无刷电机转子制造技术

本发明专利技术涉及无刷电机转子，包括主轴、导磁套和磁钢，还包括轴套和磁钢外套，主轴固定设置在轴套中，导磁套固定安装的套设在轴套外部，磁钢外套套设在导磁套外，且磁钢被压紧在磁钢外套和导磁套之间；导磁套与磁钢通过磁钢定位结构进行位置限定；优选的是，导磁套为圆筒形，磁钢形状与导磁套形状适配，磁钢定位结构包括定位销以及轴套、导磁套和磁钢分别设置的销孔，定位销同时穿过轴套、导磁套和磁钢的销孔。本无刷电机转子，主轴固定安装在轴套中，轴套固定安装在导磁套中，磁钢被磁钢定位结构限定在导磁套外侧，并由磁钢外套将其压紧固定，使磁钢与主轴固定成一体，解决粘接固定方式可靠性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及无刷电机转子，包括主轴、导磁套和磁钢，还包括轴套和磁钢外套，主轴固定设置在轴套中，导磁套固定安装的套设在轴套外部，磁钢外套套设在导磁套外，且磁钢被压紧在磁钢外套和导磁套之间；导磁套与磁钢通过磁钢定位结构进行位置限定；优选的是，导磁套为圆筒形，磁钢形状与导磁套形状适配，磁钢定位结构包括定位销以及轴套、导磁套和磁钢分别设置的销孔，定位销同时穿过轴套、导磁套和磁钢的销孔。本无刷电机转子，主轴固定安装在轴套中，轴套固定安装在导磁套中，磁钢被磁钢定位结构限定在导磁套外侧，并由磁钢外套将其压紧固定，使磁钢与主轴固定成一体，解决粘接固定方式可靠性差的问题。【专利说明】无刷电机转子
本专利技术涉及电机领域，具体的是一种无刷电机的转子。
技术介绍
现有的无刷电机转子是采用永磁磁钢与输出主轴相连，通过控制器改变无刷电机定子线圈的电流波交变频率和波形，在绕组线圈处形成绕电机转子轴心旋转的磁场，磁场驱动转子磁钢转动，使动力输出。现有技术中，转子磁钢的固定方式通常是采用粘胶剂来实现，即是主轴外安装有导磁套，磁钢则粘接在导磁套外侧，由于粘胶剂涂布厚度、位置不易控制，导致磁钢粘接可靠性不易保证。另一方面，为防止电机运转时转子温度过高，电机安装转子的腔体内填充有冷却液，冷却液可以使高速运转的转子降温。但由于转子长期浸泡在冷却液中，磁钢的粘胶剂性质容易发生变化，进而导致电机工作时，磁钢抖动或脱落的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种无刷电机转子，采用机械安装方式将磁钢与主轴固定，解决磁钢粘接固定可靠性差的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:无刷电机转子，包括主轴、导磁套和磁钢，还包括轴套和磁钢外套，所述主轴固定设置在轴套中，所述导磁套固定安装的套设在轴套外部，所述磁钢外套套设在导磁套外，且所述磁钢被压紧在磁钢外套和导磁套之间；所述导磁套与磁钢通过磁钢定位结构进行位置限定。进一步的，所述导磁套为圆筒形，所述磁钢形状与导磁套形状适配，所述磁钢定位结构包括定位销以及所述轴套、导磁套和磁钢分别设置的销孔，所述定位销同时穿过轴套、导磁套和磁钢的销孔。进一步的，所述主轴设置有沿周面环形布局的轴凸起部，轴凸起部上设置有平行于轴向延伸的槽口和凸筋，所述主轴与轴套在轴凸起部处过盈配合。进一步的，所述轴套外侧设置有沿周面环形布局的轴套凸起部，所述轴套与导磁套在轴套凸起部处过盈配合。进一步的，所述导磁套一端设置有定位止口，所述轴套外侧设置有与定位止口适配的定位凸台，所述定位凸台抵紧在定位止口中。进一步的，所述轴套外侧位于轴套凸起部与定位凸台之间，且靠近定位凸台的位置还沿周向设置有环形排渣槽。进一步的，所述磁钢外套和导磁套之间压紧有四块所述磁钢，所述四块磁钢沿导磁套外围周面对称布局。进一步的，所述磁钢的两端分别设置有平衡环，所述平衡环为环带上开设有孔的圆环形，所述主轴穿过平衡环中心的孔，所述磁钢外套的端部设置有收口结构，所述收口结构将两个平衡环包裹在磁钢外套内，且沿轴向相向压紧。本专利技术的有益效果是:本无刷电机转子，主轴固定安装在轴套中，轴套固定安装在导磁套中，磁钢被磁钢定位结构限定在导磁套外侧，并由磁钢外套将其压紧固定，使磁钢与主轴固定成一体，解决粘接固定方式可靠性差的问题。【附图说明】图1是本专利技术的无刷电机转子的分解示意图；图2是本专利技术的无刷电机转子的剖面示意图；图3是本专利技术的无刷电机转子轴凸起部附近的横截面示意图；图中附图标记为:主轴1、轴凸起部11、槽口111、凸筋112、轴套2、定位凸台21、轴套凸起部22、环形排渣槽24、导磁套3、定位止口 31、磁钢4、定位销41、平衡环5、磁钢外套6、收口结构61。