可溶性固体秸秆腐熟剂的制作和使用方法技术

技术编号:13507463 阅读:103 留言:0更新日期:2016-08-10 17:04
本发明专利技术涉及微生物秸秆腐熟剂领域,尤其涉及一种可溶性固体秸秆腐熟剂的制作和使用方法。包括如下步骤:一、液体发酵生产纤维素降解细菌;二、液体发酵生产木质素降解细菌;三、固体发酵生产纤维素木质素降解真菌;四、制备可溶性菌粉;五、取0.01至0.1份纤维素酶与步骤四的菌粉混合配制;六、将通过步骤三制备的100亿/克以上的真菌孢子粉用海藻酸钠稀释至5‑10亿孢子/克;七、取9份步骤五所制备的含细菌和酶菌粉、1份步骤六所制备的含真菌的菌粉,混合分装。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术公开的可溶性固体秸秆腐熟剂溶于水后可通过机械喷雾方式使用,使用方便,产品分布均匀;用葡萄糖、淀粉糊精、海藻酸钠等物质作为载体,因此载体带杂菌低,产品的质量得以提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及微生物秸秆腐熟剂领域,尤其涉及一种。包括如下步骤:一、液体发酵生产纤维素降解细菌;二、液体发酵生产木质素降解细菌;三、固体发酵生产纤维素木质素降解真菌;四、制备可溶性菌粉;五、取0.01至0.1份纤维素酶与步骤四的菌粉混合配制;六、将通过步骤三制备的100亿/克以上的真菌孢子粉用海藻酸钠稀释至5?10亿孢子/克;七、取9份步骤五所制备的含细菌和酶菌粉、1份步骤六所制备的含真菌的菌粉,混合分装。本专利技术的有益效果是:本专利技术公开的可溶性固体秸秆腐熟剂溶于水后可通过机械喷雾方式使用,使用方便,产品分布均匀;用葡萄糖、淀粉糊精、海藻酸钠等物质作为载体,因此载体带杂菌低,产品的质量得以提高。【专利说明】
本专利技术涉及微生物秸杆腐熟剂领域,尤其涉及一种可溶性固体秸杆腐熟剂的制作 和使用方法。
技术介绍
我国的农业粮食生产过程每年可生成7亿多吨秸杆,每年夏收和秋冬之际,总有大 量的水稻、小麦、玉米等秸杆在田间焚烧,产生了大量浓重的烟雾,不仅成为农村环境保护 的瓶颈问题,甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首,严重时竟然迫使机场和高速公路关闭,已 经成为影响全社会的重大环境问题。而我国的耕地却因过度种植导致有机质严重缺乏,地 力下降。为此政府大力提倡农作物秸杆还田提升土壤有机质含量。 以稻草为例,其秸杆中含有机质42%、含氮量0.91%、磷0.13%、钾1.89%、钙 0.61 %、镁0.22 %、硫0.14 %、硅9.45 %。稻草中所含的养分较高,因此稻草还田是耕地最有 效的培肥增产方式。但单靠自然腐熟难以满足农业生产的要求。为了加速农作物秸杆的腐 烂过程,需要加入具有纤维素降解能力的微生物菌剂。 同时,现有秸杆腐熟剂都是不溶性固体粉剂,现有的固体秸杆腐熟剂存在以下问 题:1.使用不方便,施用不均匀,难以机械化作业;2.固体粉尘易随风飘散;3.固体粉尘对人 员的呼吸系统和眼睛有一定影响;4.常用的固体载体本身带有许多杂菌,使得产品质量受 影响等。
技术实现思路
本专利技术公开了一种可溶性固体秸杆腐熟剂的制作和使用方法,用以解决现有技术 中采用不溶固体秸杆腐熟剂导致的使用不便、易产生粉尘、品质不易保证的问题。 本专利技术的上述目的是通过以下技术方案实现的: -种可溶性固体秸杆腐熟剂的制作方法,其中,将纤维降解细菌通过液体发酵大 量生产,待形成芽孢后用超滤方法浓缩。秸杆腐熟剂通常要求含有多个菌株,可以分别单独 发酵生产浓缩,也可混合发酵生产浓缩,为了保障各菌株的比例符合产品设计要求,一般采 用单独发酵,然后按预定比例混合。所述的液体发酵是将培养基在发酵罐的水中溶解,经过 121°C灭菌30分钟,冷却到35°C接种细菌,通气搅拌使其生长的过程。培养基成分为: 葡萄糖 1Q克/升 蛋白胨 5克/升 酵母粉 5克/升 Κ:」ΠΡ0. 1克/升 MgS04 1 克/升 CaCi, 0. 15 克/升 MnS04 · H20 0. 05 克/升 IW) · 711」()0, 01 兑/几 pH 7.5发酵参数控制:温度35°c ;通气0· 5vvm(vvm是指每分钟通到发酵罐中的空气体积 与罐内培养基的体积之比。如果发酵罐内的培养基体积是1000升,〇.5vvm意味着每分钟往 罐中通入500升空气);搅拌速度为150转/分钟;罐压0.01mPa;pH控制在6.5至8.0之间。发酵 时间为24至48小时。 -般发酵液里芽孢数量偏低,需要浓缩。超滤法浓缩菌液是一个低能耗、效率高的 成熟工艺。本专利技术采用超滤法对菌体进行浓缩。浓缩后的细菌液体与可溶性粉状载体混合, 形成含水量60%左右的固型物,然后用常规的真空干燥法在40°C至55°C的温度范围将水分 降低至8%以下。 