一种受电弓用碳-碳复合材料的制备方法技术

本发明专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种受电弓用碳‑碳复合材料的制备方法，该碳滑板解决了现有纯碳滑板机械强度低、抗冲击性能差的问题；为了解决上述技术问题，本发明专利技术采用的技术方案为：一种受电弓用碳‑碳复合材料的制备方法，按下述步骤实施：以石墨碳纤维布为基材，将浸渍沥青后的碳纤维布打卷，直至达到设计的外型尺寸；并放到受电弓滑条成型模具中，在500吨压机及180℃温度条件下完成热压复合成型；然后经过1200℃、480小时的碳化，制得受电弓碳滑条材料；本发明专利技术可广泛应用于受电弓碳滑板领域。

【技术实现步骤摘要】
201610337606

【技术保护点】
一种受电弓用碳‑碳复合材料的制备方法，其特征在于，按下述步骤实施：第一步，以石墨碳纤维布为基材，将浸渍沥青后的碳纤维布打卷，直至达到设计的外型尺寸；第二步，将第一步中得到的产品放到受电弓滑条成型模具中，并在模压机中压制成型；第三步，将第二步中得到的产品经过含升温、保压的碳化处理，制得受电弓碳滑条材料。

【技术特征摘要】
1.一种受电弓用碳-碳复合材料的制备方法，其特征在于，按下述步骤实施：第一步，以石墨碳纤维布为基材，将浸渍沥青后的碳纤维布打卷，直至达到设计的外型尺寸；第二步，将第一步中得到的产品放到受电弓滑条成型模具中，并在模压机中压制成型；第三步，将第二步中得到的产品经过含升温、保压的碳化处理，制得受电弓碳滑条材料。2.根据权利要求1所述的一种受电弓用碳-碳复合材料的制备方法，其特征在于：所述第一步中在温度为250℃～350℃下利用沥青浸渍石墨碳纤维布，然后抽真空至真空度为0.1Pa～40Pa，再充入惰性气体至压力为1MPa～5MPa，并在温度为250℃～350℃和压力1MPa～5MPa的条件下恒温恒压1h～4h，得到浸渍后产物。3.根据权利要求1所述的一种受电弓用碳-碳复合材料的制备方法，其特征在于：所述第二步中涉及的模压机压制时的具体工...

【专利技术属性】
技术研发人员：武建军，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14