一种具有超高韧性的PMMA树脂制造技术

技术编号:13588229 阅读:169 留言:0更新日期:2016-08-25 13:07
本发明专利技术涉及一种具有超高韧性的PMMA树脂,其包含聚甲基丙烯酸甲酯50‑90重量份,聚醋酸乙烯酯5‑20重量份,增韧剂5‑30重量份,润滑剂0.3‑1.0重量份,抗氧剂0.1‑0.5重量份和光稳定剂0.1‑1.0重量份。本发明专利技术制备的PMMA树脂,不仅具有突出的超高韧性,而且还保持了PMMA树脂本身优异表面硬度、耐候性能及透光率。大大改善了PMMA树脂韧性差,容易发生开裂等问题。从而使得PMMA树脂更加广泛地应用于汽车外饰,建材,户外装饰等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热塑性高分子领域,尤其是涉及一种具有超高韧性的PMMA树脂
技术介绍
PMMA树脂具有极高的表面硬度和机械强度,耐紫外光性能强,且还具有极为优异的表观性能,光泽高,着色性能也极其优异,光线透过率可达92以上等优点,是一种典型的美学树脂,因而在日常生活应用中被广泛地使用于车灯,显示器面板,建材及装饰材料等领域。但是PMMA树脂存在冲击韧性很低的致命缺陷,所以往往会出现脆性大、容易开裂的问题,尤其在薄制品的应用会受到更大的限制,因此有时为了克服该问题,不得不采用加厚制件厚度,改变模具结构的措施。PMMA树脂的增韧比较困难,即使采用增韧效果较好的丁二烯橡胶类增韧剂如MBS,ABS高胶粉,SBS嵌段共聚物等进行增韧改性,其缺口冲击强度也很难达到80J/m以上。而且丁二烯橡胶类的添加还会显著影响PMMA树脂优异的耐候性和透光性。这在有些场合应用时将得不偿失。如果采用耐候性较好的丙烯酸酯类增韧剂(ACR),那么就会造成增韧效率低,即便添加量达到40%,其PMMA树脂的冲击强度也往往仅能达到50J/m左右,而且会带来耐热性能和刚性大幅度下降的问题。不仅如此,由于折射率的差异,常规的ACR增韧剂的添加会造成PMMA树脂的透明性的大幅度损害,甚至完全不透明。所以日本、韩国也推出了一些商品化的用于PMMA增韧而不影响其透明性的ACR,如LG化学的EM600。然而该类增韧级PMMA树脂的韧性仍然普遍偏低。为此,专利CN105255084A采用乙烯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯共聚物增韧PMMA树脂的方法可以获得较高的冲击韧性。但是其增韧剂的添加量在30%以上,对刚性和耐热的影响比较大,对于制备综合性能优异的PMMA树脂仍有一定的差距。另外,专利CN 101870794A公开了一种透明增韧PMMA材料及其制备方法,但是,该专利技术使用了耐候性能较差的MBS以提高增韧效率,尽管如此,增韧效率仍然偏低。聚醋酸乙烯酯玻璃化温度较低,40℃左右,透明玻璃状颗粒,广泛应用于涂料、粘
合剂领域,PVAC与PMMA有着较好的相容性,所以添加PVAC不会影响透明性。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了提供一种具有超高韧性的PMMA树脂,以进一步拓宽PMMA树脂的在各个领域的应用范围。聚乙酸乙烯酯(polyvinyl acetate),简称PVAC,是醋酸乙烯酯经聚合生成的聚合物。PVAC分子结构与PMMA类似,与PMMA具有一定的相容性,折射率为1.47,与PMMA的折射率接近。这就意味着PVAC的添加不会大幅度地降低PMMA树脂的透明性。本专利技术采用少量PVAC,使得PMMA基材本身的韧性增加,从而能够使ACR增韧的效率更高。因为降低了ACR的添加量,从而使得PMMA树脂具有更加优异的综合性能。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:本专利技术提供一种具有超高韧性的PMMA树脂,包括以下组分及重量份含量:优选地,所述的PMMA树脂,其重均分子量在6万~15万。进一步优选地,所述的PMMA树脂,其重均分子量在8万~13万,分子量低于8万时,冲击强度就会受到显著的影响,而分子量高于13万时,树脂的流动性将会明显地降低。优选地,所述的PVAC树脂,其在质量浓度为10%的醋酸乙酯溶液中的粘度为2.0~40.0mpa.s;当PVAC的粘度太低时,会影响协同增韧的效率,当PVAC的粘度太大时,不仅会使树脂的流动性显著降低,透光率也会明显地降低。当PVAC含量大于20重量份时,会大幅度影响着耐热性,当PVAC含量少于5重量份时,不能很好地起到提高增韧效率的作用。优选地,所述的增韧剂为丙烯酸酯类核壳增韧剂(ACR);其中,壳层为聚甲基丙烯酸甲酯,橡胶核为丙烯酸酯或丙烯酸酯与苯乙烯、硅氧烷的共聚物。优选地,所述的增韧剂的粒径为100nm~300nm。