防漏接管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏接管；第一接头体的上端伸入第二接头体内；第一接头体的上端内表面为圆锥面；密封体包括圆环部，与圆环部外圆面连接的圆锥部，与圆锥部连接的圆筒部，圆锥部外表面与第一接头体的上端内表面配合；弹簧设置在弹簧固定凸块A和弹簧固定凸块B之间，圆筒部上开设有多个漏孔；圆筒部的顶部开设有楔形开口，限位件贯穿第二接头体与楔形开口配合，限位件远离楔形开口的一端上表面设置有回退斜面；回位弹簧一端与回位凸起连接，回位弹簧的另一端与限位件远离楔形开口的一端连接。采用本实用新型专利技术，在更换出水管道时不必切断液体供应，不会造成液体漏出，大大提高了出水管道的更换效率，降低了出水管道的更换难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接件，尤其涉及一种管道连接件。
技术介绍
传统的管道连接件为两端设置有螺纹的连接管，连接管两端分别与管道连接，实现液体的流通。但是现有连接的管的问题在于，当与连接管连接的管道损坏需要更换时，需要停止向管道内送入液体，否则在更换管道时将导致液体漏出。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种防漏接管。本技术的目的通过以下技术方案实现:防漏接管，包括第一接头体、第二接头体、密封体、限位件、弹簧和回位弹簧;第一接头体的上端伸入第二接头体内，第一接头体上端外表面与第二接头体内表面螺纹配合；第一接头体的上端内表面为圆锥面;密封体包括圆环部，与圆环部外圆面连接的圆锥部，与圆锥部连接的圆筒部，圆锥部外表面与第一接头体的上端内表面配合；圆筒部的外圆面上设置有弹簧固定凸块A，第二接头体的内表面设置有弹簧固定凸块B，弹簧设置在弹簧固定凸块A和弹簧固定凸块B之间，圆筒部上开设有多个漏孔，漏孔位于弹簧固定凸块A的下方；圆筒部的顶部开设有楔形开口，限位件贯穿第二接头体与楔形开口配合，限位件远离楔形开口的一端上表面设置有回退斜面;第二接头体上还设置有回位凸起，回位弹簧一端与回位凸起连接，回位弹簧的另一端与限位件远离楔形开口的一端连接。工作原理如下:第一接头体与进水管连接，第二接头体与出水管道连接。进水管中的液体对圆环部施加压力，弹簧被压缩，圆锥部与第一接头体的上端内表面分离，液体通过圆锥部与第一接头体的上端内表面之间的间隙以及漏孔流入出水管道，从而实现液体的流通。当出水管道需要更换时，拧下出水管道，在回位弹簧的作用下限位件贯穿第二接头体与楔形开口配合，同时该斜面配合带动密封体向下运动，使圆锥部与第一接头体的上端内表面贴合实现密封。如此在更换出水管道时不会有液体漏出。在安装出水管道时，出水管道端部的斜面与回退斜面配合，带动限位件退出楔形开口，从而使密封体能够被液体推动，实现液体的流通。采用本技术，在更换出水管道时不必切断液体供应，不会造成液体漏出，大大提高了出水管道的更换效率，降低了出水管道的更换难度。进一步地，所述第二接头体内还设置有限位环，限位环位于所述圆筒部上方。设置限位环，防止弹簧被过度压缩，提高弹簧寿命。进一步地，所述圆锥部的外表面设置有橡胶密封层。设置橡胶密封层，提高了密封体的密封性能。综上所述，本技术的优点和有益效果在于:1.采用本技术，在更换出水管道时不必切断液体供应，不会造成液体漏出，大大提高了出水管道的更换效率，降低了出水管道的更换难度。2.设置限位环，防止弹簧被过度压缩，提高弹簧寿命。3.设置橡胶密封层，提高了密封体的密封性能。【附图说明】为了更清楚地说明本技术的实施例，下面将对描述本技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。图1为本技术所述的防漏接管在未安装出水管道时的结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为本技术所述的防漏接管在安装出水管道后的结构示意图；图4为图2的B处放大图。其中，附图标记对应的零部件名称如下:1、第一接头体，2、第二接头体，3、密封体，4、限位件，5、弹簧，6、回位弹簧，7、出水管道，21、弹簧固定凸块B，22、回位凸起，23、限位环，31、圆环部，32、圆锥部，33、圆筒部，34、弹簧固定凸块A，35、漏孔，36、楔形开口，41、回退斜面。【具体实施方式】为了使本领域的技术人员更好地理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本技术保护的范围内。