一种模具隔热板及压力机制造技术

本实用新型专利技术提供一种模具隔热板及压力机，模具隔热板包括：可覆盖加热模具的热传导面的板体；所述板体的材料为环氧玻璃布层压板；所述板体上设置有用于与加工板相固定的固定件。本实用新型专利技术提供的模具隔热板具有良好的隔热效果，和较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种模具隔热板及压力机，模具隔热板包括：可覆盖加热模具的热传导面的板体；所述板体的材料为环氧玻璃布层压板；所述板体上设置有用于与加工板相固定的固定件。本技术提供的模具隔热板具有良好的隔热效果，和较长的使用寿命。【专利说明】一种模具隔热板及压力机
本技术涉及隔热板
，具体涉及一种模具隔热板及压力机。
技术介绍
模具隔热板是针对模具行业设计的兼具隔热和抗压效果的隔热板;如在采用蒸汽加热方式进行部件加工成型的领域，模具隔热板需要置于加热模具和加工板之间，从而减小加热模具的热量传递到加工板(热量传递方向取决于加热模具的类型)，来稳定加热模具型腔表面的温度，保证加工器件的品质；如电力变压器的绝缘成型件的制作，需要利用高温高压的水蒸气作为热源，通过压力机挤压成型，而为了保证绝缘成型件的制作质量，就需要在压力机的挤压板和用于成型绝缘成型件的加热模具之间设置模具隔热板，来减小加热模具的热量传递到挤压板。目前，模具隔热板主要是采用酚醛棉布层压板制作，而由酚醛棉布层压板制作的模具隔热板在经过短期使用后，会出现模具隔热板变脆、破裂，影响隔热效果的情况，需要进行定期的更换；因此，提供一种新型的具有良好隔热效果，且使用寿命较长的模具隔热板，成为领域技术人员需要考虑的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种模具隔热板及压力机，以使得模具隔热板具有良好隔热效果，且较长的使用寿命。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案:—种模具隔热板，包括:可覆盖加热模具的热传导面的板体;所述板体的材料为环氧玻璃布层压板;所述板体上设置有用于与加工板相固定的固定件。可选的，所述板体的形状及尺寸与所述加热模具相同。可选的，所述板体的形状为侧凹边为斜边的凹形。可选的，所述板体包括:上隔热层，真空层和下隔热层;所述真空层位于上隔热层和所述下隔热层之间，所述真空层被内隔板分割成多个空腔;其中，所述上隔热层，真空层和下隔热层的材料均为环氧玻璃布层压板;所述固定件通过上隔热层，内隔板，和下隔热层设置。可选的，所述固定件为用于与压力机的挤压板相固定的安装孔。可选的，所述安装孔为固定螺孔。本技术还提供一种压力机，包括:挤压板；加热模具；设置于所述挤压板和所述加热模具之间的模具隔热板;所述模具隔热板包括:可覆盖所述加热模具的热传导面的板体;所述板体的材料为环氧玻璃布层压板;所述板体上设置有用于与所述挤压板相固定的固定件。可选的，所述板体的形状及尺寸与所述加热模具相同。可选的，所述板体的形状为侧凹边为斜边的凹形。可选的，所述固定件为安装孔。基于上述技术方案，本技术提供的模具隔热板包括:可覆盖加热模具的热传导面的板体;所述板体上设置有用于与加工板相固定的固定件，且所述板体的材料为环氧玻璃布层压板。由于模具隔热板以环氧玻璃布层压板作为板体的材料，从而基于环氧玻璃布层压板的特性，可使得采用环氧玻璃布层压板的模具隔热板，相比于采用酚醛棉布层压板的模具隔热板，具有良好的隔热效果，和较长的使用寿命。