用于布设涡轮机械的可旋转线束的系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于布设从涡轮机械的转子轴延伸的可旋转线束的系统，所述系统包括从所述涡轮机械的所述转子轴的内部通道向外延伸的多个线束。环形线筒耦联到所述转子轴的端部。多个通孔限定于所述线筒内和/或由所述线筒限定。所述多个通孔环形地布置在其中。每个通孔延伸通过所述线筒的后壁并且与相邻通孔圆周地间隔。每个线束单独地延伸通过所述多个通孔的相应通孔。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种用于布设从涡轮机械的转子轴延伸的可旋转线束的系统，所述系统包括从所述涡轮机械的所述转子轴的内部通道向外延伸的多个线束。环形线筒耦联到所述转子轴的端部。多个通孔限定于所述线筒内和/或由所述线筒限定。所述多个通孔环形地布置在其中。每个通孔延伸通过所述线筒的后壁并且与相邻通孔圆周地间隔。每个线束单独地延伸通过所述多个通孔的相应通孔。【专利说明】用于布设涡轮机械的可旋转线束的系统
本技术总体上涉及一种涡轮机械，其具有在一个端部处耦联到布置在涡轮机械内的各种可旋转传感器的多个线束。更具体地，本技术涉及一种系统，其用于将线束布设到涡轮机械之外以便连接到滑环、数据处理器、控制器等。
技术介绍
涡轮机械(如风力涡轮机、燃气涡轮机、蒸汽涡轮机、栗、风扇、发电机、马达和其它形式的商用设备)经常包括轴、叶片和其它旋转部件。在本领域中已知将一个或多个传感器安装在旋转部件上以测量那些部件的各种特性以便控制、监测和/或增强旋转部件的操作。例如，测量旋转部件的温度、速度、应力、应变、振动和/或其它特性的传感器可以允许容易地检测异常、调整修理或维护计划和/或增强操作的其它措施。传感器可以经由延伸通过限定于转子轴内的内部通道的一个或多个线束电子地耦联到控制器或数据处理装置。在涡轮机械的操作期间线束随着转子轴旋转。在本领域中已知各种滑环和遥测系统用于将来自旋转部件的传感器数据传输到定子部件以用于进一步分析。在许多情况下，传感器和相应线的数量可以是数百或数千个。常规地，(一个或多个)线束中的多数线人工地固定或连接到通常称为粘结板的单个或共同印刷电路板。尽管该配置和连接方法具有高可靠性，但是它会是繁重的、不耐用的和不可修理的，难以配合其它部件并且典型地限制可以使用的传感器的数量。另外，(一个或多个)线束通常受到过荷，其可能影响连接和或(一个或多个)线束内的单独的线的完整性。所以，用于将线布设到转子轴之外以便连接到控制器、数据处理器等的改进系统将是有用的。
技术实现思路
本技术的方面和优点在以下描述中阐述、或者可以从描述显而易见、或者可以通过本技术的实施而获悉。本技术的专利技术目的在于提供用于布设涡轮机械的可旋转线束的系统，以解决现有技术中的涡轮机械布线的技术问题。本技术的一个实施例是一种用于布设从涡轮机械的转子轴延伸的可旋转线束的系统。所述系统包括从所述涡轮机械的所述转子轴的内部通道向外延伸的多个线束。环形线筒耦联到所述转子轴的端部。多个通孔限定于所述线筒内和/或由所述线筒限定。所述多个通孔环形地布置在其中。每个通孔延伸通过所述线筒的后壁并且与相邻通孔圆周地间隔。每个线束单独地延伸通过所述多个通孔的相应通孔。其中，所述系统还包括多个连接器，其中每个连接器连接到相应线束的末端。其中，每个连接器尺寸确定成至少部分地在所述线筒的相应通孔的内部延伸。其中，所述系统还包括多个连接器保持轴环，其中每个连接器保持轴环配置成沿着所述后壁圆周地围绕相应通孔。其中，所述后壁包括围绕每个通孔限定的凹陷部分。其中，所述系统还包括与所述转子轴和所述线筒同轴对准的环形延伸轴，其中所述延伸轴配置成在第一端部处连接到所述转子轴，其中所述线筒经由所述环形延伸轴耦联到所述转子轴。其中，所述系统还包括耦联到所述转子轴的端部的环形旋锻密封件，所述旋锻密封件与所述转子轴和所述线筒同轴地对准，其中所述多个线束朝着所述线筒延伸通过所述旋锻密封件，并且其中所述旋锻密封件至少部分地延伸通过所述线筒。其中，所述系统还包括就座在所述线筒内的环形内部套筒，其中所述内部套筒围绕每个线束的一部分圆周地延伸。其中，每个通孔大致轴向地延伸通过所述线筒的前壁和后壁。