合页结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种合页结构，包括本体、与本体铰接的活动板；本体为板状结构，活动板铰接于本体的上下两侧壁上，且活动板的内端面与本体的表面相向设置；在本体表面的中部设有突出本体表面设置的阻挡板；阻挡板的表面为平面，且阻挡板表面的端部至本体的表面为平滑过渡的斜面；在阻挡板的表面及斜面上设有连通的引导滑槽，并在引导滑槽的两端设置有深度大于引导滑槽深度的凹槽；在活动板内端面的表面上设置有钢珠卡合凹槽，并在该钢珠卡合凹槽内设有钢珠，钢珠的外表面突出钢珠卡合凹槽设置，钢珠的外表面设置于引导滑槽内，且在活动板绕与本体的铰接点旋转时，钢珠在引导滑槽内滑动。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种合页结构。
技术介绍
合页的使用给人们的生活带来了极大的便利，最为常见的是合页使用到门及其他的开关箱柜上，而现有的合页在使用时，特别是在门上的使用时，现有的合页有时并不具备自动定位功能，即，在使用时，为了将打开的门固定在打开装态，或者将关闭的门在不使用锁的状态下关门，而现有的合页并未具有上述功能，而现有技术中为了不使门自动的关闭或打开，需要使用到相应的固定装置，这在使用中增加了一定的购置成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构新颖、易于实现、且能够实现对打开的门或关闭的门进行定位的合页结构。为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种合页结构，包括本体、与所述本体铰接的活动板；所述本体为板状结构，所述活动板铰接于本体的上下两侧壁上，且所述活动板的内端面与所述本体的表面相向设置；进一步的，在所述本体表面的中部设有突出所述本体表面设置的阻挡板；所述阻挡板的表面为平面，且所述阻挡板表面的端部至所述本体的表面为平滑过渡的斜面；在所述阻挡板的表面及斜面上设有连通的引导滑槽，并在所述引导滑槽的两端设置有深度大于所述引导滑槽深度的凹槽；在所述活动板内端面的表面上设置有钢珠卡合凹槽，并在该钢珠卡合凹槽内设有钢珠，所述钢珠的外表面突出所述钢珠卡合凹槽设置，所述钢珠的外表面设置于所述引导滑槽内，且在所述活动板绕与本体的铰接点旋转时，所述钢珠在所述引导滑槽内滑动。进一步的，在所述活动板的内端面上设有矩形槽，并在所述矩形槽内设有嵌入板，所述钢珠卡合凹槽设置于所述嵌入板的外表面上，并在所述嵌入板与所述矩形槽的内壁之间设有缓冲弹簧。进一步的，在所述矩形槽的顶壁和底壁上分别设有限位凹槽带，并在所述嵌入板的顶部和底部分别设有限位卡柱，两个限位卡柱分别位于其中一个限位凹槽带内。进一步的，在所述活动板的上下两端分别向前延伸有固定耳；在两个固定耳上分别设置有旋转轴，并在所述本体的两个侧壁上设有安装孔，所述两个固定耳上的旋转轴分别设置于其中一个安装孔内。进一步的，所述引导滑槽为三条，且平行设置，设置于所述嵌入板上的钢珠卡合凹槽和钢珠均为三个，且三个钢珠分别位于其中一个引导滑槽内。进一步的，设置于所述述嵌入板与矩形槽内壁之间的缓冲弹簧为两个。进一步的，在所述引导滑槽内，沿该引导滑槽的走向方向等间距设有若干个所述凹槽。本技术的有益效果在于：本设计在使用中，在具备传统合页功能的基础上，还可以实现通过钢珠在不同位置的凹槽内，实现将打开的门进行位置相对固定的功能，与传统合页相比本设计其结构更加稳定、多功能，且结构设计新颖、易于实现制造。附图说明图1为本技术的主要结构示意图；图2为本技术的分体状态主要结构示意图；图3为本技术中的活动板剖面结构示意图；图中：1.本体；2.活动板；3.安装孔；4.阻挡板；5.斜面；6、7.引导滑槽；8、9.凹槽；10、11.固定耳；13.旋转轴；14.活动板的内端面；15.钢珠；16.嵌入板；17.钢珠卡合凹槽；18.矩形槽；19.缓冲弹簧；20.限位凹槽带；21.卡柱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：实施例1：一种合页结构，参见图1至图3；包括本体1、与所述本体2铰接的活动板2；所述本体1为板状结构，所述活动板2铰接于本体1的上下两侧壁上，且所述活动板的内端面14与所述本体1的表面相向设置；具体的，本设计在所述活动板2的上
