一种同步螺旋顶杆制造技术

本实用新型专利技术提供一种同步螺旋顶杆，第一行位机构和第二行位机构对称安装在定模部分内腔上部，动模部分安装在定模部分的下方并与定模部分配合安装；螺旋套设置在定模部分的腔体内，螺旋套的外部套装有第一模具，螺旋杆与螺旋套配合安装，螺旋杆设置在第二模具内；螺旋杆底部轴端部位活动安装有平面轴承，平面轴承的两端安装有推板，推板上安装有第二模具。本实用新型专利技术通过注塑机液压缸推动推板向前运动，螺旋杆也向前运动并在螺旋套的导向下与产品同步旋转直至产品顶出型腔，模具寿命长，同等时间产能高，可实现自动化生产，生产成本低，品质稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动化设备领域，尤其涉及一种同步螺旋顶杆。
技术介绍
现有的塑胶模具设备加工难度大、模具寿命短、产能低、生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种同步螺旋顶杆，旨在解决现有的塑胶模具设备加工难度大、模具寿命短、产能低、生产成本高的问题。本技术是这样实现的，该同步螺旋顶杆包括：定模部分、动模部分、第一行位机构、第二行位机构、螺旋套、螺旋杆、推板、平面轴承、第一模具、第二模具；第一行位机构和第二行位机构对称安装在定模部分内腔上部，动模部分安装在定模部分的下方并与定模部分配合安装；螺旋套设置在定模部分的腔体内，螺旋套的外部套装有第一模具，螺旋杆与螺旋套配合安装，螺旋杆设置在第二模具内；螺旋杆底部轴端部位活动安装有平面轴承，平面轴承的两端安装有推板，推板上安装有第二模具。本技术通过注塑机液压缸推动推板向前运动，螺旋杆也向前运动并在螺旋套的导向下与产品同步旋转直至产品顶出型腔，模具寿命长，同等时间产能高，可实现自动化生产，生产成本低，品质稳定。附图说明图1是本技术实施例提供的同步螺旋顶杆的结构示意图；图2是本技术实施例提供的现有同步螺旋顶杆的结构示意图。图中：1、定模部分；2、动模部分；3、第一行位机构；4、第二行位机构；5、螺旋套；6、螺旋杆；7、推板；8、平面轴承；9、第一模具；10、第二模具。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。请参阅图1和图2：该同步螺旋顶杆包括：定模部分1、动模部分2、第一行位机构3、第二行位机构4、螺旋套5、螺旋杆6、推板7、平面轴承8、第一模具9、第二模具10；第一行位机构3和第二行位机构4对称安装在定模部分1内腔上部，动模部分2安装在定模部分1的下方并与定模部分1配合安装；螺旋套5设置在定模部分1的腔体内，螺旋套5的外部套装有第一模具9，螺旋杆6与螺旋套5配合安装，螺旋杆6设置在第二模具10内；螺旋杆6底部轴端部位活动安装有平面轴承8，平面轴承8的两端安装有推板7，推板7上安装有第二模具10。螺旋套5与第一模具9之间的配合间隙为H7第二模具10保证推板7向前运动时，平行前进以致螺旋杆6平行前进不会拉毛。图2中A结构处钢件太薄，长度152mm的钢件壁厚为1.02mm，加工难度大，B结构更换频率高。通过注塑机液压缸推动推板7向前运动，螺旋杆6也向前运动并在螺旋套5的导向下与产品同步旋转直至产品顶出型腔，模具寿命长，同等时间产能高，可实现自动化生产，生产成本低，品质稳定。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步螺旋顶杆，其特征在于，该同步螺旋顶杆包括：定模部分、动模部分、第一行位机构、第二行位机构、螺旋套、螺旋杆、推板、平面轴承、第一模具、第二模具；第一行位机构和第二行位机构对称安装在定模部分内腔上部，动模部分安装在定模部分的下方并与定模部分配合安装；螺旋套设置在定模部分的腔体内，螺旋套的外部套装有第一模具，螺旋杆与螺旋套配合安装，螺旋杆设置在第二模具内；螺旋杆底部轴端部位活动安装有平面轴承，平面轴承的两端安装有推板，推板上安装有第二模具。

【技术特征摘要】
1.一种同步螺旋顶杆，其特征在于，该同步螺旋顶杆包括：定模部分、动模部分、第一行位机构、第二行位机构、螺旋套、螺旋杆、推板、平面轴承、第一模具、第二模具；第一行位机构和第二行位机构对称安装在定模部分内腔上部，动模部分安装在定...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞刚，
申请(专利权)人：苏州天智美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32