利用强酸性电解功能水对玉米芯制备木聚糖的应用方法技术

本发明专利技术公开了利用强酸性电解功能水和碱性电解功能水对玉米芯制备木聚糖的应用方法,包括电解功能水制备和木聚糖制备；所述的电解功能水制备包括以下步骤，步骤A：次氯酸钠溶液注入到电解功能水生成装置中；步骤B，电解反应；步骤C，酸性电解功能水和碱性电解功能水的制备；木聚糖制备包括如下步骤：步骤a，将玉米芯在碱性电解功能水中浸泡后烘干；步骤b将烘干后的玉米芯粉碎后浸泡在酸性电解功能水中；本发明专利技术从经济性、实用性、根本性的解决玉米芯水解工业化污染问题出发，利用强酸性电解功能水和碱性电解功能水对玉米芯制备木聚糖的技术应用方法。

【技术实现步骤摘要】
201610340054

【技术保护点】
利用强酸性电解功能水和碱性电解功能水对玉米芯制备木聚糖的应用方法,包括电解功能水制备和木聚糖制备；其特征在于：所述的电解功能水制备包括以下步骤，步骤A：次氯酸钠溶液注入到电解功能水生成装置中；步骤B，电解反应；步骤C，酸性电解功能水和碱性电解功能水的制备；其中在所述的步骤A中，将次氯酸钠溶液按照0.2％的比例伴随纯净水注入到电解功能水生成装置中；在所述的步骤B中，在电解功能水发生器进行电解反应，在阳极电解槽得到酸性电解功能水，在阴极电解槽得到碱性电解功能水；在所述的步骤C中，制取PH值2.0～5.0，氧化还原电位ORP值1100mv～1200mv的酸性电解功能水；PH值9～13.0，氧化还原电位ORP值‑500～‑800的碱性电解功能水。木聚糖制备包括如下步骤：步骤a，将玉米芯在碱性电解功能水中浸泡后烘干；步骤b将烘干后的玉米芯粉碎后浸泡在酸性电解功能水中；步骤c，配比酸性电解功能水和玉米芯的混合原料，步骤d，酸性电解功能水与玉米芯原料投入专用衬四氟反应釜中；步骤e导热油加温，衬四氟反应釜反应；步骤f，冷却后气爆导出混合原料并滤渣；步骤g，水解液存储；在所述的步骤a中，玉米芯干燥、粉碎、筛选至20目～60目，浸泡酸性电解功能水6h；在所述的步骤b中，在步骤a中浸泡后酸性电解功能水与玉米芯原料按10:1、20:1、30:1的比例混合原料，一次性将所有混合原料全部投入专用反应釜中；密封后将导热油加温使混合原料温度达到120℃～200℃，再用导热油加压泵强制循环，流速0.8m/s～2.2m/s反应时间5～30min后停止加温；在步骤c中，停止加温后，立即使用冷却水冷却至常温，滤出残渣；在步骤d中，滤出残渣后的水解液导入水解液储存罐；在所述的步骤e中，在所述的步骤d中将导热油加温至120℃～200℃，再用导热油加压泵强制循环，流速0.8m/s～2.2m/s反应时间5～30min后停止加温；在步骤f中，停止加温后，利用气爆方式一次性将混合原料残渣及水解液打入冷却罐，并立即使用冷却水冷却至常温，再通过多级过滤系统滤掉残渣，滤出水解液；在步骤g中，将在步骤f中滤出的水解液通过压力泵导入水解液储存罐。...

【技术特征摘要】
1.利用强酸性电解功能水和碱性电解功能水对玉米芯制备木聚糖的应用方法,包括电解功能水制备和木聚糖制备；其特征在于：所述的电解功能水制备包括以下步骤，步骤A：次氯酸钠溶液注入到电解功能水生成装置中；步骤B，电解反应；步骤C，酸性电解功能水和碱性电解功能水的制备；其中在所述的步骤A中，将次氯酸钠溶液按照0.2％的比例伴随纯净水注入到电解功能水生成装置中；在所述的步骤B中，在电解功能水发生器进行电解反应，在阳极电解槽得到酸性电解功能水，在阴极电解槽得到碱性电解功能水；在所述的步骤C中，制取PH值2.0～5.0，氧化还原电位ORP值1100mv～1200mv的酸性电解功能水；PH值9～13.0，氧化还原电位ORP值-500～-800的碱性电解功能水。木聚糖制备包括如下步骤：步骤a，将玉米芯在碱性电解功能水中浸泡后烘干；步骤b将烘干后的玉米芯粉碎后浸泡在酸性电解功能水中；步骤c，配比酸性电解功能水和玉米芯的混合原料，步骤d，酸性电解功能水与玉米芯原料投入专用衬四氟反应釜中；步骤e导热油加温，衬四氟反应釜反应；步骤f，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，袁跃臣，刘本民，李宝强，刘景平，
申请(专利权)人：哈尔滨希恩科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23