V法造型浇注线，环形浇注平台设置在环形轨道上，环形轨道由底部设置的电机驱动，在环形浇注平台上等距分布若干真空砂箱，真空机构包括在环形平台中心位置设置的真空管道旋转接头，真空管道旋转接头通过其下方的地埋真空管与外部的真空泵及真空罐连接，从真空管道旋转接头向环形浇注平台的真空砂箱相应的工位等距连接若干根真空管，在每个真空砂箱相应的环形浇注平台外圈设置两个真空软管接口，在落砂工位旁设置可旋转作业的悬臂吊。本实用新型专利技术通过环形浇注平台结合环形真空管道进行环形浇注操作，保证了在移动过程中铸型真空不间断，提升了浇注自动化水平，减少劳动力及工人劳动强度，降低了生产成本的同时具有结构紧凑和占地小的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】V法造型浇注线，环形浇注平台设置在环形轨道上，环形轨道由底部设置的电机驱动，在环形浇注平台上等距分布若干真空砂箱，真空机构包括在环形平台中心位置设置的真空管道旋转接头，真空管道旋转接头通过其下方的地埋真空管与外部的真空泵及真空罐连接，从真空管道旋转接头向环形浇注平台的真空砂箱相应的工位等距连接若干根真空管，在每个真空砂箱相应的环形浇注平台外圈设置两个真空软管接口，在落砂工位旁设置可旋转作业的悬臂吊。本技术通过环形浇注平台结合环形真空管道进行环形浇注操作，保证了在移动过程中铸型真空不间断，提升了浇注自动化水平，减少劳动力及工人劳动强度，降低了生产成本的同时具有结构紧凑和占地小的优点。【专利说明】 V法造型浇注线
本技术涉及V法造型浇注
，具体涉及一种V法造型浇注线。
技术介绍
V法铸造工艺包括以下环节:烤膜、覆膜、喷涂、烘干、震动加砂、覆背膜、起模、合箱、浇注、冷却、起模落砂等。其中浇注环节是V法铸造工艺的核心环节之一，浇注过程的合理与否会直接关系到铸件的质量优劣。目前V法造型浇注装置的自动化程度低，每一步都需要人工辅助操作，尤其是需要工人不断手工更换真空管路，效率低，工人在生产线手工操作，如果安全防护措施不到位，工人操作的随意性大，安全意识薄弱，会存在一定的安全隐患，针对这一问题，虽然有些企业采用了一些工件转移自动化设备，但是装置都是采用流水线，结构复杂，占地大，一定程度上限制了 V法造型浇注自动化装置的应用和推广。
技术实现思路
本技术提供了一种V法造型浇注线，以解决现有技术存在的自动化程度低以及结构复杂和占地大的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种V法造型浇注线，包括环形轨道、环形浇注平台、真空机构和悬臂吊，环形浇注平台设置在环形轨道上，环形轨道由底部设置的电机驱动，在环形浇注平台上等距分布若干真空砂箱，真空机构包括在环形平台中心位置设置的真空管道旋转接头，真空管道旋转接头通过其下方的地埋真空管与外部的真空栗及真空罐连接，从真空管道旋转接头向环形浇注平台的真空砂箱相应的工位等距连接若干根真空管，并且在每个真空砂箱相应的环形浇注平台外圈设置两个用于安装连接上下真空砂箱的真空软管接口，在落砂工位旁设置可旋转作业的悬臂吊。上述真空管道旋转接头上安装观测真空压力用的负压表。本技术装置的工作原理:首先将从V法造型线上经过组装铝合金模芯并修芯、覆膜、烤模、喷涂专用醇基涂料、加砂并振实覆背膜等工序后的上砂箱保持负压0.06Mpa，用天车移至环形浇注平台的合箱浇注区域，放置激冷铁芯，并修芯;再将经过同样工序并已安装好浇口杯的上砂箱保持负压0.06Mpa，用天车移至上砂箱上，完成合箱、锁箱工序，环形浇注平台旋转至等待浇注工位。如此反复至12工位砂箱全部完成合箱、锁箱工序，等待浇注。铁水出炉，经测温枪检测达到合适浇注温度后，用天车将铁水包移动至环形浇注平台的浇注工位，依次完成对于相应的真空砂箱的浇注，浇注完成后的砂箱保持负压并旋转至其他工位冷却，待所有工位的最后一个工位完成浇注后，首先浇注的砂箱内的铸件已经冷却成型至达到开箱落砂条件，可以停止抽真空并旋转至落砂工位，完成开箱落砂工序;然后其他工位的砂箱依次旋转到落砂工位开箱落砂。本技术的V法造型浇注线通过环形浇注平台结合环形真空管道进行环形浇注操作，保证了在移动过程中铸型真空不间断，从而大大提升了V法造型浇注自动化水平，减少劳动力及工人劳动强度，降低了生产成本的同时具有结构紧凑和占地小的优点。