一种改进的轧机侧待温横移装置，其改进之处为：由两套结构相同且沿主轴对称的锁紧装置构成；每套锁紧装置包括与主动链轮侧面固定且垂直于该侧面的锁紧板、由水平板和垂直板固定而成的横截面呈直角的锁紧支架和连接螺栓；所述锁紧板平面与锁紧支架的水平板平面平行，锁紧支架的垂直板平面与主动链轮侧面平行；锁紧板和锁紧支架的水平板开有沿厚度方向贯通的螺孔，连接螺栓穿过螺孔将锁紧板和锁紧支架的水平板连接；锁紧支架的垂直板下边与主轴固定连接。本实用新型专利技术有效杜绝由于侧待温主动链轮打滑导致的横移小车故障，具有结构简单、安装方便、效果显著的特点，推广前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种改进的轧机侧待温横移装置，其改进之处为：由两套结构相同且沿主轴对称的锁紧装置构成；每套锁紧装置包括与主动链轮侧面固定且垂直于该侧面的锁紧板、由水平板和垂直板固定而成的横截面呈直角的锁紧支架和连接螺栓；所述锁紧板平面与锁紧支架的水平板平面平行，锁紧支架的垂直板平面与主动链轮侧面平行；锁紧板和锁紧支架的水平板开有沿厚度方向贯通的螺孔，连接螺栓穿过螺孔将锁紧板和锁紧支架的水平板连接；锁紧支架的垂直板下边与主轴固定连接。本技术有效杜绝由于侧待温主动链轮打滑导致的横移小车故障，具有结构简单、安装方便、效果显著的特点，推广前景广阔。【专利说明】一种改进的轧机侧待温横移装置
本技术涉及一种改进的乳机侧待温横移装置，属于乳机设备
技术介绍
在板带乳机机构中，板带乳机侧待温系统位于乳机输出侧，与乳机后输出辊道平行布置;输出辊道与侧待温辊道之间安装有侧待温横移装置，作用是将输出辊道上需要待温的中间坯料横移到侧待温辊道上。现有的侧待温横移装置由横移小车、主轴、安装于主轴上的主动链轮和从动链轮、链条、抬升液压缸及横移轨道组成；横移轨道与抬升液压缸连接，横移小车端部通过连接板与链条连接，在链条的拖动下在横移轨道上横向移动;主动链轮与主轴通过摩擦片连接，通过涨紧螺栓调整摩擦片间隙控制摩擦力大小；主轴在电机和减速机的带动下转动，通过主轴带动主动链轮转动进而驱动链条控制横移小车运动；电机上装设有编码器可以精确控制横移小车的位移量。当需要待温的中间钢坯从乳机运送出来后，侧待温横移小车从待温侧运动到乳线侧，通过抬升液压缸将钢板抬起，再将钢板运回到待温侧，此时抬升液压缸下降将钢板放置在侧待温辊道上待温，钢板待温后再通过横移小车运送到乳线乳制。在日常乳钢过程中，中间钢坯需要横移到侧待温辊道上面待温，横移小车频繁在输出辊道与侧待温辊道之间移动，主动链轮与主轴之间靠摩擦片连接，当小车阻力过大时，链轮打滑保护横移链条;但是在实际运转过程中，链轮在非过载的情况下也经常出现断续打滑现象，导致横移小车错位进而导致横移小车极限限位报警，最终小车故障无法正常运转。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种改进的乳机侧待温横移装置，通过增加锁紧装置杜绝由于侧待温横移链轮打滑导致的横移小车故障。解决上述技术问题的技术方案是:—种改进的乳机侧待温横移装置，包括横移小车、主轴、安装于主轴上的主动链轮和从动链轮、链条、抬升液压缸和横移轨道;横移轨道与抬升液压缸连接，横移小车的端部通过连接板与链条连接，在链条的拖动下在横移轨道上横向移动;主动链轮与主轴通过摩擦片连接，通过涨紧螺栓调整摩擦的间隙控制摩擦力大小;其改进之处为:它还包括两套结构相同且沿主轴对称的锁紧装置，每套锁紧装置包括与主动链轮侧面固定且垂直于该侧面的锁紧板、由水平板和垂直板固定而成的横截面呈直角的锁紧支架和连接螺栓;所述锁紧板平面与锁紧支架的水平板平面平行，锁紧支架的垂直板平面与主动链轮侧面平行;锁紧板和锁紧支架的水平板开有沿厚度方向贯通的螺孔，连接螺栓穿过螺孔将锁紧板和锁紧支架的水平板连接;锁紧支架的垂直板下边与主轴固定连接。上述的一种改进的乳机侧待温横移装置，所述锁紧装置的锁紧板与锁紧支架的水平板通过连接螺栓连接后，锁紧板与锁紧支架水平板之间预留有间隙，间隙量为5?10_。上述的一种改进的乳机侧待温横移装置，所述锁紧装置锁紧支架的垂直板下边开有与主轴横截面圆弧相匹配的圆弧，圆弧处加工有坡口，坡口与主轴焊接连接。本技术的安装使用过程为:先完全松开链轮涨紧螺栓，通过手动移动横移小车调整横移小车的相对位置，待小车平齐后安装锁紧装置。侧待温横移小车锁紧机构锁紧后，主动链轮与主轴就变成了刚性连接，横移小车在输出辊道与侧待温辊道之间频繁横移时，小车与小车之间平齐运动，不再出现错位现象进而杜绝了横移小车故障。锁紧板与锁紧支架水平板之间的预留间隙可以实现主动链轮与主轴的相对周向运动，方便调整。