本实用新型专利技术提供一种三相电机定子绕组极性检测装置，包括电源、三个接线端子和三个电压表；其中，第一接线端子和第二接线端子分别通过导线与所述电源连接，所述第一接线端子和所述第二接线端子之间设有第一电压表；第三接线端子通过导线分别与所述第一接线端子和所述第二接线端子连接；所述第三接线端子与所述第一接线端子和所述第二接线端子之间分别设有第二电压表和第三电压表。采用本实用新型专利技术所述装置，在不改变原接线方式的情况下，就可以有效检查三相电机定子绕组的极性接线是否正确，并判断出错误的接线相别。接线简单，实用方便，试验电压低，安全可靠，判断结果准确，对减轻劳动强度、提高工作效率、增强电机安全运行具有重要意义。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种三相电机定子绕组极性检测装置，包括电源、三个接线端子和三个电压表；其中，第一接线端子和第二接线端子分别通过导线与所述电源连接，所述第一接线端子和所述第二接线端子之间设有第一电压表；第三接线端子通过导线分别与所述第一接线端子和所述第二接线端子连接；所述第三接线端子与所述第一接线端子和所述第二接线端子之间分别设有第二电压表和第三电压表。采用本技术所述装置，在不改变原接线方式的情况下，就可以有效检查三相电机定子绕组的极性接线是否正确，并判断出错误的接线相别。接线简单，实用方便，试验电压低，安全可靠，判断结果准确，对减轻劳动强度、提高工作效率、增强电机安全运行具有重要意义。【专利说明】三相电机定子绕组极性检测装置
本技术涉及一种三相电机定子绕组极性检测装置。
技术介绍
三相电机的定子绕组按一定规律分布在定子铁芯上，每一相绕组均有头部和尾 部，将三相绕组的头部或尾部连接在一起，即可接成星形连接方式。将三相绕组的头部、尾 部依次顺序相连即可接成三角形连接方式。若其某一相头部、尾部被接错，当接入三相平衡 正弦交流电时，定子绕组不能产生旋转磁场而使电机不能正常运行，并且将会损坏电机。因 此电机在制造、出厂、交接时以及更换绕组、改变接线方式后，必须进行极性检测试验。但 是，目前没有相关的检测设备，只能使用传统方法，费时费力。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种三相电机定子绕 组极性检测装置，用于解决现有技术中存在的诸多问题。 为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种三相电机定子绕组极性检 测装置，包括电源、三个接线端子和三个电压表;其中，第一接线端子和第二接线端子分别 通过导线与所述电源连接，所述第一接线端子和所述第二接线端子之间设有第一电压表； 第三接线端子通过导线分别与所述第一接线端子和所述第二接线端子连接;所述第三接线 端子与所述第一接线端子和所述第二接线端子之间分别设有第二电压表和第三电压表。 优选地，所述电源为与交流电源连接的单相感应调压器。 优选地，所述电源与所述第一接线端子之间设有电流表。 如上所述，本技术的三相电机定子绕组极性检测装置，具有以下有益效果： 该三相电机定子绕组极性检测装置，包括电源、三个接线端子和三个电压表；其 中，第一接线端子和第二接线端子分别通过导线与所述电源连接，所述第一接线端子和所 述第二接线端子之间设有第一电压表;第三接线端子通过导线分别与所述第一接线端子和 所述第二接线端子连接;所述第三接线端子与所述第一接线端子和所述第二接线端子之间 分别设有第二电压表和第三电压表。采用本技术所述装置，在不改变原接线方式的情 况下，就可以有效检查三相电机定子绕组的极性接线是否正确，并判断出错误的接线相别。 接线简单，实用方便，试验电压低，安全可靠，判断结果准确，对减轻劳动强度、提高工作效 率、增强电机安全运行具有重要意义。【附图说明】 图1显示为本技术三相电机定子绕组极性检测装置示意图。 图2显示为本技术检测星形连接方式的三相电机定子绕组示意图。 图中，T:单相感应调压器，A:电流表，Vl、V2、V3:电压表，LI、L2、L3;电机三相绕组， 1]1、￥1、11是电机三相绕组1^、1^丄3的头部端子 ;1]2、￥2、12是电机三相绕组1^、1^、1^的尾部 端子;A、B、C分别三相电机的引出线端子;il、i2、i3是三相定子绕组中的电流。图3显示为本技术检测三角形连接方式的三相电机定子绕组示意图。 图中，T:单相感应调压器，A:电流表，V1、V2、V3:电压表，L1、L2、L3;电机三相绕组， 1]1、￥1、11是电机三相绕组1^、1^丄3的头部端子;1]2、￥2、12是电机三相绕组1^、1^、1^的尾部 端子;A、B、C分别三相电机的引出线端子;il、i2、i3是三相定子绕组中的电流。