一种LED灯绝缘外壳材料及其生产工艺制造技术

技术编号:13489996 阅读:48 留言:0更新日期:2016-08-07 00:02
一种LED灯绝缘外壳材料及其生产工艺,属于LED灯技术领域,该材料是由以下重量份的成分制成:聚碳酸树脂35~45、硼酸钠20~25、聚乙二醇12~16、石英粉12~15、碳化硅10~15、抗氧化剂4~7、强化剂7~9和水3~5。本发明专利技术的绝缘性能好,外壳不会导电;本发明专利技术性能稳定,安全系数高;本发明专利技术使用寿命长,节约经济。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种LED灯绝缘外壳材料及其生产工艺,属于LED灯
,该材料是由以下重量份的成分制成:聚碳酸树脂35~45、硼酸钠20~25、聚乙二醇12~16、石英粉12~15、碳化硅10~15、抗氧化剂4~7、强化剂7~9和水3~5。本专利技术的绝缘性能好,外壳不会导电;本专利技术性能稳定,安全系数高;本专利技术使用寿命长,节约经济。【专利说明】一种LED灯绝缘外壳材料及其生产工艺
本专利技术属于LED灯
,尤其涉及一种LED灯绝缘外壳材料及其生产工艺。
技术介绍
LED是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,然后四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,所以LED灯的抗震性能好。如果LED灯外壳质量不好,外壳容易带电,导致人触电,且容易烧坏外壳。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种LED灯绝缘外壳材料及其生产工艺。为解决上述问题,本专利技术所述的一种LED灯绝缘外壳材料,该材料是由以下重量份的成分制成:聚碳酸树脂35?45、硼酸钠20?25、聚乙二醇12?16、石英粉12?15、碳化硅10?15、抗氧化剂4?7、强化剂7?9和水3?5。所述强化剂是由以下重量份的成分制成:碳酸钙4.4?4.9、氢氧化镁2.3?2.8、高岭土 2.1?2.5、氧化铝1.3?1.5和水1.1?1.5。所述强化剂的制备方法是:将碳酸钙4.4?4.9和氢氧化镁2.3?2.8加入到水中制成水溶液;将高岭土2.1?2.5和氧化铝1.3?1.5加入到上述水溶液中边加热边搅拌,温度控制为125?135°C,然后过滤,干燥,最后将干燥物研磨成500?550目细粉,即可制得所述强化剂。 一种LED灯绝缘外壳材料的生产工艺,包括以下制备步骤:(I)将聚碳酸树脂35?45和硼酸钠20?25加入到水中加热,加热时间为30?50分钟,温度控制为150?180°C,加热完成后搅拌,得到混合液a;(2)向聚乙二醇12?16和石英粉12?15中加入强化剂7?9,得到混合液b;(3)将碳化硅10?15和抗氧化剂4?7混合在一起,保温20?30分钟备用,得到混合物c; (4)将混合液b加热,边加热边向混合液b中加入混合液a,保持高压状态,加热时间为2?3小时,压强为1.5?1.8MPa,最后加入混合物c,搅拌均匀,得到混合物d ;(5)将混合物d放入模具中成型,然后自然冷却至室温,即可得到所述的LED灯绝缘外壳材料。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术的绝缘性能好,外壳不会导电;本专利技术性能稳定,安全系数高;本专利技术使用寿命长,节约经济。【具体实施方式】实施例1—种LED灯绝缘外壳材料,该材料是由以下重量份的成分制成:聚碳酸树脂35、硼酸钠20、聚乙二醇12、石英粉12、碳化硅10、抗氧化剂4、强化剂7和水3。强化剂是由以下重量份的成分制成:碳酸钙4.4、氢氧化镁2.3、高岭土2.1、氧化铝1.3 和水 1.1。强化剂的制备方法是:将碳酸钙4.4和氢氧化镁2.3加入到水中制成水溶液;将高岭土2.1和氧化铝1.3加入到上述水溶液中边加热边搅拌,温度控制为125°C,然后过滤,干燥,最后将干燥物研磨成500目细粉,即可制得所述强化剂。