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术装置的结构示意图；图2是本技术装置的俯视示意图。图中I环形轨道、2环形浇注平台、3电机、4真空砂箱、5真空管道旋转接头、6真空管、7负压表、8地埋真空管、9真空软管接口、10悬臂吊。【具体实施方式】如图1和图2所示，一种V法造型浇注线，包括环形轨道1、环形浇注平台2、真空机构和悬臂吊10，环形浇注平台2设置在环形轨道I上，环形轨道I由底部设置的电机3驱动，电机配备变速齿轮箱，使轨道运行速度调整到8米/分钟，在环形浇注平台2上等距分布12个真空砂箱4，按位置确定合箱浇注工位及落砂工位，真空机构包括在环形平台2中心位置设置的可旋转不漏气的真空管道旋转接头5，真空管道旋转接头5上安装观测真空压力用的负压表7，真空管道旋转接头5通过其下方的地埋真空管8与外部的真空栗及真空罐连接，从真空管道旋转接头5向环形浇注平台2的12砂箱工位等距辐射分布12根真空管6，并且在每个真空砂箱4相应的环形浇注平台2外圈设置两个用于安装连接上下真空砂箱4的真空软管接口 9，在落砂工位旁设置可旋转作业的悬臂吊10。本技术装置的工作原理:首先将从V法造型线上经过组装铝合金模芯并修芯、覆膜、烤模、喷涂专用醇基涂料、加砂并振实覆背膜等工序后的上砂箱保持负压0.06Mpa，用天车移至环形浇注平台的合箱浇注区域，放置激冷铁芯，并修芯;再将经过同样工序并已安装好浇口杯的上砂箱保持负压0.06Mpa，用天车移至上砂箱上，完成合箱、锁箱工序，环形浇注平台旋转至等待浇注工位。如此反复至12工位砂箱全部完成合箱、锁箱工序，等待浇注。铁水出炉，经测温枪检测达到合适浇注温度后，用天车将铁水包移动至环形浇注平台的浇注工位，依次完成对于相应的真空砂箱的浇注，浇注完成后的砂箱保持负压并旋转至其他工位冷却，待所有工位的最后一个工位完成浇注后，首先浇注的砂箱内的铸件已经冷却成型至达到开箱落砂条件，可以停止抽真空并旋转至落砂工位，完成开箱落砂工序;然后其他工位的砂箱依次旋转到落砂工位开箱落砂。【主权项】1.一种V法造型浇注线，其特征是包括环形轨道、环形浇注平台、真空机构和悬臂吊，环形浇注平台设置在环形轨道上，环形轨道由底部设置的电机驱动，在环形浇注平台上等距分布若干真空砂箱，真空机构包括在环形平台中心位置设置的真空管道旋转接头，真空管道旋转接头通过其下方的地埋真空管与外部的真空栗及真空罐连接，从真空管道旋转接头向环形浇注平台的真空砂箱相应的工位等距连接若干根真空管，并且在每个真空砂箱相应的环形浇注平台外圈设置两个用于安装连接上下真空砂箱的真空软管接口，在落砂工位旁设置可旋转作业的悬臂吊。2.根据权利要求1所述的V法造型浇注线，其特征是真空管道旋转接头上安装观测真空压力用的负压表。【文档编号】B22C9/03GK205414315SQ201521001056【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年12月7日【专利技术人】张胜德 【申请人】河北安迪模具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种V法造型浇注线，其特征是包括环形轨道、环形浇注平台、真空机构和悬臂吊，环形浇注平台设置在环形轨道上，环形轨道由底部设置的电机驱动，在环形浇注平台上等距分布若干真空砂箱，真空机构包括在环形平台中心位置设置的真空管道旋转接头，真空管道旋转接头通过其下方的地埋真空管与外部的真空泵及真空罐连接，从真空管道旋转接头向环形浇注平台的真空砂箱相应的工位等距连接若干根真空管，并且在每个真空砂箱相应的环形浇注平台外圈设置两个用于安装连接上下真空砂箱的真空软管接口，在落砂工位旁设置可旋转作业的悬臂吊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张胜德，
申请(专利权)人：河北安迪模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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