一种新型的多功能滤油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的多功能滤油机，包括气压泵、伸缩连接柱、挤压粉碎面板、粉碎箱、碰撞面、工作箱、蒸汽空间、精油提取面孔、压力平衡管、冷却交换仓、筛选面网、初步过滤机、连接管、加热器、排油泵、过滤机、精油滤口，所述气压泵和伸缩连接柱连接，所述挤压粉碎面板设置在伸缩连接柱的最前面位置，所述碰撞面设置在粉碎箱的内表面，且碰撞面和挤压粉碎面板正对，所述工作箱中设有第一蒸汽空间和精油提取面孔，所述筛选面网安置在粉碎箱的下表面，所述初步过滤机上连粉碎箱下连连接管，所述加热器将部分连接管包围。该种新型的多功能滤油机在原有单一的过滤功能上，加入了粉碎功能，采用多次过滤方法，使设备的效益得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油脂的分离过滤设备，具体为一种新型的多功能滤油机。
技术介绍
机械的工作效率往往都会超过我们人工的劳动，这就是为什么越来越多的机械设备被人们设计出来，去代替我们的人力，这也是社会发展的必然结果，这样的一些方便便捷的机械设计不仅能够节省我们的人力劳动，同时也在工作的速度上得到提升，所以我们应该尽可能的多做科技的创新研究，就拿滤油的工序过程来说，我们希望将一些不太精细、纯度不高的油提取出来高纯度的精油，而现在市场上还是没有研发出来这类提取设备，现有的油类分离提取的工艺比较繁琐，同时得到的油的纯度也不高，所以真的有必要进行新的尝试，在原有的提取设备上加上一个粉碎挤压的设备，将物体直接进行粉碎和提取精油两项工序一起进行，同时使用多次过滤，冷凝的方法进行提取，所以在效益上的提高还是很有必要的，所以我们也急切的寻求这样的一种新型的滤油设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的多功能滤油机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的多功能滤油机，包括气压泵、伸缩连接柱、挤压粉碎面板、粉碎箱、入料口、碰撞面、工作箱、第一蒸汽空间、精油提取面孔、压力平衡管、第二蒸汽空间、冷却交换仓、冷却水出口、筛选面网、初步过滤机、连接管、加热器、排油泵、冷却水入口、过滤机、精油滤口、冷凝水排口和排气泵，所述气压泵和伸缩连接柱连接，所述挤压粉碎面板设置在伸缩连接柱的最前面位置，所述入料口通向粉碎箱中，所述碰撞面设置在粉碎箱的内表面，且碰撞面和挤压粉碎面板正对，所述工作箱中设有第一蒸汽空间和精油提取面孔，所述第一蒸汽空间通过压力平衡管和第二蒸汽空间连通，所述冷却交换仓内设有第二蒸汽空间，且冷却交换仓分别安装连接有冷却水出口、冷却水入口、冷凝水排口和排气泵，所述筛选面网安置在粉碎箱的下表面，所述初步过滤机上连粉碎箱下连连接管，所述加热器将部分连接管包围，所述排油泵和过滤机连通，且过滤机设有精油滤口。优选的，所述伸缩连接柱的伸缩距离为0-30公分。优选的，所述碰撞面的表面为一层粗糙的铜质金属面。优选的，所述精油提取面孔一共有两处，且每处的提取面孔由多个大小不同的圆孔组成。优选的，所述过滤机由三组面积相等的过滤仓组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型的多功能滤油机在原有的单一的过滤的功能上，加入了粉碎功能，同时采用多次过滤的冷却方法进行精油的提取，使得设备的效益得到提高。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、气压，2、伸缩连接柱，3、挤压粉碎面板，4、粉碎箱，5、入料口，6、碰撞面，7、工作箱，8、第一蒸汽空间，9、精油提取面孔，10、压力平衡管，11、第二蒸汽空间，12、冷却交换仓，13、冷却水出口，14、筛选面网，15、初步过滤机，16、连接管，17、加热器，18、排油泵，19、冷却水入口，20、过滤机，21、精油滤口，22、冷凝水排口，23、排气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种新型的多功能滤油机，包括气压泵1、伸缩连接柱2、挤压粉碎面板3、粉碎箱4、入料口5、碰撞面6、工作箱7、第一蒸汽空间8、精油提取面孔9、压力平衡管10、第二蒸汽空间11、冷却交换仓12、冷却水出口13、筛选面网14、初步过滤机15、