聚乙烯醇类树脂膜的制造方法及偏振膜的制造方法技术

本发明专利技术提供一种聚乙烯醇类树脂膜的制造方法、及使用了通过该制造方法得到的聚乙烯醇类树脂膜的偏振膜的制造方法，所述聚乙烯醇类树脂膜的制造方法包含从含有聚乙烯醇类树脂且含水率超过30重量％的水溶液中除去水的干燥工序，干燥工序中，含水率为30重量％时的水的除去速度为0.01～1.8重量％/秒。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚乙烯醇类树脂膜的制造方法及偏振膜的制造方法。
技术介绍
偏振片被广泛用于以液晶显示装置为代表的图像显示装置等。作为偏振片，一般采用如下结构：在用二色性色素对拉伸后的聚乙烯醇类树脂膜染色而成的偏振膜的单面或两面贴合保护膜的结构。作为偏振膜的原料的聚乙烯醇类树脂膜可通过从含有聚乙烯醇类树脂的膜状的水溶液中干燥除去水来制备[例如日本特开2014-059564号公报、日本专利第5390053号]。
技术实现思路
对于用于偏振膜的聚乙烯醇类树脂膜要求在通过拉伸、染色制成偏振膜时显示较高的偏振能力。可通过提高拉伸聚乙烯醇类树脂膜时的拉伸倍率或缩颈率来提高偏振膜的偏振能力，但在该方法的情况下，存在如下问题：1)容易产生膜的断裂；2)得到的偏振膜的加热收缩率变大，偏振片的耐热性变低；3)宽度效率(得到的偏振膜的宽度相对于聚乙烯醇类树脂膜的宽度之比)变低等。本专利技术的目的在于，提供一种在制成偏振膜时可以显示较高的偏光性能的聚乙烯醇类树脂膜的制造方法、以及使用了该聚乙烯醇类树脂膜的偏振膜的制造方法。本专利技术提供一种以下所示的聚乙烯醇类树脂膜的制造方法及偏振膜的制造方法。[1]一种聚乙烯醇类树脂膜的制造方法，该方法包括：从含有聚乙烯醇类树脂且含水率超过30重量％的水溶液中除去水的干燥工序，所述干燥工序中，含水率为30重量％时的水的除去速度为0.01～1.8重量％/秒。[2]一种聚乙烯醇类树脂膜的制造方法，该方法包括：从含有聚乙烯醇类树脂且含水率超过30重量％的水溶液中除去水的干燥工序，所述干燥工序中，含水率为30～10重量％之间的水的平均除去速度为0.01～1.8重量％/秒。[3]根据[1]所述的制造方法，其中，在所述干燥工序之前还包含在基材膜上形成所述水溶液的涂敷层的工序。[4]根据[2]所述的制造方法，其中，在所述干燥工序之前还包含在基材膜上形成所述水溶液的涂敷层的工序。[5]一种偏振膜的制造方法，其包括：通过[1]～[4]中任一项所述的制造方法得到聚乙烯醇类树脂膜的工序；将所述聚乙烯醇类树脂膜拉伸而得到拉伸膜的工序；由所述拉伸膜得到偏振膜的工序。[6]根据[5]所述的制造方法，其中，所述偏振膜的厚度为10μm以下。根据本专利技术，可提供一种在制成偏振膜时可以显示较高的偏光性能的聚乙烯醇类树脂膜的制造方法、以及使用了该聚乙烯醇类树脂膜的偏振膜的制造方法。附图说明图1为表示本专利技术的聚乙烯醇类树脂膜的制造方法的优选的一个例子的流程图。图2为表示涂敷工序中得到的涂敷膜的层结构的一个例子的概略剖面图。图3为表示干燥工序中得到的叠层膜的层结构的一个例子的概略剖面图。图4为表示本专利技术的偏振膜及偏振片的制造方法的优选的一个例子的流程图。图5为表示拉伸工序中得到的拉伸膜的层结构的一个例子的概略剖面图。图6为表示染色工序中得到的偏振性叠层膜的层结构的一个例子的概略剖面图。图7为表示第1贴合工序中得到的带保护膜的偏振性叠层膜的层结构的一个例子的概略剖面图。图8为表示剥离工序中得到的单面带有保护膜的偏振片的层结构的一个例子的概略剖面图。图9为表示第2贴合工序中得到的两面带保护膜的偏振片的层结构的一个例子的概略剖面图。图10为将各实施例及比较例中的干燥工序中的除去速度V(30)与得到的单面带有保护膜的偏振片的可见度补正偏振度Py之间的关系绘图而得到的图表。图11为将各实施例及比较例中的干燥工序中的平均除去速度Vave(30-10)与得到的单面带有保护膜的偏振片的可见度补正偏振度Py之间的关系绘图而得到的图表。图12为将各实施例及比较例中得到的单面带有保护膜的偏振片的可见度补正单体透过率Ty与可见度补正偏振度Py之间的关系绘图而得到的图表。具体实施方式<聚乙烯醇类树脂膜的制造方法>本专利技术的聚乙烯醇类树脂膜(以下，有时将聚乙烯醇类树脂称为“PVA类树脂”)的制造方法包括从含有PVA类树脂的水溶液中除去水，形成含有该PVA类树脂的层(膜)，由此得到PVA类树脂膜的干燥工序。