管道用气体保护焊式内焊机制造技术

技术编号:13557420 阅读:69 留言:0更新日期:2016-08-19 01:45
本发明专利技术是有关于一种管道用气体保护焊式内焊机,包括:前机架、对口器、旋转盘机构、焊接单元、涨紧机构,中机架、浮动弹簧机构、驱动机构、后机架、刹车机构、气罐。其中将所述的送丝机从焊接单元移出并设置在机架内,所述的旋转盘机构的转盘本体上的穿线孔、导向套的内腔、空心套筒内腔形成复合电缆线由送丝机至焊枪头的通道。使其复合电缆线不易磨损,提高复合电缆线的使用寿命,节约成本,本发明专利技术采用旋转盘的定位机构增加旋盘机构的轴向定位,改进转盘驱动电机的连接方式,保证了整套旋转驱动系统的同轴度和旋转盘转动的精度,改善对口效果提高了焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】201580003001
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/23/CN105873718.html" title="管道用气体保护焊式内焊机原文来自X技术">管道用气体保护焊式内焊机</a>

【技术保护点】
一种管道用气体保护焊式内焊机,包括:前机架(1)、对口器(13)、旋转盘机构(3)、焊接单元(4)、涨紧机构(5),中机架(6)、浮动弹簧机构(7)、驱动机构(8)、后机架(9)、刹车机构(10)、行走机构(11)、气罐(12),其中,所述的前机架(1)内安装有控制系统(2)及对口器(13),该中机架(6)与所述的后机架(9)中间安装有浮动弹簧机构(7),该后机架(9)上顺序安装有驱动机构(8)、刹车机构(10)和行走机构(11),所述的涨紧机构(5)一侧安装在前机架(1)上,该涨紧机构5的另一侧安装在中机架(6)上,所述的浮动弹簧机构(7)的一侧与该中机架(6)相连接,该浮动弹簧机构7的另一侧与该后机架(9)相连接,所述的气罐(12)与该后机架(9)连接,所述的焊接单元(4)和所述的旋转盘机构(3)设置在该涨紧机构(5)内,其特征在于:其中所述的焊接单元(4)是由送丝机(41)、多组复合电缆线(42)、多个焊枪盒(43)、多个焊枪头(44)、多个焊枪头调整机构(45)、多个焊枪头举升气缸(46)组成,将所述的送丝机(41)从焊接单元(4)移出并设置在前机架(1)内,所述的多个焊枪盒(43)设置在旋转盘机构(3)上,该每一个焊枪盒43包括一个焊枪头(44)、一个焊枪头调整机构(45)、一个焊枪头举升气缸(46),该送丝机41与该焊枪头(44)通过复合电缆线(42)相连接,所述的焊抢头(44)与该焊枪头调整机构(45)一端相连接。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种管道用气体保护焊式内焊机,包括:前机架(1)、对口器(13)、旋转盘机构(3)、焊接单元(4)、涨紧机构(5),中机架(6)、浮动弹簧机构(7)、驱动机构(8)、后机架(9)、刹车机构(10)、行走机构(11)、气罐(12),其中,所述的前机架(1)内安装有控制系统(2)及对口器(13),该中机架(6)与所述的后机架(9)中间安装有浮动弹簧机构(7),该后机架(9)上顺序安装有驱动机构(8)、刹车机构(10)和行走机构(11),所述的涨紧机构(5)一侧安装在前机架(1)上,该涨紧机构5的另一侧安装在中机架(6)上,所述的浮动弹簧机构(7)的一侧与该中机架(6)相连接,该浮动弹簧机构7的另一侧与该后机架(9)相连接,所述的气罐(12)与该后机架(9)连接,所述的焊接单元(4)和所述的旋转盘机构(3)设置在该涨紧机构(5)内,其特征在于:其中所述的焊接单元(4)是由送丝机(41)、多组复合电缆线(42)、多个焊枪盒(43)、多个焊枪头(44)、多个焊枪头调整机构(45)、多个焊枪头举升气缸(46)组成,将所述的送丝机(41)从焊接单元(4)移出并设置在前机架(1)内,所述的多个焊枪盒(43)设置在旋转盘机构(3)上,该每一个焊枪盒43包括一个焊枪头(44)、一个焊枪头调整机构(45)、一个焊枪头举升气缸(46),该送丝机41与该焊枪头(44)通过复合电缆线(42)相连接,所述的焊抢头(44)与该焊枪头调整机构(45)一端相连接。2.如权利要求1所述的管道用气体保护焊式内焊机,其特征在于其中所述的前机架(1)上布设有3套对口器(13),每一个对口器(13)由气缸支座(131)、对口器气缸(132)、连杆(133)、定位块(134)、后压头(135)、定位基准面(136)、前压头(137)组成,其中,所述的气缸支座(131)一端安装在前支架(1)上,该气缸支座(131)的另一端与所述的对口器气缸(132)的一端连接,该对口器气缸(132)的另一端与定位块(134)连接,所述的连杆(133)与该定位块(134)连接,在该定位块(134)的前上端面设有前压头(137),在该定位块(134)的后下端面设有后压头(135),当对口器气缸(132)撑起,将后压头(135)外表面与所述的定位基准面(136)的表面相接触,使3个后压头(135)同在一个平面上,且此时3个前压头137与所有的焊枪头(44)所在的平面重合,以便保证焊枪头(44)在随旋转盘机构(3)旋转焊接时能与待焊管口(16)重合。3.如权利要求1所述的管道用气体保护焊式内焊机,其特征在于其中所述的涨紧机构(5)为两个相同的对称结构组成,其中一个涨紧机构5由空心套筒(51)、第一锁紧螺母(52)、缸底(53)、缸筒、活塞(54)、活塞杆(55)、第二锁紧螺母(56)、第一缸盖(57)、第二缸盖(58)、铰接座(59)、连杆(510)、分配盘(512)、顶杆(513)、涨块(514)、导向套(515)、多个进气口组成,其中,所述的缸底(53)与所述的缸筒相接,该缸筒与所述的第一缸盖(57)相接,该第一缸盖(57)与所述的第二缸盖(58)相接共同构成涨紧机构(5)的内腔体,所述的导向套(515)设置在该内腔体的内腔中部,为中空结构,该导向套(515)的一端固定于位于横轴向的空心套筒(51)的一端,该空心套筒(51)的另一端通过第一锁紧螺母(52)固定于该缸底(53),使得该空心套筒(51)的内腔和该导向套(515)的内腔相通,该空心套筒(51)的外圆及该导向套515外侧面为所述的活塞杆(55)提供轴向滑动和支撑;设置在该空心套筒(51)和该导向套(515)外侧面的活塞杆(55)的一端与连杆(510)的一端通过铰接座(59)连接,该连杆(510)的另一端与顶杆(513)的底端连接,该顶杆(513)的上端设置有涨块(514),该活塞杆(55)的另一端与所述的活塞(54)通过第二锁紧螺母(56)相连接,该活塞杆(55)能随该活塞(54)沿轴向运动,所述的分配盘(512)设置在第二缸盖(58)与导向套(515)之间,该顶杆(513)能沿该分配盘(512)上的径向孔上下移动,多个进气口设置在缸筒上。4.如权利要求1-3中任意一项所述的管道用气体保护焊式内焊机,其特征在于所述导向套(515)是由套管(515a)、两个连接盘(515b)和多个连接筋板(515c)组成,所述的两个连接盘(515b)为圆盘结构且分别位于竖直轴对称的两侧,位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光临李建春朱品朱晓光
申请(专利权)人:洛阳德平科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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