线圈骨架及应用其的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线圈骨架及应用其的电机，线圈骨架包括本体，所述本体具有：骨架主体，所述骨架主体用于缠绕线圈；端子支撑部件，所述端子支撑部件上固定有至少一个端子，并且所述端子支撑部件具有至少一个过线槽，从骨架主体上的线圈引出的引出线通过相应的过线槽后缠绕在相对应的端子上，所述端子支撑部件用于形成过线槽的壁上靠着骨架主体的入线部位和/或远离骨架主体的出线部位为与对应的引出线外形相适配的过渡弧形结构。本实用新型专利技术使线圈引出线引出方便，避免了引出线挂线的现象，从而提高了质量，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种线圈骨架及应用其的电机，线圈骨架包括本体，所述本体具有：骨架主体，所述骨架主体用于缠绕线圈；端子支撑部件，所述端子支撑部件上固定有至少一个端子，并且所述端子支撑部件具有至少一个过线槽，从骨架主体上的线圈引出的引出线通过相应的过线槽后缠绕在相对应的端子上，所述端子支撑部件用于形成过线槽的壁上靠着骨架主体的入线部位和/或远离骨架主体的出线部位为与对应的引出线外形相适配的过渡弧形结构。本技术使线圈引出线引出方便，避免了引出线挂线的现象，从而提高了质量，降低了成本。【专利说明】线圈骨架及应用其的电机
本技术涉及一种线圈骨架，主要用于空调扫风、智能马桶、监控、冰箱等上的步进电机或同步电机上。
技术介绍
目前，现有技术的小型电机，其定子组件中的线圈骨架需要绕漆包线，漆包线需要通过骨架上的过线槽过渡与端子连接，现有结构的骨架过线槽均采用直角过渡，其在漆包线过渡时具有漆包线不容易入槽，直角容易挂线及漆包线断线等缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种线圈骨架，它使线圈引出线引出方便，避免了引出线挂线的现象，从而提高了质量，降低了成本。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种线圈骨架，它包括本体，所述本体具有:骨架主体，所述骨架主体用于缠绕线圈；端子支撑部件，所述端子支撑部件上固定有至少一个端子，并且所述端子支撑部件具有至少一个过线槽，从骨架主体上的线圈引出的引出线通过相应的过线槽后缠绕在相对应的端子上，所述端子支撑部件用于形成过线槽的壁上靠着骨架主体的入线部位和/或远离骨架主体的出线部位为与对应的引出线外形相适配的过渡弧形结构。进一步，所述端子支撑部件上固定有五个端子，五个端子对应地连接八根引出线，在五个端子中，其中一个端子为公共端子，并且所述公共端子上缠绕四根引出线，其余四个端子各缠绕一根引出线。进一步，在所述公共端子对应的两侧的过线槽中的其中至少一侧上，形成该过线槽的壁上的入线部位的弧度比形成其余过线槽的壁上的入线部位上的弧度大;和/或在所述公共端子对应的两侧的过线槽中的其中至少一侧上，形成该过线槽的壁上的出线部位的弧度比形成其余过线槽的壁上的出线部位上的弧度大。进一步，五个端子并列设置在端子支撑部件上，位于中间的端子为所述公共端子。进一步提高了一种端子的结构，所述端子包括绕线部分、中间部分和外部连接部分，所述中间部分固定在所述端子支撑部件上，所述绕线部分用于缠绕相应的引出线。进一步，所述绕线部分相对于中间部分呈弯折状，所述中间部分和外部连接部分位于同一直线上。进一步，所述过渡弧形结构为圆角结构。本技术还提供了一种电机，它包括该线圈骨架。进一步，所述电机为同步电机或步进电机。采用了上述技术方案后，本技术的端子支撑部件上，用于形成过线槽的壁上的入线部位和/或出线部位采用过渡弧形设计，采用过渡弧形结构代替现有技术的直角结构，不仅解决了引出线难以入过线槽的现象，而且引出线不容易挂线，提高了质量，降低了成本。【附图说明】图1为本技术的线圈骨架的结构示意图；图2为图1的俯视图。