优选地,所述的增韧剂的折光指数为1.48~1.50;当折光指数大于1.50或小于1.48时,将显著影响PMMA树脂的透明度。优选地,所述的润滑剂为硅油、白矿油、脂肪酸酰胺、硬脂酸钡、硬脂酸镁、硬脂酸锌、季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蜡、石蜡的一种或数种混合物。优选地,所述的抗氧剂为Irganox 1010、Irganox 1076、Irganox 245、Irganox 3114、Irganox 1098、Irganox B900或Irganox 168的一种或几种。优选地,所述的光稳定剂为烷基化单酚、烷基化双酚、亚磷酸二苯酯、亚磷酸三苯酯、羟基苯并三唑、受阻胺中的一种或数种混合物。与现有技术相比,本专利技术具有以下特点:(1)本专利技术制备的具有超高韧性的PMMA树脂通过PVAC提高PMMA本身韧性,从而使得ACR增韧剂的增韧效率大幅度提升,而且还不会明显影响PMMA树脂的透光性。最终可以获得透光性优异,综合性能优良的超高韧性PMMA。而PVAC并非为一种增韧剂,本专利技术最大的创造性在于,PVAC的添加可以大幅度提高ACR的增韧效率,也就是说PVAC与ACR具有明显的协同增韧效果。(2)本专利技术制备的具有超高韧性的PMMA树脂采用双螺杆挤出机即可制备,实施方法简单,成本低廉,易于工业化推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术,但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。各实施例和对比例制样如下:将PMMA树脂、PVAC树脂、增韧剂、润滑剂、抗氧剂、光稳定剂按一定比例,在高速混合机内搅拌充分混合后,经计量装置送入双螺杆挤出机中,控制双螺杆挤出机的温度为180~220℃,螺杆长径比为40,螺杆转速为300rpm,在螺杆的输送、剪切和混炼下,物料熔化、复合,再经挤出、拉条、冷却、切粒步骤,得到具有超高韧性的PMMA树脂。各实施例和对比例制备的树脂按ASTM标准注塑成各种标准力学性能测试样条。其
中透光率使用COLOR-EYE 7000A分光光度仪测试,测试色板厚度为2mm。实施例和对比例所使用的原材料如下,PMMA-1,分子量8万;PMMA-2,分子量10万;PMMA-3,分子量13万;PVAC-1,瓦克VINNAPAS B14,粘度1.9-2.3;PVAC-2,瓦克VINNAPAS B100,粘度5.0-6.5;PVAC-3,瓦克VINNAPAS UW4,粘度23-30;丙烯酸酯核壳增韧剂(ACR-1),EM600,折光指数1.49,LG化学;丙烯酸酯核壳增韧剂(ACR-2),S2006,折光指数1.47,日本三菱丽阳;MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物),EM500,LG化学;表1 实施例1~6与比较例1~4由以上表1实施例1~6可知,添加少量PVAC,可以明显改善ACR在PMMA树脂中增韧效率,使获得刚性、韧性和耐热性能优异的增韧级PMMA树脂,而且还能保
持相当高的透光率。但是PVAC含量较高时,对耐热性和透光率的影响也开始增大。从比较例1-4可知,单独采用ACR时,添加40重量份时获得的韧性也不能达到60J/m,而且会急剧损失耐热性能、弯曲强度和弯曲模量。对于S2006和EM500来说,还会严重本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有超高韧性的PMMA树脂,其特征在于,包括以下组分及重量份含量:

【技术特征摘要】
1.一种具有超高韧性的PMMA树脂,其特征在于,包括以下组分及重量份含量:2.根据权利要求1所述的具有超高韧性的PMMA树脂,其特征在于,所述的PMMA树脂,其重均分子量在6万~15万。3.根据权利要求1或2所述的具有超高韧性的PMMA树脂,其特征在于,所述的PMMA树脂,其重均分子量在8万~13万。4.根据权利要求1所述的具有超高韧性的PMMA树脂,其特征在于,所述的PVAC树脂,其在质量浓度为10%的醋酸乙酯溶液中的粘度为2.0~40.0mpa.s。5.根据权利要求1所述的具有超高韧性的PMMA树脂,其特征在于,所述的增韧剂为丙烯酸酯类核壳增韧剂;其中,壳层为聚甲基丙烯酸甲酯,橡胶核为丙烯酸酯或丙烯酸酯与苯乙烯、硅氧烷的共聚物。6.根据权利要求1或5所述的具有超高韧性的PMMA树脂,其特征在于,所述的增韧剂的粒径为100nm~300...

【专利技术属性】
技术研发人员:周霆罗明华辛敏琦
申请(专利权)人:上海金山锦湖日丽塑料有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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