一种下料装置制造方法及图纸

技术编号:13501769 阅读:251 留言:0更新日期:2016-08-09 16:31
本实用新型专利技术属于下料设备领域,特别是砂型三维(3D)打印机的下料装置,包括下料斗,在下料斗的支撑轴的轴端设置第一带轮,所述的第一带轮通过传动带与旋转气缸的伸出轴上的第二带轮连接,所述的旋转气缸与气动控制系统连接。本实用新型专利技术具有结构简单,操作方便、安全可靠的优点,能有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于下料设备领域,特别是砂型三维(3D)打印机的下料装置
技术介绍
现有的无模砂型制造设备的下料装置是利用直杆气缸推动下料斗底部的挡板,使下料斗下方口打开而使料下落的方式,该方式有两大缺点:其一是直杆气缸推动挡板或者回拉挡板时由于摩擦力较大引起挡板剧震而产生较大的噪音,其二是挡板两侧的直杆气缸推动或回拉不均匀而容易使挡板卡死而没法打开或者关闭挡板。
技术实现思路
本技术针对上述直杆气缸推拉挡板下料存在的上述问题,提供一种结构简单,操作方便、安全可靠的下料装置。本技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的:一种下料装置,包括下料斗,在下料斗的支撑轴的轴端设置第一带轮,第一带轮通过传动带与旋转气缸的伸出轴上的第二带轮连接,旋转气缸与气动控制系统连接。进一步地,下料斗的支撑轴设置在支撑架上,旋转气缸的缸体与所述支撑架固定连接,支撑架两端设置支撑板,支撑板通过滑块与导轨滑动连接。具体地,在下料斗支撑轴的一侧轴端设置第一带轮,相应地,在支撑架一侧的侧面设置旋转气缸,所述的第一带轮通过传动带与旋转气缸的伸出轴上的第二带轮连接。或者,在下料斗支撑轴的两侧轴端分别设置第一带轮,相应地,在支撑架两侧的侧面分别设置旋转气缸,所述的第一带轮分别通过传动带与旋转气缸的伸出轴上的第二带轮连接。所述的旋转气缸由同一条气管供气,通过三通接口分流至两侧的旋转气缸。本技术具有结构简单,操作可靠、安全的优点,能有效提高生产效率,特别适合于无模砂型制造设备的下料装置。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术实施例1结构示意图;图2为实施例2的结构示意图;图3为图1和图2的右视图;图4为图1的实施例1的A-A剖视图;图5为图2的实施例2的A-A剖视图;图6为图4或图5的B-B剖视图。具体实施方式图1为本技术实施例1结构示意图,图3为图1的右视图,图4为图1的实施例1的A-A剖视图,图6为图4的B-B剖视图。结合上述各图所示,实施例1的下料装置包括接料斗1、下料斗2,在下料斗2的上方设置接料斗1,下料斗2的支撑轴2.1设置在支撑架3上,支撑架3两端设置支撑板3.1,支撑板3.1通过滑块4与导轨5滑动连接。在下料斗支撑轴2.1的一侧轴端设置第一带轮6,相应地,在支撑架3一侧的侧面设置旋转气缸7,第一带轮6通过传动带8与旋转气缸7的伸出轴7.1上的第二带轮9连接。旋转气缸7与气动控制系统连接。实施例1适合小型下料斗的情况。图2为本技术实施例2结构示意图,图3为图2的右视图,图5为图2的实施例2的A-A剖视图,图6为图5的B-B剖视图。结合上述各图所示,实施例2与实施例1不同的是,在下料斗支撑轴2.1的两侧轴端分别设置第一带轮6,相应地,在支撑架3两侧的侧面分别设置旋转气缸7,第一带轮6分别通过传动带8与旋转气缸7的伸出轴7.1上的第二带轮9连接。旋转气缸7与气动控制系统连接。为了保证两侧的旋转气缸动作同步,两个旋转气缸由同一条气管供气,通过三通接口分流至两侧的旋转气缸,以便做到同步供气。实施例2适合大型下料斗的情况。本技术的旋转气缸可以采用180°量程的旋转气缸,也可以采用270°量程的旋转气缸,使用时将气缸调节为180°工作量程。本技术实施例的工作流程为,给料机构把料下到接料斗1后直接落到下料斗2。给料机构停止给料后,滑块4在导轨5上移动,使整个下料装置跟着移动到指定位置后,旋转气缸7转动180°,下料斗2相应翻转180°,料即倒出在铺料台上,随后旋转气缸7反转180°,下料斗2相应翻转复位,下料装置在滑块4的带动下回到原位,同时尾随的滚筒将铺料台上的料铺平,以便进行下步工序;或者根据实际情况和设备规格型号不同,分多次旋转下料,以满足下料的均匀性、平整性要求。本技术具有结构简单,操作方便、安全可靠的优点,能有效提高生产效率,特别适合于砂型三维(3D)打印机的下料装置。尽管实施例已对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,依然可以对本技术的技术方案进行修改和等同替换,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下料装置,包括下料斗,其特征是,在所述下料斗的支撑轴的轴端设置第一带轮,所述的第一带轮通过传动带与旋转气缸的伸出轴上的第二带轮连接,所述的旋转气缸与气动控制系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种下料装置,包括下料斗,其特征是,在所述下料斗的支撑
轴的轴端设置第一带轮,所述的第一带轮通过传动带与旋转气缸的伸
出轴上的第二带轮连接,所述的旋转气缸与气动控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的下料装置,其特征是,所述的下料斗的
支撑轴设置在支撑架上,所述的旋转气缸的缸体与所述支撑架固定连
接,所述的支撑架两端设置支撑板,所述的支撑板通过滑块与导轨滑
动连接,在下料斗的上方设置接料斗。
3.根据权利要求1或2所述的下料装置,其特征是,在所述下料
斗支...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国虎谭宝钊陈广严金枫
申请(专利权)人:广东峰华卓立科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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