连接管16、加热器17、排油泵18、冷却水入口19、过滤机20、精油滤口21、冷凝水排口22和排气泵23，气压泵1和伸缩连接柱2连接，挤压粉碎面板3设置在伸缩连接柱2的最前面位置，伸缩连接柱2的伸缩距离为0-30公分，入料口5通向粉碎箱4中，碰撞面6设置在粉碎箱4的内表面，且碰撞面6和挤压粉碎面板3正对，碰撞面6的表面为一层粗糙的铜质金属面，工作箱7中设有第一蒸汽空间8和精油提取面孔9，第一蒸汽空间8通过压力平衡管10和第二蒸汽空间11连通，精油提取面孔9一共有两处，且每处的提取面孔由多个大小不同的圆孔组成，冷却交换仓12内设有第二蒸汽空间11，且冷却交换仓12分别安装连接有冷却水出口13、冷却水入口19、冷凝水排口22和排气泵23，筛选面网14安置在粉碎箱4的下表面，初步过滤机15上连粉碎箱4下连连接管16，加热器17将部分连接管16包围，排油泵18和过滤机20连通，且过滤机20设有精油滤口21，过滤机20由三组面积相等的过滤仓组成。工作原理：在使用这种新型的多功能滤油机时，首先组装好原先的设备，调节好每个阀口，操作者将需要提取精油的物质从入料口5中放入粉碎箱4中，在气压泵1的作用下，推动伸缩连接柱2的伸缩挤压，在挤压粉碎面板3的作用将物体反复挤压粉碎，然后混合液体会通过筛选面网14，经过连接管16的连接作用，进入初步过滤机15中进行初步的过滤，再经过连接管16，在加热器17的作用下，将油类压到精油提取面孔9中，在其中进行分离排出，精油排到工作箱7的底部，在排油泵18的作用下，将油送入过滤机20中进行再次的过滤，最后从精油滤口21中排出收集。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的多功能滤油机，包括气压泵(1)、伸缩连接柱(2)、挤压粉碎面板(3)、粉碎箱(4)、入料口(5)、碰撞面(6)、工作箱(7)、第一蒸汽空间(8)、精油提取面孔(9)、压力平衡管(10)、第二蒸汽空间(11)、冷却交换仓(12)、冷却水出口(13)、筛选面网(14)、初步过滤机(15)、连接管(16)、加热器(17)、排油泵(18)、冷却水入口(19)、过滤机(20)、精油滤口(21)、冷凝水排口(22)和排气泵(23)，其特征在于：所述气压泵(1)和伸缩连接柱(2)连接，所述挤压粉碎面板(3)设置在伸缩连接柱(2)的最前面位置，所述入料口(5)通向粉碎箱(4)中，所述碰撞面(6)设置在粉碎箱(4)的内表面，且碰撞面(6)和挤压粉碎面板(3)正对，所述工作箱(7)中设有第一蒸汽空间(8)和精油提取面孔(9)，所述第一蒸汽空间(8)通过压力平衡管(10)和第二蒸汽空间(11)连通，所述冷却交换仓(12)内设有第二蒸汽空间(11)，且冷却交换仓(12)分别安装连接有冷却水出口(13)、冷却水入口(19)、冷凝水排口(22)和排气泵(23)，所述筛选面网(14)安置在粉碎箱(4)的下表面，所述初步过滤机(15)上连粉碎箱(4)下连连接管(16)，所述加热器(17)将部分连接管(16)包围，所述排油泵(18)和过滤机(20)连通，且过滤机(20)设有精油滤口(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的多功能滤油机，包括气压泵(1)、伸缩连接柱(2)、挤压
粉碎面板(3)、粉碎箱(4)、入料口(5)、碰撞面(6)、工作箱(7)、第一
蒸汽空间(8)、精油提取面孔(9)、压力平衡管(10)、第二蒸汽空间(11)、
冷却交换仓(12)、冷却水出口(13)、筛选面网(14)、初步过滤机(15)、
连接管(16)、加热器(17)、排油泵(18)、冷却水入口(19)、过滤机(20)、
精油滤口(21)、冷凝水排口(22)和排气泵(23)，其特征在于：所述气压
泵(1)和伸缩连接柱(2)连接，所述挤压粉碎面板(3)设置在伸缩连接柱
(2)的最前面位置，所述入料口(5)通向粉碎箱(4)中，所述碰撞面(6)
设置在粉碎箱(4)的内表面，且碰撞面(6)和挤压粉碎面板(3)正对，所
述工作箱(7)中设有第一蒸汽空间(8)和精油提取面孔(9)，所述第一蒸
汽空间(8)通过压力平衡管(10)和第二蒸汽空间(11)连通，所述冷却交
换仓(12)内设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕美，
申请(专利权)人：吕美，
类型：新型
国别省市：浙江;33