【具体实施方式】 以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本 说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。 请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以 配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术 可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的 调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术 所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如"上"、"下"、"左"、 "右"、"中间"及"一"等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的 范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的 范畴。 将单相感应调压器输出端子接入三相电机定子绕组的某两相接线端子上，调整调 压器输出电压到试验电压值（以最大输出电压不超过安全电压36伏，最大输出电流不超过 额定电流为宜），分别对电机定子绕组的三个引出线端子之间的感应电压进行两两测量，得 到一组数据；依次对三相电机定子绕组进行一个完整加压与检测；把所测到的三组数据依 次排列就形成了一个三行三列数据矩阵;根据数据矩阵进行分析，即可准确、快速地判断电 机极性的接线是否正确，并且可判断出错误的接线绕组。 现场测量型号：y901-4,功率1.5KW，电压380V，上海力超电机有限公司2007年9月 生产的三相异步电动机，数据测量分析如下： 1、星形连接方式极性检测数据及分析判断 1)三相电机定子绕组星形连接完全正确时的试验数据(单位:伏），如表11所示。由 表11我们可以看出所测得的数据都是对称的，即：加压到任何两个接线端子上，对三个引出 线端子之间的电压进行两两测量，测量得到的是对称数据。可判断出此星形接线方式的三 相电机接线极件ιΗ确（电流数据矩阵与此类似）。 L0021J 表11 表12 2)三相电机定子绕组星形连接方式下，当LI定子绕组(U1、U2反接)极性连接错误 时的试验数据(单位:伏），如表12所示。由表12我们可以看出所测得的数据不是完全对称相 等的，只有所加电压至极性连接正确的那两个端子(BC)上时，才测得一组对称相等的感应 电压值(AB、CA)，可判断出A相绕组(LI)的头部和尾部连接是错误的(U1、U2接反了）。另外可 以看出：当所加压至含有不正确绕组(LI)的接线端子(AB)上时，测得其它的一组端子(CA、 BC)电压值的不对称度约为35%;同样，当所加压至含有不正确绕组(LI)的接线端子(CA)上 时，测得其它的一组端子(AB、BC)电压值的不对称度也达35%。数据矩阵为我们分析判断提 供了科学依据(电流数据矩阵与此类似）。 2、三角形连接方式极性检测数据判断 1)三相电机定子绕组三角形极性连接正确时的试验数据(单位:伏），如表21所示。 由表21我们可以看出所测得的数据都是对称的，即：加压到任何两个接线端子上，对三个引 出线端子之间的电压进行两两测量，测量得到的是对称数据。可判断出此三角形接线方式 的三相电机接线极性正确(电流数据矩阵与此类似）。表21 表22 2)在三相电机定子绕组三角形连接方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三相电机定子绕组极性检测装置，其特征在于，包括电源、三个接线端子和三个电压表；其中，第一接线端子和第二接线端子分别通过导线与所述电源连接，所述第一接线端子和所述第二接线端子之间设有第一电压表；第三接线端子通过导线分别与所述第一接线端子和所述第二接线端子连接；所述第三接线端子与所述第一接线端子和所述第二接线端子之间分别设有第二电压表和第三电压表。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王永顺，敬立昌，赵峰，薛天水，
申请(专利权)人：王永顺，
类型：新型
国别省市：山东;37
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