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明: 无刷电机转子，包括主轴1、导磁套3和磁钢4，还包括轴套2和磁钢外套6，所述主轴I固定设置在轴套2中，所述导磁套3固定安装的套设在轴套2外部，所述磁钢外套6套设在导磁套3外，且所述磁钢4被压紧在磁钢外套6和导磁套3之间；所述导磁套3与磁钢4通过磁钢定位结构进行位置限定。如图1所示:本专利技术的无刷电机转子，包括主轴1、导磁套3和磁钢4，还包括轴套2和磁钢外套6，所述主轴I固定设置在轴套2中，例如可以是采用定位销，定位键等，让主轴I卡紧限定在轴套2中，也可以是主轴I与轴套2过盈配合，优选的可以是，如图1、2所示，所述主轴I设置有沿周面环形布局的轴凸起部11，轴凸起部11上设置有平行于轴向延伸的槽口 111和凸筋112，所述主轴I与轴套2在轴凸起部11处过盈配合。轴套2在轴凸起部11处过盈配合，使轴套2内壁与轴凸起部11处的槽口111和凸筋112交错咬合，转子转动时，更利于向主轴I传递力矩，避免打滑。凸筋112优选的可以是截面为尖角向外的三角形，便于咬进轴套2内壁。导磁套3固定安装的套设在轴套2外部，导磁套3采用磁导率高的材料制成，磁钢4设置在导磁套3外侧，使磁感线在主轴I周围按照合适的走向布局，能够受定子的旋转磁场驱动旋转。磁钢4的数量根据电机设计不同而确定，比较典型的可以是所述磁钢外套6和导磁套3之间压紧有四块所述磁钢4，所述四块磁钢4沿导磁套3外围周面对称布局。导磁套3可以是采用定位销，螺钉等固定安装在轴套2外，也可以是导磁套3与轴套2过盈配合，例如所述轴套2外侧设置有沿周面环形布局的轴套凸起部22，所述轴套2与导磁套3在轴套凸起部22处过盈配合。更优选的，为便于装配准确，可以是所述导磁套3—端设置有定位止口31，所述轴套2外侧设置有与定位止口 31适配的定位凸台21，所述定位凸台21抵紧在定位止口 31中。如图1、2所示，在导磁套3的端部处设置定位止口31，例如将轴套2过盈配合的压入导磁套3中，当定位凸台21抵紧在定位止口 31时，表明轴套2与导磁套3正好安装到位，随后可以插入定位销41对磁钢4、磁钢套3、轴套2定位。进一步优选的，可以是所述轴套2外侧位于轴套凸起部22与定位凸台21之间，且靠近定位凸台21的位置还沿周向设置有环形排渣槽24。如图2所示，将轴套2过盈配合的压入导磁套3时，部分残留的油污、金属肩可以被挤入排渣槽24中，防止渣滓影响到两者紧密配合。所述导磁套3与磁钢4通过磁钢定位结构进行周面方向的位置限定，即是磁钢4在转子周面上不发生平移或旋转，而磁钢4径向的位置限定由磁钢外套6来限定。例如可以是导磁套3外侧面设置与磁钢4形状匹配的开槽，磁钢4安装在该开槽中，使其在转子周面上不发生平移或旋转;也可以是采用外部定位件辅助磁钢安装，例如可以是所述导磁套3为圆筒形，所述磁钢4形状与导磁套3形状适配，所述磁钢定位结构包括定位销41以及所述轴套2、导磁套3和磁钢4分别设置的销孔，所述定位销41同时穿过轴套2、导磁套3和磁钢4的销孔。如图1、2所示，磁钢4形状与导磁套3形状适配，使磁钢4可以贴合在导磁套3外侧，定位销41穿过轴套2、导磁套3和磁钢4三者的销孔，使磁钢4在转子周面上不发生平移或旋转。优选的，可以是定位销41与对应的销孔间隙配合，避免强行装配时发生损坏。磁钢外套6用于将磁钢4压紧在磁钢外套6和导磁套3之间，即是限定磁钢4在转子径向方向的晃动，也使内部的主轴1、轴套2、导磁套3和磁钢4全部包裹固定形成一体。例如可以是磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
无刷电机转子，包括主轴(1)、导磁套(3)和磁钢(4)，其特征在于，还包括轴套(2)和磁钢外套(6)，所述主轴(1)固定设置在轴套(2)中，所述导磁套(3)固定安装的套设在轴套(2)外部，所述磁钢外套(6)套设在导磁套(3)外，且所述磁钢(4)被压紧在磁钢外套(6)和导磁套(3)之间；所述导磁套(3)与磁钢(4)通过磁钢定位结构进行位置限定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何志良，陈汭，李勇，
申请(专利权)人：成都华川电装有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51