一种压电喷射阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压电喷射阀，包括基体、压电致动器和液体部分,所述基体的内腔竖向设置均匀排列有加强筋，所述基体的内腔底部横向设置密集等距排列有增固筋，所述基体内腔中间竖向设置有通过压电陶瓷材料制作成型的中间安设有压电元件的压电致动器，本实用新型专利技术结构轻巧，设计合理，喷射阀整体结构硬度及强度高，使用寿命长，通过动作放大器的设置便于增强压电致动器产生的动能，从而加速喷射推杆的向下运动，利用活塞的作用对液滴进行推动，有效避免液滴附着粘在喷嘴表面而造成喷嘴的堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点胶喷射阀领域，具体为一种压电喷射阀。
技术介绍
压电式喷射点胶利用了压电材料的逆压电效应,喷射频率高、设备结构简单,另一方面,压电结构的控制精度高,可提高喷射点胶品质。国内外都在研究能够适应多种流体材料,并具有更好柔性的点胶设备,使其能精确控制流体流量和胶点的位置,以获得均匀的胶点,同时实现对胶点的准确定位,以适应电子封装行业发展的需要。随着封装产业的发展,点胶技术也逐渐由接触式点胶向无接触式(喷射)点胶转变。现如今，压电喷射阀的使用越来越频繁，种类液越来越多。但是，目前市面上的压电喷射阀硬度及强度低，使用时容易产生断裂破碎的情况，且市面上的压电喷射阀容易在长期使用时在外力作用下不断磨损，导致压电喷射阀的使用年限不断缩短，难以满足市场的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压电喷射阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压电喷射阀，包括基体、压电致动器和液体部分,所述基体的内腔竖向设置均匀排列有加强筋，所述基体的右侧底部设置有波浪形手持部，所述基体的内腔底部横向设置密集等距排列有增固筋，所述基体内腔中间竖向设置有通过压电陶瓷材料制作成型的中间安设有压电元件的压电致动器，所述基体的内腔位于压电致动器底部竖向贯穿设置有中空结构的通道，所述压电致动器的底部通过动作放大器连接有位于通道内的喷射推杆；所述喷射推杆的外围设置有圆片式碟簧的回弹元件，所述喷射推杆的底部位于回弹元件底部设置有与通道内轮廓相对应的活塞，所述通道的内腔底部位于基体底部设置有表面密集分布有圆孔的喷嘴，且所述喷嘴的底部连接有针头，所述基体内腔底部设置有与所述通道相连通的液体通道，所述基体的左侧顶部开设的半贯穿槽口内设置有液体部分，且所述液体部分通过设置在槽口内的内螺纹与所述基体相连，所述液体部分的内腔中间设置有与所述液体通道相连通的注液通道，所述液体部分的外侧设置有外螺纹。优选的，所述液体通道和注液通道组合构成为“Z”形构造，且所述液体通道的内腔底部为倾斜结构。优选的，所述喷射推杆外围与所述动作放大器的接触位置设有密封橡胶圈。优选的，所述基体的外表面设置有凹凸有序的条纹，所述基体的外表面涂覆有耐磨层，且所述基体采用不锈钢合金材料制成为一体。优选的，所述基体的内表面涂覆有防腐层，所述基体的整体截面外形为“h”形结构设计，且所述基体的左侧设置有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构轻巧，设计合理，喷射阀整体结构硬度及强度高，使用寿命长，采用的加强筋和增固筋的使用能够增强喷射阀整体的强度及硬度，从而提高喷射阀的抗冲击力和抗变形的能力，进而延长了喷射阀的使用寿命，且通过动作放大器的设置便于增强压电致动器产生的动能，从而加速喷射推杆的向下运动，利用活塞的作用对液滴进行推动，有效避免液滴附着粘在喷嘴表面而造成喷嘴的堵塞现象，且压电陶瓷材料制作成型的压电致动器产生的推动液滴的动能进一步扩大，而条纹的应用能够增强喷射阀的美观度，且基体采用不锈钢合金材料制成能够提高喷射阀的抗腐蚀耐锈蚀能力，从而延长喷射阀的使用寿命，而运用的防腐层能够有效的表面喷射阀在长期使用时出现的生锈腐蚀的现象，从而延长了喷射阀的使用年限。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正面结构示意图。图中：1基体、2加强筋、3手持部、4防腐层、5压电致动器、51压电元件、6动作放大器、7喷射推杆、8密封橡胶圈、9回弹元件、10活塞、11通道、12喷嘴、13针头、14增固筋、15液体通道、16液体部分、17内螺纹、18注液通道、19外螺纹、20条纹、21耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种压电喷射阀，包括基体1、压电致动器5和液体部分16，基体1的内腔竖向设置均匀排列有加强筋2，基体1的右侧底部设置有波浪形手持部3，基体1的内表面涂覆有防腐层4，运用的防腐层4能够有效的表面喷射阀在长期使用时出现的生锈腐蚀的现象，从而延长了喷射阀的使用年限，基体1的整体截面外形为“h”形结构设计，且基体1的左侧设置有安装孔，基体1的内腔底部横向设置密集等距排列有增固筋14，采用的加强筋2和增固筋14的使用能够增强喷射阀整体的强度及硬度，从而提高喷射阀的抗冲击力和抗变形的能力，进而延长了喷射阀的使用寿命，基体1内腔中间竖向设置有通过压电陶瓷材料制作成型的中间安设有压电元件51的压电致动器5，压电陶瓷材料制作成型的压电致动器5产生的推动液滴的动能进一步扩大，基体1的内腔位于压电致动器5底部竖向贯穿设置有中空结构的通道11，压电致动器5的底部通过动作放大器6连接有位于通道11内的喷射推杆7，喷射推杆7外围与动作放大器6的接触位置设有密封橡胶圈8，密封橡胶圈8能够增加通道11内的气密性，从而便于喷射阀的使用，通过动作放大器6的设置便于增强压电致动器5产生的动能，从而加速喷射推杆7的向下运动，利用活塞10的作用对液滴进行推动，有效避免液滴附着粘在喷嘴12表面而造成喷嘴12的堵塞现象。