脆性板的加工方法及脆性板的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种脆性板的加工方法，其包括折断工序，该折断工序中，使用用于按压脆性板的正面的按压构件和用于支承所述脆性板的背面的支承构件来使所述脆性板弯曲变形，藉此沿着所述脆性板的正面的切割线将所述脆性板切断；其中，所述支承构件包括平坦部和规定部，所述平坦部平坦地支承所述脆性板的一部分，所述规定部在利用所述按压构件对所述脆性板的其余部分的规定位置进行按压时规定所述脆性板的弯曲变形的形状；所述折断工序中，利用所述平坦部平坦地支承所述脆性板的所述一部分，并且利用所述按压构件对所述脆性板的所述其余部分的规定位置进行按压，藉此沿着所述脆性板的所述其余部分的所述切割线将所述脆性板切断。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】脆性板的加工方法及脆性板的加工装置
本专利技术涉及脆性板的加工方法及脆性板的加工装置。
技术介绍
脆性板的加工方法包括切割工序和折断工序(例如参照专利文献1)。在切割工序中，在脆性板的正面形成切割线，在折断工序中，沿着切割线将脆性板切断。作为脆性板，可例举例如玻璃板等。在折断工序中，使用用于按压脆性板的正面的按压构件和作为用于支承脆性板的背面的支承构件的模板。模板平坦地支承脆性板的一部分，按压构件对脆性板的其余部分的规定位置进行按压。以模板的支承面的外缘为支点，脆性板发生弯曲变形，产生应力。在应力的作用下，切割线断开，可沿着切割线将脆性板切断。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2011-231011号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题以往，由模板平坦地支承的脆性板的一部分包含切割线。这是为了得到与脆性板的正面大致垂直的切割面。然而，因为脆性板的切断位置受到模板的支承，所以切割线难以断开。因此，在切割时，施加于脆性板正面的拉伸应力及施加于脆性板背面的压缩应力的上升速度快，有时会施加必要量以上的应力，产生缺陷。本专利技术是鉴于上述课题而完成的专利技术，其主要目的是提供能形成与正面大致垂直的切割面、并且能抑制由切割导致的缺陷的产生的脆性板的加工方法。解决技术问题所采用的技术方案为了解决上述课题，本专利技术的一种形态是提供一种脆性板的加工方法，其包括折断工序，该折断工序中，使用用于按压脆性板的正面的按压构件和用于支承所述脆性板的背面的支承构件来使所述脆性板弯曲变形，藉此沿着所述脆性板的正面的切割线将所述脆性板切断；其中，所述支承构件包括平坦部和规定部，所述平坦部平坦地支承所述脆性板的一部分，所述规定部在利用所述按压构件对所述脆性板的其余部分的规定位置进行按压时规定所述脆性板的弯曲变形的形状；所述折断工序中，利用所述平坦部平坦地支承所述脆性板的所述一部分，并且利用所述按压构件对所述脆性板的所述其余部分的规定位置进行按压，藉此沿着所述脆性板的所述其余部分的所述切割线将所述脆性板切断。专利技术的效果通过本专利技术，可提供能形成与正面大致垂直的切割面、并且能抑制由切割导致的缺陷的产生的脆性板的加工方法。附图说明图1是表示本专利技术的第一实施方式的玻璃板的加工装置的图，是表示利用按压构件进行按压前的状态的图。图2是表示本专利技术的第一实施方式的玻璃板的加工装置的图，是表示利用按压构件进行按压时的状态的图。图3是表示本专利技术的第一实施方式的模板的俯视图。图4是表示图3所示的模板和切割线的位置关系的俯视图。图5是表示变形例的模板和切割线的位置关系的俯视图。图6是表示本专利技术的第二实施方式的玻璃板的加工装置的图，是表示利用按压构件进行按压前的状态的图。图7是表示本专利技术的第二实施方式的玻璃板的加工装置的图，是表示利用按压构件进行按压时的状态的图。图8是表示实施例1～实施例6的玻璃板的加工方法的图。图9是表示比较例1和比较例2的玻璃板的加工方法的图。具体实施方式以下，参照附图对用于实施本专利技术的方式进行说明。在各图中，对于相同或对应的结构给予相同或对应的符号，并省略说明。以下的说明中，表示数值范围的“～”是指包括其前后的数值在内的范围。[第一实施方式]图1是表示本专利技术的第一实施方式的玻璃板的加工装置的图，是表示利用按压构件进行按压前的玻璃板的状态的图。图2是表示本专利技术的第一实施方式的玻璃板的加工装置的图，是表示利用按压构件进行按压时的玻璃板的状态的图。在玻璃板11的正面11a上预先形成切割线12。切割线12是距正面11a规定深度的裂纹，例如用切割器或激光器形成。玻璃板的加工装置10包括用于按压玻璃板11的正面11a的按压构件20和作为用于支承玻璃板11的背面11b的支承构件的模板21，通过使玻璃板11弯曲变形，藉此沿着切割线12将玻璃板11切断。按压构件20按压玻璃板11的正面11a，使玻璃板11弯曲变形。按压构件20可以沿着切割线12隔开间隔配置多个。按压构件20例如可以由液压缸等构成，按压构件20的按压力可以由控制装置40进行控制。控制装置40具有例如存储器等存储部和CPU(中央处理单元(CentralProcessingUnit))，通过由CPU执行存储于存储部的程序，藉此控制按压构件20的按压力。模板21支承玻璃板11的背面11b。模板21可以与玻璃板11的背面11b接触。另外，模板21也可以不与玻璃板11的背面11b接触，也可以隔着中间构件来支承玻璃板11的背面11b。