下两端分别向前延伸有固定耳10、11；在两个固定耳10、11上分别设置有一旋转轴13，并在所述本体1的两个侧壁上设有安装孔3，所述两个固定耳10、11上的旋转轴13分别设置于其中一个安装孔3内。进一步的，本设计还在所述本体1表面的中部设有突出所述本体表面设置的阻挡板4；所述阻挡板4的表面为平面，且所述阻挡板4表面的端部至所述本体1的表面为平滑过渡的斜面5；在所述阻挡板4的表面及斜面5上设有连通的引导滑槽6、7，并在所述引导滑槽6、7的两端设置有深度大于所述引导滑槽深度的凹槽8、9；本设计中，所述的引导滑槽为三条6、7，且平行设置，且在各引导滑槽内，沿该引导滑槽的走向方向等间距设有若干个所述的凹槽。进一步的，本设计在所述活动板内端面的表面上还设置有钢珠卡合凹槽17，并在该钢珠卡合凹槽17内设有钢珠15，而所述钢珠15的外表面突出所述钢珠卡合凹槽17设置，所述钢珠的外表面设置于所述引导滑槽内；具体的为，本设计在所述活动板2的内端面上设有矩形槽18，并在所述矩形槽18内设有嵌入板16，所述的钢珠卡合凹槽17设置于所述嵌入板16的外表面上，并在所述嵌入板16与所述矩形槽18的内壁之间设有缓冲弹簧19，本设计中，设置于所述嵌入板16上的钢珠卡合凹槽17和钢珠15均为三个，且三个钢珠分别位于其中一个引导滑槽内；进一步的，本设计还在所述矩形槽18的顶壁和底壁上分别设有限位凹槽带20，并在所述嵌入板16的顶部和底部分别设有限位卡柱21，两个限位卡柱21分别位于其中一个限位凹槽带20内；而设置于所述述嵌入板16与矩形槽18内壁之间的缓冲弹簧19为两个。通过上述设计，本设计在应用中，其本体可以固定在门框上，活动板可固定在门板上，而在所述活动板2绕与本体1的铰接点旋转时，所述钢珠15在所述引导滑槽6、7内滑动；通过钢珠在不同位置的凹槽内，可以实现将活动板和本体两者相对的固定，而通过对活动板施加推力可将钢珠从凹槽内滑出，并移动至下一个位置，以此可以实现对打开的门、关闭的门或半打开的门进行位置的定位固定；而本设计的缓冲弹簧可以使得钢珠在引导滑槽内滑动时保持两者之间的摩擦力相对的恒定，避免两者出现阻力过大或过小的情况发生。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合页结构，包括本体、与所述本体铰接的活动板；其特征在于：所述本体为板状结构，所述活动板铰接于本体的上下两侧壁上，且所述活动板的内端面与所述本体的表面相向设置；在所述本体表面的中部设有突出所述本体表面设置的阻挡板；所述阻挡板的表面为平面，且所述阻挡板表面的端部至所述本体的表面为平滑过渡的斜面；在所述阻挡板的表面及斜面上设有连通的引导滑槽，并在所述引导滑槽的两端设置有深度大于所述引导滑槽深度的凹槽；在所述活动板内端面的表面上设置有钢珠卡合凹槽，并在该钢珠卡合凹槽内设有钢珠，所述钢珠的外表面突出所述钢珠卡合凹槽设置，所述钢珠的外表面设置于所述引导滑槽内，且在所述活动板绕与本体的铰接点旋转时，所述钢珠在所述引导滑槽内滑动。

【技术特征摘要】
1.一种合页结构，包括本体、与所述本体铰接的活动板；其特征在于：所述本体为板状结构，所述活动板铰接于本体的上下两侧壁上，且所述活动板的内端面与所述本体的表面相向设置；在所述本体表面的中部设有突出所述本体表面设置的阻挡板；所述阻挡板的表面为平面，且所述阻挡板表面的端部至所述本体的表面为平滑过渡的斜面；在所述阻挡板的表面及斜面上设有连通的引导滑槽，并在所述引导滑槽的两端设置有深度大于所述引导滑槽深度的凹槽；在所述活动板内端面的表面上设置有钢珠卡合凹槽，并在该钢珠卡合凹槽内设有钢珠，所述钢珠的外表面突出所述钢珠卡合凹槽设置，所述钢珠的外表面设置于所述引导滑槽内，且在所述活动板绕与本体的铰接点旋转时，所述钢珠在所述引导滑槽内滑动。2.如权利要求1所述的合页结构，其特征在于：在所述活动板的内端面上设有矩形槽，并在所述矩形槽内设有嵌入板，所述钢珠卡合凹槽设置于所述嵌入板的外表面上，并在所述嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吴光，
申请(专利权)人：无锡商业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32