因为大多数真菌具有很强的降解纤维素、半纤维素、木质素的能力,秸杆腐熟剂通 常还含有真菌菌株,通过固体发酵生产真菌孢子,干燥后用真空吸尘法收集真菌孢子,与可 溶性粉状载体混合。 如上所述的可溶性固体秸杆腐熟剂的制作方法,其中,还包括: 步骤一:用液体发酵生产具备纤维素和/或木质素降解能力的芽孢杆菌菌株1,通 过浓缩或稀释,将菌数调整到50亿/克; 步骤二:用液体发酵生产具备纤维素和/或木质素降解能力的芽孢杆菌菌株2,通 过浓缩或稀释,将菌数调整到50亿/克; 因为纤维素降解需要复合酶系才能迅速完成,一个菌株很少具备完整的酶系,实 践中通常是通过大量的组合试验,找出纤维素降解效果最佳的菌株组合。上述的菌株1和菌 株2采用相同的发酵方法制备,具体发酵方法见前述。 步骤三:通过液体--固体两相发酵法生产真菌及其孢子,收集孢子,通过真空干燥 将真菌孢子粉的水分控制在5%以下,用真菌培养基平板测定活性孢子浓度,将活性孢子浓 度控制在100亿/克以上,形成真菌孢子粉;步骤四:取一份50亿/克的芽孢杆菌菌株1;一份50亿/克的芽孢杆菌菌株2;0.1份 真菌孢子粉;3份可溶性粉末载体混合配制成22亿CFU/克的菌剂,充分混合均匀后分装。 如上所述的可溶性固体秸杆腐熟剂的制作方法,其中,所述纤维素、半纤维素和木 质素降解菌包括:细菌或细菌芽孢,如枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、多粘芽孢杆菌、黑曲 霉、米曲霉、木霉、根霉;所述真菌干粉包括真菌菌丝体或真菌孢子。 如上所述的可溶性固体秸杆腐熟剂的制作方法,其中,所述细菌或细菌芽孢通过 液体发酵法形成;所述真菌菌丝体或真菌孢子通过固体发酵法形成。 如上所述的可溶性固体秸杆腐熟剂的制作方法,其中,所述真菌干粉的水份小于 10% ;较佳的,本专利技术的所述真菌干粉的水份小于5%。 如上所述的可溶性固体秸杆腐熟剂的制作方法,其中,所述可溶性粉状载体包括 但不限于海藻酸钠、葡萄糖、淀粉糊精等。 由上述方法生产的产品,其成分如下: 海藻酸钠 72% 淀粉糊精 15% 芽孢杆菌孢子粉 5% 犰菌孢了·粉 0.25% 纤维素酶 0.05% 水分 矣8% 如上所述一种可溶性固体秸杆腐熟剂的使用方法,其中,在稻草中加入牛粪或者 尿素,将可溶性固体秸杆腐熟剂按照1:20至1:50的比例与水溶解混合后喷洒至稻草中,在 稻草中加水调节含水量,均匀搅拌稻草后堆垛;在稻草垛上覆盖密封膜对稻草垛进行保湿, 直至稻草腐烂。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术解决了现有技术中采用固体秸杆腐 熟剂导致的使用不便、易产生粉尘、品质不易保证的问题,本专利技术公开了可溶性固体秸杆腐 熟剂,可溶性固体秸杆腐熟剂溶于水后可通过机械喷雾方式使用,使用方便,产品分布均 匀;解决了粉尘飘散对人的影响;用葡萄糖、淀粉糊精、海藻酸钠等物质作为载体,因此载体 基本不带杂菌,产品的质量得以提高。【附图说明】 图1是本专利技术一种可溶性固体秸杆腐熟剂的制作方法的流程图。【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步描述:请参见图1,一种可溶性固体秸杆 腐熟剂的制作方法,其中,将纤维降解细菌超滤浓缩形成浓缩菌液;与可溶性干粉混合,形 成水分60%左右的固型物,真空低温干燥降低水分至8%以下;将真菌孢子直接与可溶性干 粉混合。然后含细菌的可溶性干粉与含真菌的可溶性干粉混合就形成了可溶性固体秸杆腐 熟剂。 本专利技术中,根据不同的指标需求,取一定量含细菌的可溶性干粉和一定量的含真 菌可溶性干粉本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可溶性固体秸秆腐熟剂的制作方法,首先,将纤维降解细菌通过液体发酵大量生产,待形成芽孢后用超滤方法浓缩,秸秆腐熟剂通常要求含有多个菌株,发酵生产浓缩,然后混合,所述的液体发酵是将培养基在发酵罐的水中溶解,经过121℃灭菌30分钟,冷却到35℃接种细菌,通气搅拌使其生长的过程,其中培养基成分为:发酵参数控制:温度35℃;通气0.5vvm;搅拌速度为150转/分钟;罐压0.01mPa;pH控制在6.5至8.0之间;发酵时间为24至48小时;采用超滤法对菌体进行浓缩,浓缩后的细菌液体与可溶性粉状载体混合,形成含水量60%左右的固型物,然后用常规的真空干燥法在40℃至55℃的温度范围将水分降低至8%以下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王明马虎杨国平林勤司海丽
申请(专利权)人:宁夏五丰农业科技有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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