其中，每个线束包括多个线，每个线耦联到相应的传感器，其中所述传感器连接到所述涡轮机械的可旋转部件。本技术的另一实施例是一种涡轮机械。所述涡轮机械包括沿着所述涡轮机械的轴向中心线延伸的环形转子轴。所述转子轴限定延伸通过其中的内部通道。所述涡轮机械还包括多个传感器，其中每个传感器耦联到可旋转部件，所述可旋转部件耦联到所述转子轴。多个线束延伸通过所述转子轴内部通道并且延伸到所述转子轴的一个端部之外。每个线束包括多个线，每个线耦联到所述多个传感器的一个传感器。环形线筒同轴地对准并且耦联到所述转子轴的端部。多个通孔限定于所述线筒内。所述多个通孔环形地布置在其中。所述通孔的每一个大致轴向地延伸通过所述线筒的前壁和后壁并且与相邻通孔圆周地间隔。每个线束单独地延伸通过所述多个通孔的相应通孔。其中，所述涡轮机械还包括与所述转子轴的端部和所述线筒同轴对准的环形延伸轴，其中所述延伸轴配置成在第一端部处连接到所述转子轴，其中所述线筒经由所述环形延伸轴耦联到所述转子轴。其中，所述后壁包括围绕每个通孔限定的凹陷部分。其中，所述涡轮机械还包括多个连接器，其中每个连接器连接到相应线束的末端。其中，每个连接器尺寸确定成至少部分地在所述线筒的相应通孔的内部延伸。其中，所述涡轮机械还包括耦联到所述转子轴的端部的环形旋锻密封件，所述旋锻密封件与所述转子轴和所述线筒同轴地对准，其中所述多个线束朝着所述线筒延伸通过所述旋锻密封件，并且其中所述旋锻密封件至少部分地延伸通过所述线筒。其中，所述涡轮机械还包括就座在所述线筒内的环形内部套筒，其中所述内部套筒围绕每个线束的一部分圆周地延伸。其中，所述涡轮机械还包括多个连接器保持轴环，其中每个连接器保持轴环配置成沿着所述后壁圆周地围绕相应通孔。其中，所述线筒是滑环组件的可旋转部件。其中，所述涡轮机械是燃气涡轮机。本技术的有益效果在于:本申请的系统大体上提供在很小空间中管理许多线的手段，因此减小部件尺寸并且增加可以使用的传感器的数量;系统允许线束的松弛，其允许维护和修理；系统大体上便于更大的线/传感器操作能力。因此，可以实现用于验证测试的仪表计数的增加，这又可以将更大的数据提供给工程技术团体。系统可以在过荷下为线束提供径向支撑，因此改善连接可靠性。系统还可以在组装期间防止线束的扭结和/或防止束的缠结。当阅览说明书时，本领域的普通技术人员将更好地领会这样的实施例以及其它实施例的特征和方面。【附图说明】更特别地在包括对附图的引用的说明书的剩余部分中阐述了包括对于本领域的技术人员来说是本技术的最佳模式的本技术的完整和可实现的公开，其中:图1是可以包含到本技术的各实施例中的示例性涡轮机械的功能方块图，所述涡轮机械具有沿着涡轮机械的轴向中心线延伸的转子轴；图2是根据本技术的各实施例的、用于将多个线束布设到涡轮机械的转子轴之外的系统的部分剖视透视图；图3是根据本技术的各实施例的、如图2中所示的系统的各部件的分解图；图4是根据本技术的各实施例的、如图3中所示的系统的示例性线筒的放大图；图5是根据本技术的各实施例的、如图4中所示的线筒的透视图；图6是根据本技术的各实施例的、如图3中所示的系统的一部分的分解图；图7是根据本技术的各实施例的、如图3中所示的系统的一部分的分解图；图8是根据本技术的各实施例的、如图3中所示的系统的一部分的分解图；图9是根据本技术的各实施例的、如图3中所示的系统的一部分的分解图；以及图10是根据本技术的各实施例的、如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于布设涡轮机械的可旋转线束的系统，所述系统包括：从所述涡轮机械的转子轴的内部通道向外延伸的多个线束；耦联到所述转子轴的端部的环形线筒；以及限定于所述线筒内的多个通孔，所述多个通孔环形地布置在其中，其中每个通孔延伸通过所述线筒的后壁并且与相邻通孔圆周地间隔；其中每个线束单独地延伸通过所述多个通孔的相应通孔。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：KK施莱夫，DW肖，ZJ斯奈德，MJ阿塞诺瓦，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：新型
国别省市：美国;US