用于物理气相沉积的镜片支架制造技术

一种通过例如气相沉积对光学镜片进行涂层的系统和方法，其利用具有多个孔口的外壳或滚筒，所述孔口分别接纳一镜片支架组件。镜片支架组件配置为支持一标准的未切割光学镜片或镜片坯料，或者可选地，支持切割的非标准形状和尺寸的光学镜片。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请本申请要求序列号为No.61/882,495、提交于2013年9月25日、题为用于物理气相沉积的镜片支架的美国临时申请的优先权，通过全文引用将其并入本申请。
本专利技术涉及对光学镜片进行涂层，且更特别地，涉及镜片涂层工艺过程中用于支持光学镜片的系统和方法。
技术介绍
抗反光涂层降低了镜片前表面和后表面的反光，因此其用于制造具有改进的透光率、清晰度和美感的眼镜是能够满足需要的。通常，这些抗反光涂层必须涂覆为一层或多层，具有精确且相对较薄的厚度。为此，物理气相沉积机(例如溅射盒涂层机)经常用于涂层涂覆工艺。图1为用于支持镜片22的水平旋转滚筒(drum)10的平面图，用于在溅射盒或溅射室内部在垂直方向上对镜片22的表面22A进行涂层。滚筒10包括多个侧面6，相互之间由分隔壁4分开。如图2所示，每个侧面6具有一安装夹具8，一产品(例如光学镜片22)可安装于安装夹具8上，用于进行涂层。在操作中，镜片22通过双面胶垫或胶带20安装至夹具8。这种安装方式的一个弊端是镜片22的背面22B必须完全用胶带20或者类似的覆盖物覆盖，以防止镜片22的背面22B的部分也涂上涂层。由于该背面覆盖物必须精确且完全覆盖镜片22的背面22B表面，因此使用胶带20会非常耗时。此外，双面胶垫20的粘着特性经常会使胶带20不能重复用于对超过一个镜片22进行涂层。本领域需要一种更耐用、可重复使用且能够实现更高效地支持和更换不同形状和尺寸的镜片的滚筒和镜片支架系统。
技术实现思路
根据本专利技术的镜片支持系统和方法提供了用于涂层工艺(例如气相沉积)过程中不同形状和尺寸的镜片的耐用、可重复使用且高效的支持和更换系统。这些目的部分是由提供一种具有多个孔口的外壳或滚筒实现的，镜片支架能够插入并固定在所述孔口中。镜片支架配置为接纳单个镜片尺寸和形状，或者可选地，配置为采用有利于接纳各种具有不同尺寸和形状的弹簧臂系统。外壳或滚筒可为模块化设计，其由多个单独的滚筒段形成，通过例如磁铁保持在一起。外壳和/或镜片支架可配置为使镜片在其整个表面上具有均匀的涂层，或者在镜片的表面上具有非均匀的(例如渐变的)涂层。附图说明参照附图，本专利技术能够实施的实施例的这些和其它方面、特征和优势将是显而易见的且通过本专利技术实施例的以下描述进行说明，其中：图1为根据本专利技术的一个实施例，一种用于气相沉积涂层系统的滚筒的平面图；图2为根据本专利技术的一个实施例，一种用于气相沉积涂层系统的滚筒的正视图；图3为根据本专利技术的一个实施例，一种用于气相沉积涂层系统的滚筒的平面图；图4为根据本专利技术的一个实施例，一种用于气相沉积涂层系统的滚筒的正视图；图5为根据本专利技术的一个实施例，一种镜片支架夹具的平面图；图6为根据本专利技术的一个实施例，一种镜片支架夹具的平面图；图7为根据本专利技术的一个实施例，一种镜片支架夹具的平面图；图8为根据本专利技术的一个实施例，一种镜片支架夹具的平面图；图9为根据本专利技术的一个实施例，一种用于气相沉积涂层系统的滚筒的正视图；图10为根据本专利技术的一个实施例，一种用于气相沉积涂层系统的滚筒的正视图；图11为根据本专利技术的一个实施例，一种用于气相沉积涂层系统的滚筒的透视图；图12为根据本专利技术的一个实施例，一种镜片支架组件的平面图；图13为根据本专利技术的一个实施例，一种镜片支架组件的截面视图；图14为根据本专利技术的一个实施例，一种镜片支架组件的平面图。具体实施方式现在将参照附图对本专利技术的具体实施例进行描述。但是，本专利技术可以许多不同的形式实施，且不应理解为受限于此处所述的实施例；相反，提供这些实施例将会使本公开全面和完整，且将使本领域的技术人员全面理解本专利技术的范围。附图中所示的实施例的具体描述中所用的术语不是用来限制本专利技术的。附图中，相同的附图标记表示相同的元件。参照图3和4，本专利技术的一个实施例采用一具有多个分隔壁102的外壳或滚筒100，分隔壁102从多个滚筒侧面106的交界处延伸。