【具体实施方式】为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示，一种线圈骨架，它包括本体，所述本体具有:骨架主体I，所述骨架主体I用于缠绕线圈；端子支撑部件2，所述端子支撑部件2上固定有至少一个端子3，并且所述端子支撑部件2具有至少一个过线槽21，从骨架主体I上的线圈引出的引出线10通过相应的过线槽21后缠绕在相对应的端子3上，所述端子支撑部件2用于形成过线槽21的壁上靠着骨架主体I的入线部位或远离骨架主体I的出线部位或靠着骨架主体I的入线部位和远离骨架主体I的出线部位为与对应的引出线10外形相适配的过渡弧形结构;在本实施例中，所述端子支撑部件2上固定有五个端子3，如图1所示，五个端子3可以为并列状设置在端子支撑部件2上，五个端子3对应地连接八根引出线10，在五个端子3中，其中一个端子3为公共端子，并且所述公共端子上缠绕四根引出线10，其余四个端子3各缠绕一根引出线10。在本实施例中，如图2所示，所述过渡弧形结构可以为圆角结构，但是不限于此。在本实施例中，如图2所示，位于中间的端子3为所述公共端子。如图2所示，在所述公共端子对应的两侧的过线槽21中的其中至少一侧上，形成该过线槽21的壁上的入线部位的弧度比形成其余过线槽21的壁上的入线部位上的弧度大，当然，在所述公共端子对应的两侧的过线槽21中的其中至少一侧上，形成该过线槽21的壁上的出线部位的弧度比形成其余过线槽21的壁上的出线部位上的弧度大。在本实施例中，在所述公共端子对应的两侧的过线槽21上，用于形成这两个过线槽21的壁上的入线部分的弧度都比较大，但是不限于此。如图1、2所示，所述端子3包括绕线部分31、中间部分和外部连接部分32，所述中间部分固定在所述端子支撑部件2上，所述绕线部分31用于缠绕相应的引出线10。在本实施例中，如图1、2所示，所述绕线部分31相对于中间部分呈弯折状，所述中间部分和外部连接部分32位于同一直线上，当然端子3的结构并不局限于此，也可以是:所述绕线部分31相对于中间部分呈向上弯折状，所述外部连接部分32相对于中间部分呈向下弯折状或呈向上弯折状均可。本实施例的线圈骨架可以应用在小型的同步电机或步进电机上。本技术的端子支撑部件2上，用于形成过线槽21的壁上的入线部位和/或出线部位采用过渡弧形设计，采用过渡弧形结构代替现有技术的直角结构，不仅解决了引出线难以入过线槽的现象，而且引出线不容易挂线，提高了质量，降低了成本。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种线圈骨架，其特征在于，它包括本体，所述本体具有: 骨架主体(I)，所述骨架主体(I)用于缠绕线圈； 端子支撑部件(2)，所述端子支撑部件(2)上固定有至少一个端子(3)，并且所述端子支撑部件(2)具有至少一个过线槽(21)，从骨架主体(I)上的线圈引出的引出线(10)通过相应的过线槽(21)后缠绕在相对应的端子(3)上，所述端子支撑部件(2)用于形成过线槽(21)的壁上靠着骨架主体(I)的入线部位和/或远离骨架主体(I)的出线部位为与对应的引出线(10)外形相适配的过渡弧形结构。2.根据权利要求1所述的线圈骨架，其特征在于:所述端子支撑部件(2)上固定有五个端子(3)，五个端子(3)对应地连接八根引出线(10)，在五个端子(3)中，其中一个端子(3)为公共端子，并且所述公共端子上缠绕四根引出线(10)，其余四个端子(3)各缠绕一根引出线(1)03.根据权利要求2所述的线圈骨架，其特征在于:在所述公共端子对应的两侧的过线槽(21)中的其中至少一侧上，形成该过线槽(21)的壁上的入线部位的弧度比形成其余过线槽(21)的壁上的入线部位上的弧度大;和/或在所述公共端子对应的两侧的过线槽(21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈骨架，其特征在于，它包括本体，所述本体具有：骨架主体(1)，所述骨架主体(1)用于缠绕线圈；端子支撑部件(2)，所述端子支撑部件(2)上固定有至少一个端子(3)，并且所述端子支撑部件(2)具有至少一个过线槽(21)，从骨架主体(1)上的线圈引出的引出线(10)通过相应的过线槽(21)后缠绕在相对应的端子(3)上，所述端子支撑部件(2)用于形成过线槽(21)的壁上靠着骨架主体(1)的入线部位和/或远离骨架主体(1)的出线部位为与对应的引出线(10)外形相适配的过渡弧形结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁维超，袁铁军，金孝云，郑雷，
申请(专利权)人：江苏雷利电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32