当由于链条磨损等机械间隙增大后，个别小车也会出现错位，此时就需要重新微调横移小车相对位置;调整方法:松开连接螺栓和链轮涨紧螺栓，通过人工盘车使主轴与链轮产生相对周向运动，从而使小车平齐。本技术有益效果为:本技术有效杜绝由于侧待温主动链轮打滑导致的横移小车故障，具有结构简单、安装方便、效果显著的特点，推广前景广阔。【附图说明】图1为本技术安装结构示意图；图2为锁紧装置示意图；图3为锁紧支架主视图；图4为锁紧支架侧视图；图中标记为:横移小车1、主轴2、链条3、主动链轮4、从动链轮5、连接板6、涨紧螺栓7、锁紧板8、锁紧支架9、连接螺栓10、抬升液压缸11、横移轨道12、水平板91、垂直板92。【具体实施方式】图1?图3显示，本技术包括横移小车1、主轴2、安装于主轴2上的主动链轮4和从动链轮5、链条3、抬升液压缸11、横移轨道12和两套结构相同且沿主轴2对称的锁紧装置；横移轨道12与抬升液压缸11连接，横移小车I的端部通过连接板6与链条3连接，在链条3的拖动下在横移轨道12上横向移动;主动链轮4与主轴2通过摩擦片连接，通过涨紧螺栓7调整摩擦片的间隙控制摩擦力大小；每套锁紧装置包括与主动链轮4侧面固定且垂直于该侧面的锁紧板8、由水平板91和垂直板92固定而成的横截面呈直角的锁紧支架9和连接螺栓10;锁紧板8所在平面与锁紧支架9的水平板91所在平面平行，锁紧支架9的垂直板92所在平面与主动链轮4的侧面平行；锁紧板8和锁紧支架9的水平板91开有沿厚度方向贯通的螺孔，连接螺栓10穿过螺孔将锁紧板8和锁紧支架9的水平板91螺纹连接，连接后锁紧板8与锁紧支架9的水平板91之间预留有间隙，间隙量为5?1mm;锁紧支架9的垂直板92下边开有与主轴2的横截面圆弧相匹配的圆弧，圆弧处加工有坡口，坡口与主轴2焊接连接。安装使用过程为:先完全松开链轮涨紧螺栓8，通过手动移动横移小车I调整横移小车I的相对位置，待小车平齐后安装锁紧装置。锁紧装置锁紧后，主动链轮4与主轴2就变成了刚性连接，横移小车I在输出辊道与侧待温辊道之间频繁横移时，小车与小车之间平齐运动，不再出现错位现象进而杜绝了横移小车I的故障。锁紧板8与锁紧支架9的水平板91之间的预留间隙可以实现主动链轮4与主轴2的相对周向运动，方便调整。当由于链条3的磨损等机械间隙增大后，个别小车也会出现错位，此时就需要重新微调横移小车I相对位置;调整方法:松开连接螺栓10和链轮涨紧螺栓8，通过人工盘车使主轴2与主动链轮4产生相对周向运动，从而使小车平齐。【主权项】1.一种改进的乳机侧待温横移装置，包括横移小车(I)、主轴(2)、安装于主轴(2)上的主动链轮(4 )和从动链轮(5 )、链条(3 )、抬升液压缸(11)和横移轨道(12);横移轨道(12 )与抬升液压缸(11)连接，横移小车(I)的端部通过连接板(6 )与链条(3 )连接，在链条(3 )的拖动下在横移轨道(12)上横向移动;主动链轮(4)与主轴(2)通过摩擦片连接，通过涨紧螺栓(7)调整摩擦的间隙控制摩擦力大小；其特征在于:它还包括两套结构相同且沿主轴(2)对称的锁紧装置，每套锁紧装置包括与主动链轮(4)的侧面固定且垂直于该侧面的锁紧板(8)、由水平板(91)和垂直本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的轧机侧待温横移装置，包括横移小车（1）、主轴（2）、安装于主轴（2）上的主动链轮（4）和从动链轮（5）、链条（3）、抬升液压缸（11）和横移轨道（12）；横移轨道（12）与抬升液压缸（11）连接，横移小车（1）的端部通过连接板（6）与链条（3）连接，在链条（3）的拖动下在横移轨道（12）上横向移动；主动链轮（4）与主轴（2）通过摩擦片连接，通过涨紧螺栓（7）调整摩擦的间隙控制摩擦力大小；其特征在于：它还包括两套结构相同且沿主轴（2）对称的锁紧装置，每套锁紧装置包括与主动链轮（4）的侧面固定且垂直于该侧面的锁紧板（8）、由水平板（91）和垂直板（92）固定而成的横截面呈直角的锁紧支架（9）和连接螺栓（10）；所述锁紧板（8）所处平面与锁紧支架（9）的水平板（91）平面平行，锁紧支架（9）的垂直板（92）所处平面与主动链轮（4）的侧面平行；锁紧板（8）和锁紧支架（9）的水平板（91）开有沿厚度方向贯通的螺孔，连接螺栓（10）穿过螺孔将锁紧板（8）和锁紧支架（9）的水平板（91）连接；锁紧支架（9）的垂直板（92）的下边与主轴（2）固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，杨广胜，李光伟，李斌，王欢，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。