一种LED灯绝缘外壳材料的生产工艺,包括以下制备步骤:(I)将聚碳酸树脂35和硼酸钠20加入到水中加热,加热时间为30分钟,温度控制为150°C,加热完成后搅拌,得到混合液a;(2)向聚乙二醇12和石英粉12中加入强化剂7,得到混合液b;(3)将碳化硅10和抗氧化剂4混合在一起,保温20分钟备用,得到混合物c;(4)将混合液b加热,边加热边向混合液b中加入混合液a,保持高压状态,加热时间为2小时,压强为1.5MPa,最后加入混合物c,搅拌均勾,得到混合物d ;(5)将混合物d放入模具中成型,然后自然冷却至室温,即可得到所述的LED灯绝缘外壳材料。实验证明,此参数下主板的绝缘性能较好。实施例2—种LED灯绝缘外壳材料,该材料是由以下重量份的成分制成:聚碳酸树脂40、硼酸钠22、聚乙二醇14、石英粉14、碳化硅12、抗氧化剂5、强化剂8和水4。强化剂是由以下重量份的成分制成:碳酸钙4.6、氢氧化镁2.5、高岭土2.3、氧化铝1.4和水1.3。强化剂的制备方法是:将碳酸钙4.6和氢氧化镁2.5加入到水中制成水溶液;将高岭土2.3和氧化铝1.4加入到上述水溶液中边加热边搅拌,温度控制为130°C,然后过滤,干燥,最后将干燥物研磨成520目细粉,即可制得所述强化剂。 一种LED灯绝缘外壳材料的生产工艺,包括以下制备步骤:(I)将聚碳酸树脂40和硼酸钠22加入到水中加热,加热时间为40分钟,温度控制为165°C,加热完成后搅拌,得到混合液a;(2)向聚乙二醇14和石英粉14中加入强化剂8,得到混合液b;(3)将碳化硅12和抗氧化剂5混合在一起,保温25分钟备用,得到混合物c;(4)将混合液b加热,边加热边向混合液b中加入混合液a,保持高压状态,加热时间为2.5小时,压强为1.6MPa,最后加入混合物c,搅拌均勾,得到混合物d ;(5)将混合物d放入模具中成型,然后自然冷却至室温,即可得到所述的LED灯绝缘外壳材料。实验证明,此参数下主板的绝缘性能最好。因此,本实施例为本专利技术最佳实施例。实施例3—种LED灯绝缘外壳材料,该材料是由以下重量份的成分制成:聚碳酸树脂45、硼酸钠25、聚乙二醇16、石英粉15、碳化硅15、抗氧化剂7、强化剂9和水5。强化剂是由以下重量份的成分制成:碳酸钙4.9、氢氧化镁2.8、高岭土2.5、氧化铝1.5 和水 1.5。强化剂的制备方法是:将碳酸钙4.9和氢氧化镁2.8加入到水中制成水溶液;将高岭土2.5和氧化铝1.5加入到上述水溶液中边加热边搅拌,温度控制为135°C,然后过滤,干燥,最后将干燥物研磨成550目细粉,即可制得所述强化剂。 一种LED灯绝缘外壳材料的生产工艺,包括以下制备步骤: (I)将聚碳酸树脂45和硼酸钠25加入到水中加热,加热时间为50分钟,温度控制为180°C,加热完成后搅拌,得到混合液a ; (2)向聚乙二醇16和石英粉15中加入强化剂9,得到混合液b;(3)将碳化硅15和抗氧化剂7混合在一起,保温30分钟备用,得到混合物c;(4)将混合液b加热,边加热边向混合液b中加入混合液a,保持高压状态,加热时间为3小时,压强为1.8MPa,最后加入混合物C,搅拌均勾,得到混合物d;(5)将混合物d放入模具中成型,然后自然冷却至室温,即可得到所述的LED灯绝缘外壳材料。实验证明,此参数下主板的绝缘性能较好。【主权项】1.一种LED灯绝缘外壳材料,其特征在于:该材料是由以下重量份的成分制成:聚碳酸树脂35?45、硼酸钠20?25、聚乙二醇12?16、石英粉12?15、碳化硅10?15、抗氧化剂4?7、强化剂7?9和水3?5。2.根据权利要求1所述一种LED灯绝缘外壳材料,其特征在于:所述强化剂是由以下重量份的成分制成:碳酸钙4.4?4.9、氢氧化镁2.3?2.8、高岭土 2.1?2.5、氧化铝1.3?1.5和水1.1?1.5。3.—种根据权利要求2所述强化剂的制备方法,其特征在于:所述强化剂的制备方法是:将碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯绝缘外壳材料,其特征在于:该材料是由以下重量份的成分制成:聚碳酸树脂35~45、硼酸钠20~25、聚乙二醇12~16、石英粉12~15、碳化硅10~15、抗氧化剂4~7、强化剂7~9和水3~5。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尤业明马光辉杨先勇刘圣豪解曙光彭昌余余晓梅
申请(专利权)人:安徽一路明光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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