实施例1如图1至图4所示，防漏接管，包括第一接头体1、第二接头体2、密封体3、限位件4、弹簧5和回位弹簧6;第一接头体I的上端伸入第二接头体2内，第一接头体I上端外表面与第二接头体2内表面螺纹配合;第一接头体I的上端内表面为圆锥面;密封体3包括圆环部31，与圆环部31外圆面连接的圆锥部32，与圆锥部32连接的圆筒部33，圆锥部32外表面与第一接头体I的上端内表面配合;圆筒部33的外圆面上设置有弹簧固定凸块A34，第二接头体2的内表面设置有弹簧固定凸块B21，弹簧5设置在弹簧固定凸块A34和弹簧固定凸块B21之间，圆筒部33上开设有多个漏孔35，漏孔35位于弹簧固定凸块A34的下方；圆筒部33的顶部开设有楔形开口 36，限位件4贯穿第二接头体2与楔形开口 36配合，限位件4远离楔形开口 36的一端上表面设置有回退斜面41;第二接头体2上还设置有回位凸起22，回位弹簧6—端与回位凸起22连接，回位弹簧6的另一端与限位件4远离楔形开口 36的一端连接。工作原理如下:第一接头体I与进水管连接，第二接头体2与出水管道7连接。进水管中的液体对圆环部31施加压力，弹簧5被压缩，圆锥部32与第一接头体I的上端内表面分离，液体通过圆锥部32与第一接头体I的上端内表面之间的间隙以及漏孔35流入出水管道7，从而实现液体的流通。当出水管道7需要更换时，拧下出水管道7，在回位弹簧6的作用下限位件4贯穿第二接头体2与楔形开口 36配合，同时该斜面配合带动密封体3向下运动，使圆锥部32与第一接头体I的上端内表面贴合实现密封。如此在更换出水管道7时不会有液体漏出。在安装出水管道7时，出水管道7端部的斜面与回退斜面41配合，带动限位件4退出楔形开口 36，从而使密封体3能够被液体推动，实现液体的流通。采用本实施例，在更换出水管道7时不必切断液体供应，不会造成液体漏出，大大提高了出水管道7的更换效率，降低了出水管道的更换难度。实施例2如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述第二接头体2内还设置有限位环23，限位环23位于所述圆筒部33上方。设置限位环23，防止弹簧5被过度压缩，提高弹簧5寿命O实施例3如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述圆锥部32的外表面设置有橡胶密封层。设置橡胶密封层，提高了密封体3的密封性能。【主权项】1.防漏接管，其特征在于: 包括第一接头体(I)、第二接头体(2)、密封体(3)、限位件(4)、弹簧(5)和回位弹簧(6); 第一接头体(I)的上端伸入第二接头体(2)内，第一接头体(I)上端外表面与第二接头体(2)内表面螺纹配合； 第一接头体(I)的上端内表面为圆锥面； 密封体(3)包括圆环部(31)，与圆环部(31)外圆面连接的圆锥部(32)，与圆锥部(32)连接的圆筒部(33)，圆锥部(32)外表面与第一接头体(I)的上端内表面配合； 圆筒部(33)的外圆面上设置有弹簧固定凸块A(34)，第二接头体(2)的内表面设置有弹簧固定凸块B(21)，弹簧(5)设置在弹簧固定凸块A(34)和弹簧固定凸块B(21)之间，圆筒部(33)上开设有多个漏孔(35)，漏孔(35)位于弹簧固定凸块A(34)的下方； 圆筒部(33)的顶部开设有楔形开口(36)，限位件(4)贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
防漏接管，其特征在于：包括第一接头体（1）、第二接头体（2）、密封体（3）、限位件（4）、弹簧（5）和回位弹簧（6）；第一接头体（1）的上端伸入第二接头体（2）内，第一接头体（1）上端外表面与第二接头体（2）内表面螺纹配合；第一接头体（1）的上端内表面为圆锥面；密封体（3）包括圆环部（31），与圆环部（31）外圆面连接的圆锥部（32），与圆锥部（32）连接的圆筒部（33），圆锥部（32）外表面与第一接头体（1）的上端内表面配合；圆筒部（33）的外圆面上设置有弹簧固定凸块A（34），第二接头体（2）的内表面设置有弹簧固定凸块B（21），弹簧（5）设置在弹簧固定凸块A（34）和弹簧固定凸块B（21）之间，圆筒部（33）上开设有多个漏孔（35），漏孔（35）位于弹簧固定凸块A（34）的下方；圆筒部（33）的顶部开设有楔形开口（36），限位件（4）贯穿第二接头体（2）与楔形开口（36）配合，限位件（4）远离楔形开口（36）的一端上表面设置有回退斜面（41）；第二接头体（2）上还设置有回位凸起（22），回位弹簧（6）一端与回位凸起（22）连接，回位弹簧（6）的另一端与限位件（4）远离楔形开口（36）的一端连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兰明，
申请(专利权)人：重庆金宇恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85