一种覆膜砂射芯装置制造方法及图纸

技术编号:13488099 阅读:71 留言:0更新日期:2016-08-06 19:02
本实用新型专利技术属于铸造模具技术领域,具体地讲涉及一种覆膜砂射芯装置。构成该装置的技术方案其结构包括设置有气压和机电控制机构及其底座的机架,固定于该机架上部的覆膜砂砂斗和由缸筒和压力喷头构成的压力气缸、设置于该覆膜砂砂斗和压力气缸下部的能够绕轴转动并能够分别固定于两者底部的气压漏斗,设置于所述机架的底座上的由模具及其固定机构构成的模具机构。使用该专注成模具有使用安全性好、效率高和模具更换速度快的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于铸造模具
,具体地讲涉及一种覆膜砂射芯装置。构成该装置的技术方案其结构包括设置有气压和机电控制机构及其底座的机架,固定于该机架上部的覆膜砂砂斗和由缸筒和压力喷头构成的压力气缸、设置于该覆膜砂砂斗和压力气缸下部的能够绕轴转动并能够分别固定于两者底部的气压漏斗,设置于所述机架的底座上的由模具及其固定机构构成的模具机构。使用该专注成模具有使用安全性好、效率高和模具更换速度快的特点。【专利说明】_种覆膜砂射芯装置
本技术属于铸造模具
,尤其涉及一种覆膜砂射芯装置。
技术介绍
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂,热塑性酚醛树脂,乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求,在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一,主要应用于铸钢或铸铁件。目前覆膜砂生产线的种类很多,覆膜砂射芯机主要由转动架、固定在转动架上的砂斗以及砂芯模具构成。在利用该装置制备铸造模具时,不仅由于构成该装置的砂斗旋转、铸模等工序还是由人工操作而导致安全难于保证的问题,更主要的是,由于铸模工序中的更换模具的时间较长,使得其生产效率难于提高。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种使用安全性好和效率高的、更换速度快的覆膜砂射芯装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案为:—种覆膜砂射芯装置,其结构包括设置有气压和机电控制机构及其底座的机架,固定于该机架上部的覆膜砂砂斗和由缸筒和压力喷头构成的压力气缸、设置于该覆膜砂砂斗和压力气缸下部的能够绕轴转动并能够分别固定于两者底部的气压漏斗,设置于所述机架的底座上的由模具及其固定机构构成的模具机构。构成上述一种覆膜砂射芯装置的附加技术特征还包括:--所述的模具与所述压力气缸的压力喷头上下对应;—一所述的固定机构由对称设置的模具移动机构构成,其中该模具移动机构由设置有滑动杆的框架以及由压力机构控制的能够沿所述滑动杆滑动的活动夹板构成;—一在所述机架的底座上设置有导轨,所述模具机构的底部设置有与该导轨滑动的滚轮;--所述的两个对称模具移动机构为一体结构。本技术所提供的一种覆膜砂射芯装置与现有技术相比,具有以下优点:其一,由于构成该装置的气压漏斗能够绕轴转动并能够分别固定于覆膜砂砂斗和压力气缸下部,实现了射芯时覆膜砂用量的有效控制,有效提高了覆膜砂的射芯制备效率;其二,由于构成该装置的模具机构可以在设置于底座底座的轨道上移动,因此可以实现该装置的连续生产,大大提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术提供的覆膜砂射芯装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术所提供的覆膜砂射芯装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。如I图所示,为本技术所提供的覆膜砂射芯装置的结构示意图。构成该装置的结构包括设置有气压和机电控制机构I的机架2,由控制机构控制的压力气缸3及覆膜砂砂斗4固定于机架2的上部,在覆膜砂砂斗和压力气缸的下部设置有能够绕机架上设置的竖轴5转动并能够分别固定于两者底部的上部为进砂口 6下部为出砂口 7构成的气压漏斗8,机架的底座15上部设置有轨道16,该轨道上设置有底部固定有滚轮9的模具10及其固定机构11构成模具机构12。其中,该模具固定机构由对称设置的模具移动机构构成,并且模具移动机构由设置有滑动杆14的框架15以及由液压机构20 (或动力机构启动的丝杠19 )控制的能够沿该滑动杆14滑动的活动夹板17构成;上述模具10固定于该活动夹板和构成框架的内框板18间;其中上述模具10与上述压力气缸3上下对应。上述覆膜砂射芯装置的工作原理为:启动气压和机电控制机构,首先控制气压漏斗8转动至装有覆膜砂的覆膜砂砂斗底部,由其漏砂口 13与该气压漏斗的进砂口 6对接,覆膜砂进入其中;控制该装满覆膜砂的气压漏斗8转动至上下对应的模具与压力气缸3间,并使其出砂口与模具砂口对齐;再上下调整该压力气缸使其压力气孔对准气压漏斗8的进砂口6。控制机构控制压力气缸3充压,将气压漏斗中的覆膜砂吹至模具中;再经过加热固化完成模具成型;压力气缸和气压漏斗8复位,由动力机构带动构成模具机构的左侧模具移动机构在轨道上移至一侧,并通过压力缸(或动力机构启动的丝杠)使得活动夹板与内框板张开,将模具取出换上新的模具;再移动右侧模具移动机构至压力气缸3的下部,重复上述工序,在该右侧模具移动机构的模具中射砂成模。在构成上述一种覆膜砂射芯装置的结构中,上述设置于轨道上的两个模具移动机构的内框板可以设置为一体结构,即可以实现构成模具机构的左右两个模具移动机构有一个动力机构带动其在压力气缸3的下方移动,并可以提高成模的速度。【主权项】1.一种覆膜砂射芯装置,其结构包括 设置有气压和机电控制机构及其底座的机架, 固定于该机架上部的覆膜砂砂斗和由缸筒和压力喷头构成的压力气缸、设置于该覆膜砂砂斗和压力气缸下部的能够绕轴转动并能够分别固定于两者底部的气压漏斗, 设置于所述机架的底座上的由模具及其固定机构构成的模具机构。2.如权利要求1所述的一种覆膜砂射芯装置,其特征在于:所述的模具与所述压力气缸的压力喷头上下对应。3.如权利要求1所述的一种覆膜砂射芯装置,其特征在于:所述的固定机构由对称设置的模具移动机构构成,其中该模具移动机构由设置有滑动杆的框架以及由压力机构控制的能够沿所述滑动杆滑动的活动夹板构成。4.如权利要求1所述的一种覆膜砂射芯装置,其特征在于:在所述机架的底座上设置有导轨,所述模具机构的底部设置有与该导轨滑动的滚轮。5.如权利要求1所述的一种覆膜砂射芯装置,其特征在于:所述的两个对称模具移动机构为一体结构。【文档编号】B22C15/24GK205414333SQ201620277272【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年4月6日【专利技术人】李维义 【申请人】河北盛泽风机配件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜砂射芯装置,其结构包括设置有气压和机电控制机构及其底座的机架,固定于该机架上部的覆膜砂砂斗和由缸筒和压力喷头构成的压力气缸、设置于该覆膜砂砂斗和压力气缸下部的能够绕轴转动并能够分别固定于两者底部的气压漏斗,设置于所述机架的底座上的由模具及其固定机构构成的模具机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李维义
申请(专利权)人:河北盛泽风机配件有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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