例如，滚筒100可采用六个侧面106，如图4中所示，或者采用少至两个滚筒侧面106。镜片保持系统包括弹簧夹环104，镜片22保持或固定在弹簧夹环104内。弹簧夹环104又通过导轨108固定至滚筒100，导轨108垂直形成于分隔壁102内。弹簧夹环104的侧部在相对的的导轨108内滑动。在一个实施例中，导轨108为例如凹槽、通道或平行的凸起边缘，形成于每个分隔壁102的相对的侧面的表面内或其上。每个导轨108起始于例如壁102的最上端部并向下延伸。在一个实施例中，弹簧夹环104包括一外部110形成的刚性框架和一镜片支撑部分，镜片支撑部分包括多个相对于外部110向内偏置的弹簧承载臂112。在这方面，多个臂112抵靠镜片22的一个或多个边缘施加相对的压力，从而以可移动的设置固定镜片22。在一个实施例中，弹簧夹环104由线材(wire)组成，且具有约82毫米的内直径和约85毫米的外直径。壁102的高度为例如约85毫米，且相互之间间隔例如约90毫米。导轨102的高度为例如约65毫米，宽度为约7毫米以及深度为约7毫米。弹簧夹环104的尺寸为使其直径大于两个相邻的分隔壁102的内表面之间的距离，但是又小于或者接近等于相对的导轨108的内表面之间的距离。因此，弹簧夹环104可同时滑入每个导轨108中，起始于轨道108的在上的开放端部并停留在导轨108的在下的封闭端部。在一个实施例中，每个导轨108优选地位于每个分隔壁102的顶部和壁102的垂直高度约一半向下的一位置之间。在另一个实施例中，导轨108位于每个分隔壁102的顶部和将维持弹簧夹环104在分隔壁102的顶部和底部之间的任意在下的点之间。在再另一个实施例中，导轨108延伸分隔壁102的整个长度，使弹簧夹环104抵靠在滚筒100的下水平表面上。参照图5-9，在本专利技术的另一个实施例中，不采用弹簧夹环104将镜片22连接至滚筒100，而是采用弯曲夹具120将镜片22固定至滚筒100。夹具120采用细长的刚性构件形成，具有通常为环形、新月形、“C型”的形状，或者部分或不完全的圆形。夹具120的端部之间的间隙为例如在180度和0度(即为完整的圆)之间。可选地，夹具120形成为非圆形或新月形，例如正方形、长方形或八边形。在某些实施例中，夹具120采用例如直径为约78毫米的金属丝形成，并形成最大直径为约85毫米的环形。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对光学镜片进行涂层的系统，包括：外壳，其具有至少两个侧面，一孔口穿过侧面形成；和镜片支架，其具有一镜片孔口，镜片孔口接纳光学镜片，镜片孔口的外部形状和尺寸与外壳的孔口互补并接纳于外壳的孔口内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.09.25 US 61/882,4951.一种用于对光学镜片进行涂层的系统，包括：
外壳，其具有至少两个侧面，一孔口穿过侧面形成；和
镜片支架，其具有一镜片孔口，镜片孔口接纳光学镜片，镜片孔口的外部
形状和尺寸与外壳的孔口互补并接纳于外壳的孔口内。
2.根据权利要求1所述的系统，其中所述外壳具有六个侧面。
3.根据权利要求1所述的系统，其中镜片孔口包括多个弹簧臂。
4.根据权利要求1所述的系统，其中镜片孔口的尺寸和形状设置为接纳未
切割的光学镜片坯料。
5.根据权利要求1所述的系统，其中外壳和镜片支架分别包括多个协调将
镜片支架保持在外壳的孔口内的磁铁。
6.根据权利要求1所述的系统，其中外壳包括弹簧加载的后挡块，防止光
学镜片从镜片支架的镜片孔口移动。
7.根据权利要求1所述的系统，其中镜片支架的镜片孔口包括保持边缘。
8.根据权利要求1所述的系统，进一步包括定位于光学镜片的背面和外壳
的内部之间的衬垫。
9.根据权利要求1所述的系统，进一步包括横跨镜片孔口的衬垫。
10.根据权利要求1所述的系统，其中外壳的至少两个侧面定向为大致垂直
于外壳的底部。
11.一种用于对光学镜片进行涂层的系统，包括：
外壳，其具有多个带第一孔口的侧面；和
环形镜片支架，其接纳于其中一个第一孔口内，镜片支架具有接纳光学镜
片的第二孔口；和<...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·S·布利诺，S·戈贝尔，K·艾格尔特，
申请(专利权)人：视觉缓解公司，
类型：发明
国别省市：美国;US