的位置设置有用
\t于压紧毛坯件(3)的压料板(42)，所述压料板(42)可拆卸的设置在所述下模本体(40)上。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜文国，吴红琼，程涛，胡彬彬，韩海辉，程哲，李健，毛季，郭艳鹏，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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