一种综采支架拆除平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种综采支架拆除平台，涉及采矿设备技术领域。一种综采支架拆除平台，所述综采支架拆除平台包括拆除平台、分别与拆除平台可拆卸连接的机头部分和机尾部分；所述拆除平台包括由钢板制成的支撑平面，支撑平面的底部焊接工字钢制成的底梁支撑，底梁支撑架置在地面轨道上；所述机头部分包括前部钢板和设置在前部钢板上的机头底座，所述前部钢板的底部设置工字钢制成的底槽，所述前部钢板上设置用销子连接压茬在其上的液压支架；所述机尾部分卡装在液压支架尾部并骑卡在支撑平面的底梁支撑上。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供了一种工作效率高的综采支架拆除平台。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采矿设备
，尤其是涉及一种综采支架拆除平台。
技术介绍
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。但是由于现在的矿井可采储量分布不均，断层多，综采面走向较短，接替紧张，造成综采面搬家次数多，拆除支架较为频繁，如何快速安全高效拆除综采面液压支架，显得尤为重要而且关键。另外，建井初期，矿井拆除支架靠绞车生拉硬拽，受力大，易断绳伤人，支架容易失稳，造成支架抢地、支架出现栽头、摇头现象，以及费时、费力，拆除效率低下，给拆除支架带来危险因素和不安全状况，严重影响和制约了矿井安全生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种工作效率高的综采支架拆除平台。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种综采支架拆除平台，所述综采支架拆除平台包括拆除平台、分别与拆除平台可拆卸连接的机头部分和机尾部分；所述拆除平台包括由钢板制成的支撑平面，支撑平面的底部焊接工字钢制成的底梁支撑，底梁支撑架置在地面轨道上；所述机头部分包括前部钢板和设置在前部钢板上的机头底座，所述前部钢板的底部设置工字钢制成的底槽，所述前部钢板上设置用销子连接压茬在其上的液压支架；所述机尾部分卡装在液压支架尾部并骑卡在支撑平面的底梁支撑上。优选的，所述支撑平面的尾部设置斜坡，斜坡度为12-18°，呈喇叭形。优选的，所述拆除平台的两侧对称分布3-5个铁鞋支柱生根点。优选的，所述机头部分的前部设置上翘部分，上翘角度为15-25°。本综采支架拆除平台可以将拆除的液压支架在综采面拆除地点进行调向，进入拆除平台，其拆除平台前部为连接支架的的机头部位，由机头连接支架、机尾稳固支架，在绞车牵引下，沿铺设好的轨道运行，直至运行至风巷安全位置，提升大运创造条件。拆除平台使用材料为：22#矿用工字钢作为底梁支撑部分，并使用厚度30mm钢板作为支撑平面，铺设轨道为22mg/m，焊接牢固。拆除平台前宽1400mm，尾部后宽1800mm，斜坡度12-18º，呈喇叭形，拆除平台前部高度300mm，直段铁鞋加固长度1900mm。另外，在拆除平台两侧对称布置各3-5个铁鞋支柱生根点，起稳定支架拆除平台作用。液压支架底座用销子连接压茬在其上，起导向作用和牵引作用。机头高度为400mm,机头部分的前部钢板上翘角度15-25º；机头底座尺寸：长度1000mm,宽度1000mm，厚度为20mm钢板；底槽为22#工字钢，作为与600mm轨距衔接滑行的导轨连接。机尾部分卡装在支架尾部，并骑卡在支撑平面的底梁支撑上，起稳定支架后尾部分的作用和导向作用。本综采支架拆除平台的支架受力稳定，省力、拆架运行速度快，实现了安全、高效。支架稳定性增强，克服和解决了支架栽头、摇晃、不稳定现象。本综采支架拆除平台操作简单、方便、省时、省力、安全高效。节约工时每个面按照7天计算，3个面节约21天工时，加快了综采面接替，按照平均日产2000吨产量计算，煤价按照300元/吨核算,节约经济效益为2000*300*21=1260万元。