图1为表示本专利技术的PVA类树脂膜的制造方法的优选的一个例子的流程图。本专利技术的PVA类树脂膜的制造方法优选在上述干燥工序之前包含将上述水溶液制成膜状的工序，代表性地，该工序可以是在基材膜上涂敷上述水溶液而形成涂敷层的工序。此时，本专利技术的PVA类树脂膜的制造方法如图1所示，依次包含下述工序：(1)在基材膜上涂敷上述水溶液而形成涂敷层的涂敷工序S10；(2)从涂敷层(膜状的水溶液)中除去水而得到PVA类树脂膜的干燥工序S20。以下，对各工序进行说明。另外，在涂敷工序S10中，虽然也可以在基材膜的两面形成涂敷层从而在基材膜的两面形成PVA类树脂膜(也称为“PVA类树脂层”)，但下文对主要形成于单面的情况进行说明。(1)涂敷工序S10参照图2，本工序为在基材膜30的至少一面涂敷含有PVA类树脂的水溶液而形成涂敷层6从而得到涂敷膜100的工序。通过对基材膜30进行涂敷而形成涂敷层6，由该涂敷层6形成PVA类树脂膜(PVA类树脂层)的方法在容易得到薄膜的PVA类树脂膜、进而容易得到薄膜的偏振膜的方面是有利的。基材膜30可以由热塑性树脂构成，其中，优选由透明性、机械强度、热稳定性、拉伸性等优异的热塑性树脂构成。这样的热塑性树脂的具体例例如包含链状聚烯烃类树脂、环状聚烯烃类树脂(降冰片烯类树脂等)之类的聚烯烃类树脂；聚酯类树脂；(甲基)丙烯酸类树脂；三乙酸纤维素、二乙酸纤维素之类的纤维素酯类树脂；聚碳酸酯类树脂；聚乙烯醇类树脂；聚乙酸乙烯酯类树脂；聚芳酯类树脂；聚苯乙烯类树脂；聚醚砜类树脂；聚砜类树脂；聚酰胺类树脂；聚酰亚胺类树脂；以及它们的混合物、共聚物。基材膜30可以是由包含1种或2种以上热塑性树脂的1层树脂层构成的单层结构，也可以是将包含1种或2种以上热塑性树脂的树脂层进行多个叠层而得到的多层结构。在后述的偏振膜的制造方法中的拉伸工序中，基材膜30优选由能够在适于拉伸PVA类树脂膜(PVA类树脂层)的拉伸温度下进行拉伸的树脂构成。基材膜30可以含有添加剂。添加剂的具体例包含紫外线吸收剂、抗氧化剂、润滑剂、增塑剂、脱模剂、防着色剂、阻燃剂、成核剂、防静电剂、颜料、以及着色剂。通常从强度或操作性等方面考虑，基材膜30的厚度为1～500μm，优选为1～300μm，更优选为5～200μm，进一步优选为5～150μm。涂敷于基材膜30的水溶液(涂敷液)为含有PVA类树脂及水的PVA类树脂的水溶液。该水溶液也可以根据需要含有水以外的溶剂、增塑剂、表面活性剂等添加剂。作为水以外的溶剂，可以举出：甲醇、乙醇、丙醇、多元醇(优选甘油)所代表的醇类等等与水具有相溶性的有机溶剂。作为PVA类树脂，可使用将聚乙酸乙烯酯类树脂进行皂化而得到的PVA类树脂。作为聚乙酸乙烯酯类树脂，除作为乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯以外，还可列举乙酸乙烯酯和可与其共聚的其它单体的共聚物。作为可与乙酸乙烯酯共聚的其它单体，例如可以举出：不饱和羧酸类、烯烃类、乙烯基醚类、不饱和磺酸类、具有铵基的(甲基)丙烯酰胺类等。PVA类树脂的皂化度可以为80.0～100.0摩尔％的范围，但优选90.0～99.5摩尔％的范围，更优选为94.0～99.0摩尔％的范围。若皂化度低于80.0摩尔％，则由PVA类树脂膜得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙烯醇类树脂膜的制造方法，该方法包括：从含有聚乙烯醇类树脂且含水率超过30重量％的水溶液中除去水的干燥工序，所述干燥工序中，含水率为30重量％时的水的除去速度为0.01～1.8重量％/秒。

【技术特征摘要】
2015.02.17 JP 2015-0282671.一种聚乙烯醇类树脂膜的制造方法，该方法包括：从含有聚乙烯醇类树脂且含水率超过30重量％的水溶液中除去水的干燥工序，所述干燥工序中，含水率为30重量％时的水的除去速度为0.01～1.8重量％/秒。2.一种聚乙烯醇类树脂膜的制造方法，该方法包括：从含有聚乙烯醇类树脂且含水率超过30重量％的水溶液中除去水的干燥工序，所述干燥工序中，含水率为30～10重量％之间的水的平均除去速度为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：九内雄一朗，小林直子，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP