万能式断路器桥形触头的隔离垫片，用于隔离桥形触头的隔离垫片包括一体成型的两个隔离部和一个连接部，两个隔离部对称设置在连接部的两侧，隔离垫片的连接部下端设有安装定位的垫片凹槽。本实用新型专利技术提供一种万能式断路器桥形触头的隔离垫片和万能式断路器，通过在隔离垫片下端开设有垫片凹槽的定位结构，不仅可以实现定位，而且比圆形的定位孔更便于调整定位位置，同时降低成本且有利于散热，而且便于加工。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种万能式断路器桥形触头的隔离垫片和万能式断路器。
技术介绍
智能型万能式断路器是我国上世纪90年代自主研发的空气断路器，具有较为齐全的保护功能，保护动作电流较为精准，智能化程度较高，额定工作电压最高达AC690V/50HZ，额定电流最大至6300A，主要用在配电网络中用来分配电能，保护线路及电源设备免受过载、短路和欠电压的危害，也可用来保护电动机免受过载、短路、欠电压的危害。正常条件下也可作为线路不频繁转换及电动机的不频繁启动之用。万能式断路器的桥形触头是把导电体运动部分(万能式断路器本体)和静止部分(万能式断路器抽屉座)连接起来的一个重要枢纽，通过桥形触头可以将两部分的导电排连接在一起。现有的万能式断路器的桥形触头支架上没有对隔离垫片设置限位结构，装配时定位不可靠，导致装配过程费时费力。而且，隔离片多采用铜，这样流过桥型触头的电流大，而电动力与电流瞬时值的平方成正比，所以产生较大电动力对断路器具有破坏性。并且，通过隔离垫片将并列设置在支架两侧的两排接触片隔开，造成桥形触头内部空间变小，不便于散热，影响产品的可靠性。此外，接触片与接触片之间通过增加隔离垫片隔出间隙进行散热，装配零件增多，导致存在装配工序复杂、生产成本高、散热差以及装配不够牢靠稳固等问题。万能式断路器的罩壳表面上直接标记有断路器的厂商、型号和基本参数信息，不仅提高万能式断路器的产品识别度，也直接反应产品的美观程度，装饰条作为罩壳的一个部分，直接影响产品的外观形象。市场上现有的产品都是采用背胶粘贴或者二次注塑实现装饰条的装配，而粘贴结构存在容易脱落的风险，二次注塑存在加工成本高的问题。万能式断路器的钥匙锁通过断路器的罩壳安装在操作机构上，可以锁住操作机构的推杆使断路器手动、电动均不能合闸，提高用户使用的安全性能。现有的大多数断路器罩壳的开孔面是水平的，但也存在罩壳钥匙锁开孔位置是凹凸不平的，而这给开孔带来不便，导致出现无法准确开孔、开孔效率低等情况。万能式断路器的储能操作手柄担负着对操作机构完成手动储能的作用，一个好的操作手柄不仅能省力，而且能提高操作的舒适感，现有的储能手柄存在操作使用费力，抓握手感不舒适等缺陷。万能式断路器的抽屉座使得断路器的操作更加安全，维护更加方便，而摇手柄就是使得断路器本体在抽屉式断路器抽屉座中摇进摇出的不可缺少的力臂杠杆工具，安装在抽屉座当中方便随时取用，也方便维护管理。现有的摇手柄安装方式都是固定在抽屉座底板的后侧面上，使得摇手柄的长度固定，无法调节，导致不能满足对不同长度的摇手柄的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单的万能式断路器桥形触头的隔离垫片和万能式断路器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:—种万能式断路器桥形触头的隔离垫片，用于隔离桥形触头3的隔离垫片34，包括一体成型的两个隔离部341和一个连接部342，两个隔离部341对称设置在连接部342的两侦U，隔离垫片34的连接部342下端设有安装定位的垫片凹槽343。优选地，所述隔离垫片34的隔离部341和连接部342下端面齐平，位于连接部342两侧的隔离部341凸出连接部342的上端面在隔离垫片34的上端中间形成凹槽。优选地，在隔离垫片34的隔离部341上设有与接触片32装配用的第三安装孔344，接触片32上也设有装配用的第二安装孔323，通过设有与第三安装孔344和第二安装孔323配合的安装轴33实现接触片32与隔离垫片34固定连接，或者接触片32上设有与第三安装孔344配合的凸起实现接触片32与隔离垫片34固定连接。优选地，在隔离垫片34的隔离部341两侧设有与接触片装配用的凸起，与接触片32上的装配孔固定限位。优选地，所述隔离垫片34为热固性塑料制成的一体成型结构。本技术还提供了一种万能式断路器，包括桥形触头3，所述桥形触头3包括支架31以及安装在支架31上的接触片32和上述技术方案所述的隔离垫片34，隔离垫片34的两侧均前后固定有接触片32，接触片32通过隔离垫片34的两侧隔开形成间隙；在支架31两侧相对设置有两个接触片排，每个所述接触片排包括至少两个并排设置的接触片组，每个接触片组包括两个独立的接触片32，接触片组的两个接触片32之间设有隔离垫片34，通过隔离垫片34隔开形成间隙;所述支架31上设有可供隔离垫片34定位的定位轴35。优选地，所述支架31包括前后间隔设置的两块竖板312、以及垂直设置在两块竖板312之间的横板313，两块竖板312向下凸出横板313的部分形成呈四角分布的卡脚，向上凸出横板313的部分形成开口朝上的两个E型结构，所述横板313上设有错位分布的两排散热孔316;且E型结构的中臂底部设有与定位轴35配合的定位轴孔315。优选地，所述接触片32与另一接触片排相对的那一侧边上设有呈L型的阶梯凸台324，其中阶梯凸台324的高台阶侧边与接触片32的上端齐平，接触片32的上端角和阶梯凸台324的高台阶相对设有圆滑倒角，所述接触片32的下端与阶梯凸台324同侧设有圆弧凸台325。优选地，所述桥形触头3与抽屉座2相连接，抽屉座2包括抽屉座底板21、以及安装在抽屉座底板21上的调整装置、定位件22和摇手柄安装套管23，所述抽屉座底板21包括平行设置在抽屉座底板21底平面两侧的第一侧壁211和第二侧壁212，所述摇手柄安装套管23的两端分别与抽屉座底板21的第一侧壁211和定位件22固定连接，定位件22的另一端穿过并固定在抽屉座底板21的第二侧壁212上;所述摇手柄安装套管23与第二侧壁212之间设有调整装置实现不同长度的摇手柄安装套管23与定位件22的安装以适应不同长度的摇手柄的放置;所述调整装置包括固定在抽屉座底板21上的弯板24，弯板24下端设有与定位件22相配合的第一卡持槽244，弯板24通过其上的第一卡持槽244将定位件22定位固定在抽屉座底板21上。本技术的万能式断路器桥形触头的隔离垫片，通过在隔离垫片下端开设有垫片凹槽的定位结构，不仅可以实现定位，而且比圆形的定位孔更便于调整定位位置，同时降低成本且有利于散热，而且便于加工。【附图说明】图1是本技术的断路器本体和罩壳的结构示意图；图2是本技术的抽屉座和桥形触头的结构不意图；图3是本技术的罩壳和装饰条的结构示意图；图4是本技术的罩壳的局部结构示意图；图5是本技术的装饰条的结构示意图；图6是本技术的罩壳的仰视图；图7是本技术的储能手柄的立体结构示意图；图8是本技术的储能手柄的侧视图；图9是本技术的桥形触头的立体结构不意图；图10是本技术的桥形触头的俯视图；图11是本技术的桥形触头支架的结构示意图；图12是本技术的隔离垫片的结构示意图；图13是本技术的隔离垫片另一实施例的结构示意图；图14是本技术的定位轴另一实施例的结构示意图；[0当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种万能式断路器桥形触头的隔离垫片，其特征在于：用于隔离桥形触头(3)的隔离垫片(34)，包括一体成型的两个隔离部(341)和一个连接部(342)，两个隔离部(341)对称设置在连接部(342)的两侧，隔离垫片(34)的连接部(342)下端设有安装定位的垫片凹槽(343)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠尧，王文涛，代朝旭，杨颖杰，王克明，蒋礼，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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