【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器制造设备
,具体是一种箔式绕线机的张紧装置。
技术介绍
变压器线圈采用箔式绕线机将铜箔或铝箔绕制而成,在变压器运行过程中,由于线圈的导线受电动力作用会产生振动,对于线圈层间松紧不均的变压器,其绝缘性能往往会受到振动力的破坏,因此变压器线圈在绕制过程中对线圈匝间的松紧度有较高要求。现有的箔式绕线机张紧装置包括支架、辊筒和磁粉制动器,辊筒可转动的安装在支架上,辊筒与磁粉制动器连接。在绕制时,箔材成卷安装在辊筒上,由于箔材卷的内径不同,因此会出现箔材卷与辊筒之间存在间隙,导致张紧装置无法将箔材张紧,使绕制的线圈松紧不均,不但使线圈的尺寸不易控制,还会使线圈匝间产生松动,严重影响线圈的电器性能,使变压器在运行过程中存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足,提供一种箔式绕线机的张紧装置的技术方案,能够对箔材卷胀紧,减小箔材卷与辊筒之间的间隙,保证辊筒与箔材卷之间存在足够的摩擦力,从而使张紧装置能够将箔材张紧,保证线圈的质量。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种箔式绕线机的张紧装置,包括支架、转盘、胀紧轴、液压缸、磁粉制动器和多个胀紧板;所述转盘通过转轴可转动的安装在支架的一侧并与磁粉制动器连接,所述液压缸安装在支架的另一侧;所述胀紧轴的外圆面上固设有第一斜块,所述第一斜块的斜面上设有燕尾槽,所述胀紧板的内侧面固设有第二斜块,所述第二斜块的斜面上设有与燕尾槽匹配的燕尾块,胀紧板通过燕尾槽和燕尾块与胀紧轴滑动连接;胀紧板的端部设有导向块,转盘上沿其径向设有与导向块匹配的导向长孔,导向块贯穿导向长孔且导向块的两 ...
【技术保护点】
一种箔式绕线机的张紧装置,其特征在于:包括支架(1)、转盘(2)、胀紧轴(3)、液压缸(4)、磁粉制动器(5)和多个胀紧板(6);所述转盘(2)通过转轴(7)可转动的安装在支架(1)的一侧并与磁粉制动器(5)连接,所述液压缸(4)安装在支架(1)的另一侧;所述胀紧轴(3)的外圆面上固设有第一斜块(8),所述第一斜块(8)的斜面上设有燕尾槽(9),所述胀紧板(6)的内侧面固设有第二斜块(10),所述第二斜块(10)的斜面上设有与燕尾槽(9)匹配的燕尾块(11),胀紧板(6)通过燕尾槽(9)和燕尾块(11)与胀紧轴(3)滑动连接;胀紧板(6)的端部设有导向块(12),转盘(2)上沿其径向设有与导向块(12)匹配的导向长孔(13),导向块(12)贯穿导向长孔(13)且导向块(12)的两端设有限位件,所述限位件分别位于转盘(2)的两侧;胀紧轴(3)与液压缸(4)的活塞杆同轴可转动连接。
【技术特征摘要】
1.一种箔式绕线机的张紧装置,其特征在于:包括支架(1)、转盘(2)、胀紧轴(3)、液压缸(4)、磁粉制动器(5)和多个胀紧板(6);所述转盘(2)通过转轴(7)可转动的安装在支架(1)的一侧并与磁粉制动器(5)连接,所述液压缸(4)安装在支架(1)的另一侧;所述胀紧轴(3)的外圆面上固设有第一斜块(8),所述第一斜块(8)的斜面上设有燕尾槽(9),所述胀紧板(6)的内侧面固设有第二斜块(10),所述第二斜块(10)的斜面上设有与燕尾槽(9)匹配的燕尾块(11),胀紧板(6)通过燕尾槽(9)和燕尾块(11)与胀紧轴(3)滑动连接;胀紧板(6)的端部设有导向块(12),转盘(2)上沿其径向设有与导向块(12)匹配的导向长孔(13),导向块(12)贯穿导向长孔(13)且导向块(12)的两端设有限位件,所述限位件分别位于转盘(2)的两侧;胀紧轴(3)与液压缸...
【专利技术属性】
技术研发人员:申景光,
申请(专利权)人:山东克曼特电气集团有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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