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术提供的模具隔热板的结构示意图；图2为本技术提供的板体的形状示意图；图3为本技术提供的模具隔热板的另一结构示意图；图4为本技术提供的板体的结构示意图；图5为本技术提供的压力机的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术提供的模具隔热板的结构示意图，参照图1，模具隔热板可以包括:板体I和固定件2;其中，板体I可覆盖加热模具的热传导面，从而减小加热模具的热量传递到加工板(如压力机的挤压板等)；可选的，本技术实施例可设置板体的覆盖面积不大小于加热模具的热传导面，从而使得板体可覆盖加热模具的热传导面；优选的，本技术可设置板体的形状及尺寸与加热模具相同，从而使得板体可与加热模具重合，以在加工板和加热模具之间减小热量的传递；在本技术中，为使得模具隔热板具有良好的隔热效果，且较长的使用寿命，板体的材料可以使用环氧玻璃布层压板；环氧玻璃布层压板是由经化学处理的电工用无碱玻璃纤维布为基材，以环氧树脂作为粘合剂经热压而成的层压制品，高温下机械强度高，高湿下电气性能稳定性好；因此基于环氧玻璃布层压板的特性，并以环氧玻璃布层压板为材料制作模具隔热板的板体，可使得模具隔热板主要起减小热量传递作用的板体具有良好的隔热效果，和较长的使用寿命，进而提升模具隔热板的隔热效果和使用寿命；如图1所示，板体上可设置有用于与加工板相固定的固定件；固定件可以选用螺纹固定件(如螺孔)，卡扣固定件等。可以看出，本技术提供的模具隔热板包括:可覆盖加热模具的热传导面的板体;所述板体上设置有用于与加工板相固定的固定件，且所述板体的材料为环氧玻璃布层压板。由于模具隔热板以环氧玻璃布层压板作为板体的材料，从而基于环氧玻璃布层压板的特性，可使得采用环氧玻璃布层压板的模具隔热板，相比于采用酚醛棉布层压板的模具隔热板，具有良好的隔热效果，和较长的使用寿命。如图2所示，板体的形状可以为侧凹边为斜边的凹形。由于电力变压器绝缘成型件的制作过程中，在取放绝缘件时，需要挤压板来回移动，因此本技术中可将模具隔热板与挤压板进行固定;相应的，如图3所示，本技术提供的模具隔热板的结构示意图板体上设置的用于与加工板相固定的固定件可以为，用于与压力机的挤压板相固定的安装孔21，安装孔可以选用固定螺孔等。图4示出了以环氧玻璃布层压板为材料的板体的结构，如图4所示，板体可以包括:上隔热层11，真空层12和下隔热层13;其中真空层12位于上隔热层11和下隔热层13之间，真空层12可被内隔板分割成多个空腔，内隔板如图中真空层的阴影部分；由于板体采用中间为具有多个空腔的真空层结构，可使得板体的隔热效果进一步提升；值得注意的是，图4中上隔热层，真空层和下隔热层的材料均为环氧玻璃布层压板；可选的，板体上的安装件(如安装孔)可通过上隔热层，内隔板，和下隔热层设置，安装件(如安装孔)的设置位置如图中虚线所示。本技术的模具隔热板选用环氧玻璃布层压板，可以利用环氧玻璃布层压板较高的垂直层向抗弯强度和冲击韧度、较低的吸水性，以及合适的耐热性，使得模具隔热板满足其应用场景的隔热要求，同时降低了模具隔热板碎裂的几率，延长了模具隔热板的使用年限，达到了减少模具隔热板更换费用、降低人工更换成本、提高工作效率的目的。本技术还提供一种压力机，该压力机中可使用上文所述的模具隔热板;图5示出了压力机的结构示意图，参照图5，压力机可以包括:挤压板10，加热模具20，隔热板30;其中，隔热板30的结构可如上文所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具隔热板，其特征在于，包括：可覆盖加热模具的热传导面的板体；所述板体的材料为环氧玻璃布层压板；所述板体上设置有用于与加工板相固定的固定件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志明，李培伟，王占青，杨金勇，张云蒙，
申请(专利权)人：保定保菱变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13