附图说明图1是本技术一种综采支架拆除平台的拆除平台结构示意图；图2是本技术一种综采支架拆除平台的机头部分结构示意图；图3是本技术一种综采支架拆除平台的机头部分结构示意图；图4是本技术一种综采支架拆除平台的机尾部分机构示意图；其中，1.拆除平台、2.机头部分、3.机尾部分、4. 支撑平面、5.底梁支撑、6.地面轨道、7.前部钢板、8.机头底座、9.底槽、10. 铁鞋支柱生根点。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。下面结合附图1-4详细说明本技术的优选实施方式：一种综采支架拆除平台，所述综采支架拆除平台包括拆除平台1、分别与拆除平台1可拆卸连接的机头部分2和机尾部分3；所述拆除平台1包括由钢板制成的支撑平面4，支撑平面4的底部焊接工字钢制成的底梁支撑5，底梁支撑5架置在地面轨道6上；所述机头部分2包括前部钢板7和设置在前部钢板7上的机头底座8，所述前部钢板7的底部设置工字钢制成的底槽9，所述前部钢板7上设置用销子连接压茬在其上的液压支架；所述机尾部分3卡装在液压支架尾部并骑卡在支撑平面4的底梁支撑5上。本综采支架拆除平台可以将拆除的液压支架在综采面拆除地点进行调向，进入拆除平台，其拆除平台1前部为连接支架的机头部位2，由机头部分连接支架、机尾稳固支架，在绞车牵引下，沿铺设好的轨道运行，直至运行至风巷安全位置，提升大运创造条件。拆除平台1使用材料为：22#矿用工字钢作为底梁支撑5部分，并使用厚度30mm钢板作为支撑平面4，铺设轨道为22mg/m，焊接牢固。拆除平台1前宽1400mm，尾部后宽1800mm，斜坡度12-18º，呈喇叭形。拆除平台1前部高度300mm，直段铁鞋加固长度1900mm。另外，在拆除平台1两侧对称布置各3-5个铁鞋支柱生根点10，起稳定拆除平台1作用。液压支架底座用销子连接压茬在拆除平台1上，起导向作用和牵引作用。机头部分2高度为400mm,前部钢板7上翘角度15-25º；机头部分的底座尺寸：长度1000mm,宽度1000mm，厚度为20mm钢板；底槽为22#工字钢，作为与600mm轨距衔接滑行的导轨连接。机尾部分3卡装在液压支架尾部，并骑卡在支撑平面4的底梁支撑5上，起稳定液压支架后尾部分的作用和导向作用。本综采支架拆除平台的支架受力稳定，省力、拆架运行速度快，实现了安全、高效。液压支架稳定性增强，克服和解决了支架栽头、摇晃、不稳定现象。本综采支架拆除平台操作简单、方便、省时、省力、安全高效。节约工时每个面按照7天计算，3个面节约21天工时，加快了综采面接替，按照平均日产2000吨产量计算，煤价按照300元/吨核算,节约经济效益为2000*300*21=1260万元。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综采支架拆除平台，其特征在于：所述综采支架拆除平台包括拆除平台、分别与拆除平台可拆卸连接的机头部分和机尾部分；所述拆除平台包括由钢板制成的支撑平面，支撑平面的底部焊接工字钢制成的底梁支撑，底梁支撑架置在地面轨道上；所述机头部分包括前部钢板和设置在前部钢板上的机头底座，所述前部钢板的底部设置工字钢制成的底槽，所述前部钢板上设置用销子连接压茬在其上的液压支架；所述机尾部分卡装在液压支架尾部并骑卡在支撑平面的底梁支撑上。

【技术特征摘要】
1.一种综采支架拆除平台，其特征在于：所述综采支架拆除平台包括拆除平台、分别与拆除平台可拆卸连接的机头部分和机尾部分；所述拆除平台包括由钢板制成的支撑平面，支撑平面的底部焊接工字钢制成的底梁支撑，底梁支撑架置在地面轨道上；所述机头部分包括前部钢板和设置在前部钢板上的机头底座，所述前部钢板的底部设置工字钢制成的底槽，所述前部钢板上设置用销子连接压茬在其上的液压支架；所述机尾部...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄传根，刘传宝，刘永喜，黄北海，张海龙，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34