喷射推杆7的外围设置有圆片式碟簧的回弹元件9，该回弹元件9能够实现喷射推杆7的快速回位，进而能够实现喷射推杆7的往返运作，喷射推杆7的底部位于回弹元件9底部设置有与通道11内轮廓相对应的活塞10，通道11的内腔底部位于基体1底部设置有表面密集分布有圆孔的喷嘴12，且喷嘴12的底部连接有针头13，基体1内腔底部设置有与通道11相连通的液体通道15，基体1的左侧顶部开设的半贯穿槽口内设置有液体部分16，且液体部分16通过设置在槽口内的内螺纹17与基体1相连，液体部分16的内腔中间设置有与液体通道15相连通的注液通道18，液体通道15和注液通道18组合构成为“Z”形构造，该“Z”形构造能够便于液体的流动和注入，且液体通道15的内腔底部为倾斜结构，液体部分16的外侧设置有外螺纹19，外螺纹19的使用便于液体部分16的快速的拆装，基体1的外表面设置有凹凸有序的条纹20，条纹20的应用能够增强喷射阀的美观度，基体1的外表面涂覆有耐磨层21，该耐磨层21的运用能够降低喷射阀在使用时所受到的磨损，进而延长喷射阀的使用期限，且基体1采用不锈钢合金材料制成为一体，基体1采用不锈钢合金材料制成能够提高喷射阀的抗腐蚀耐锈蚀能力，从而延长喷射阀的使用寿命。工作原理：工作时压电致动器5中压电元件51在动作放大器6产生较高的动能驱动的喷射推杆7，进而驱动活塞10将液体通道15以及通道11内的液体从喷嘴12喷出进而通过针头13导出进行点胶，通过回弹元件9，喷射推杆7在压电致动器5作用下往返运动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压电喷射阀，包括基体（1）、压电致动器（5）和液体部分（16），其特征在于：所述基体（1）的内腔竖向设置均匀排列有加强筋（2），所述基体（1）的右侧底部设置有波浪形手持部（3），所述基体（1）的内腔底部横向设置密集等距排列有增固筋（14），所述基体（1）内腔中间竖向设置有通过压电陶瓷材料制作成型的中间安设有压电元件（51）的压电致动器（5），所述基体（1）的内腔位于压电致动器（5）底部竖向贯穿设置有中空结构的通道（11），所述压电致动器（5）的底部通过动作放大器（6）连接有位于通道（11）内的喷射推杆（7）；所述喷射推杆（7）的外围设置有圆片式碟簧的回弹元件（9），所述喷射推杆（7）的底部位于回弹元件（9）底部设置有与通道（11）内轮廓相对应的活塞（10），所述通道（11）的内腔底部位于基体（1）底部设置有表面密集分布有圆孔的喷嘴（12），且所述喷嘴（12）的底部连接有针头（13），所述基体（1）内腔底部设置有与所述通道（11）相连通的液体通道（15），所述基体（1）的左侧顶部开设的半贯穿槽口内设置有液体部分（16），且所述液体部分（16）通过设置在槽口内的内螺纹（17）与所述基体（1）相连，所述液体部分（16）的内腔中间设置有与所述液体通道（15）相连通的注液通道（18），所述液体部分（16）的外侧设置有外螺纹（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种压电喷射阀，包括基体（1）、压电致动器（5）和液体部分（16），其特征在于：所述基体（1）的内腔竖向设置均匀排列有加强筋（2），所述基体（1）的右侧底部设置有波浪形手持部（3），所述基体（1）的内腔底部横向设置密集等距排列有增固筋（14），所述基体（1）内腔中间竖向设置有通过压电陶瓷材料制作成型的中间安设有压电元件（51）的压电致动器（5），所述基体（1）的内腔位于压电致动器（5）底部竖向贯穿设置有中空结构的通道（11），所述压电致动器（5）的底部通过动作放大器（6）连接有位于通道（11）内的喷射推杆（7）；所述喷射推杆（7）的外围设置有圆片式碟簧的回弹元件（9），所述喷射推杆（7）的底部位于回弹元件（9）底部设置有与通道（11）内轮廓相对应的活塞（10），所述通道（11）的内腔底部位于基体（1）底部设置有表面密集分布有圆孔的喷嘴（12），且所述喷嘴（12）的底部连接有针头（13），所述基体（1）内腔底部设置有与所述通道（11）相连通的液体通道（15），所述基体（1）的左侧顶部开设的半贯穿槽口内设置有液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：都世杰，
申请(专利权)人：多普天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12