作为中间构件，可例举例如用于搬运玻璃板11的搬运带。模板21可以通过真空吸附来支承玻璃板11的背面11b，也可以通过摩擦来支承玻璃板11的背面11b。模板21对玻璃板11的支承方法无特别限定。模板21包括平坦部22和规定部24。平坦部22具有平坦地支承玻璃板11的一部分的平坦面22a。平坦部22的平坦面22a的相反侧的面22b可以不是平坦面。将按压构件20按压于玻璃板11的其余部分的规定位置时，规定部24规定玻璃板11的弯曲变形的形状。玻璃板11的弯曲变形是以平坦面22a的外缘作为弯曲支点的变形。通过玻璃板11的弯曲变形，在包括在玻璃板11的其余部分之内的切割线12上有拉伸应力起作用，切割线12断开，玻璃板11被切断。本实施方式的切割线12与以往不同，不包括在受到平坦部22支承的玻璃板11的一部分之内，而是包括在由规定部24规定弯曲变形的形状的玻璃板11的其余部分之内。因此，切割线12容易断开，施加于玻璃板11正面的拉伸应力及施加于玻璃板11背面的压缩应力的上升速度慢，能以最小限度的应力进行切割，可抑制玻璃板11的缺陷的产生。此外，根据本实施方式，因为玻璃板11的弯曲变形由规定部24规定，所以可获得与玻璃板11的正面11a大致垂直的切割面。切割线12的至少一部分可以包括在利用按压构件进行按压时玻璃板11的受到规定部24支承的部分之内，从与平坦面22a垂直的方向观察时可以与规定部24重叠。藉此，更容易得到上述效果。规定部24具有在利用按压构件20进行按压前不支承玻璃板11的背面11b、在利用按压构件20进行按压时支承玻璃板11的背面11b的规定面24a，通过该规定面24a的形状来规定玻璃板11的弯曲变形的形状。规定面24a如图1所示，位于比包含平坦面22a的平面更靠下方、且与该平面隔开一定间隔的位置。规定面24a可以形成为台阶状。通过将不同高度的多个块横向排列，可制成模板21。通过将不同大小的多个板上下层叠，也可制成模板21。任一情况下，模板21的制作成本都较低廉。另外，规定面24a也可以形成为坡度平缓的斜坡状。只要在利用按压构件20进行按压前玻璃板11与规定面24a之间有空间即可。规定面24a相对于平坦面22a的倾斜角θ例如为0.3°～5°。这里，倾斜角θ是指与平坦面22a的外缘垂直的截面上、通过平坦面22a的外缘和规定面24a的外缘的直线与平坦面22a所成的角。如果倾斜角θ在0.3°以上，则模板21不会无谓地增大，可产生足够的作用于切割线12的拉伸应力。此外，如果倾斜角θ在5°以下，则可确保规定面24a的宽度较宽，因此能应对玻璃板11的各种形状，而且能形成与玻璃板11的正面11a大致垂直的切割面。倾斜角θ较好是在0.5°以上且在4°以下。图3是表示本专利技术的第一实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脆性板的加工方法，其包括折断工序，该折断工序中，使用用于按压脆性板的正面的按压构件和用于支承所述脆性板的背面的支承构件来使所述脆性板弯曲变形，藉此沿着所述脆性板的正面的切割线将所述脆性板切断；其中，所述支承构件包括平坦部和规定部，所述平坦部平坦地支承所述脆性板的一部分，所述规定部在利用所述按压构件对所述脆性板的其余部分的规定位置进行按压时规定所述脆性板的弯曲变形的形状；所述折断工序中，利用所述平坦部平坦地支承所述脆性板的所述一部分，并且利用所述按压构件对所述脆性板的所述其余部分的规定位置进行按压，藉此沿着所述脆性板的所述其余部分的所述切割线将所述脆性板切断。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.27 JP 2013-2733311.一种脆性板的加工方法，其包括折断工序，该折断工序中，使用用于按压脆性板的正面的按压构件和用于支承所述脆性板的背面的支承构件来使所述脆性板弯曲变形，藉此沿着所述脆性板的正面的切割线将所述脆性板切断；其中，所述支承构件包括平坦部和规定部，所述平坦部平坦地支承所述脆性板的一部分，所述规定部在利用所述按压构件对所述脆性板的其余部分的规定位置进行按压时规定所述脆性板的弯曲变形的形状；所述切割线的至少一部分包括在利用所述按压构件进行按压时所述脆性板的受到所述规定部支承的部分之内；所述折断工序中，利用所述平坦部平坦地支承所述脆性板的所述一部分，并且利用所述按压构件对所述脆性板的所述其余部分的规定位置进行按压，藉此沿着所述脆性板的所述其余部分的所述切割线将所述脆性板切断。2.如权利要求1所述的脆性板的加工方法，其中，所述规定部具有在利用所述按压构件进行按压前不支承所述脆性板的背面、在利用所述按压构件进行按压时支承所述脆性板的背面的规定面，通过该规定面的形状来规定所述脆性板的弯曲变形的形状。3.如权利要求2所述的脆性板的加工方法，其中，相对于所述平坦部的支承所述脆性板的平坦面，所述规定面的倾斜角为0.3°～5°。4.如权利要求1所述的脆性板的加工方法，其中，所述规定部通过进行与所述按压构件的按压力相对应的弹性变形来规定所述脆性板的弯曲变形的形状。5.如权利要求1所述的脆性板的加工方法，其中，所述切割线具有俯视时向所述平坦部侧凹陷的凹部。6.如权利要求1所述的脆性板的加工方法，其中，所述平坦部...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本高志，石桥敏幸，远藤光彦，笠岛雅士，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP