一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统技术方案

本实用新型专利技术设计了一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统，该系统是由颚式破碎机(1)、外壳(2)、抽风装置(3)、喷雾装置(4)及架子(5)组成，外壳通过连接螺栓(2a)固定在架子(5)上，颚式破碎机(1)通过连接螺栓(2a)固定在外壳(2)的底板上，抽风装置(3)和喷雾装置(4)均安装在外壳上；颚式破碎机系统外壳的前板设置有上料口(2d)和可调电源线孔(2e)，外壳下板设置有出料斗(2f)、挡水台(2g)和排水孔(2h)，由于外壳是一个相对密封的环境，有效阻止了破碎机工作时产生的噪音及从进料口(1d)进出的碎石的安全隐患；颚式破碎机系统的抽风装置(3)和喷雾装置(4)可使颚式破碎机产生的扬尘有显著降低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术设计了一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统，该系统是由颚式破碎机(1)、外壳(2)、抽风装置(3)、喷雾装置(4)及架子(5)组成，外壳通过连接螺栓(2a)固定在架子(5)上，颚式破碎机(1)通过连接螺栓(2a)固定在外壳(2)的底板上，抽风装置(3)和喷雾装置(4)均安装在外壳上；颚式破碎机系统外壳的前板设置有上料口(2d)和可调电源线孔(2e)，外壳下板设置有出料斗(2f)、挡水台(2g)和排水孔(2h)，由于外壳是一个相对密封的环境，有效阻止了破碎机工作时产生的噪音及从进料口(1d)进出的碎石的安全隐患；颚式破碎机系统的抽风装置(3)和喷雾装置(4)可使颚式破碎机产生的扬尘有显著降低。【专利说明】一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统
本技术涉及到一种破碎机系统的结构设计范畴，具体地讲，涉及到一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统的结构设计范畴。
技术介绍
颚式破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。按照可破碎物料的最大宽度大小分为大、中、小型三种，可破碎物料的最大宽度大于600mm的为大型机，可破碎物料的最大宽度在300-600mm的为中型机，可破碎物料的最大宽度小于300mm的为小型机。颚式破碎机由破碎腔、固定颚板、活动颚板、进料口、出料口、电机、三角带、轮盘和主轴组成，破碎腔前部是固定颚板，后部是活动颚板，上部是进料口，下部是出料口，与活动颚板相连的是主轴，主轴一端连接轮盘，轮盘由电机通过三角带连接带动。由于颚式破碎机功率较大，电机的功率高达53KW，工作时电机会产生70?80分贝的噪音。破碎的物料一般为岩石，硬度较大，当岩石被挤碎劈裂时，会持续产生90?100分贝的噪音及大量的粉尘颗粒，同时还会伴随着被挤碎劈裂的小石块从进料口迸出，稍有不慎就会伤及到机器操作人员，带来安全隐患。有关资料表明，若在80分贝以上的噪音环境中生活，造成耳聋的可能性可达50%;当噪音作用于听觉器官时，也会通过神经系统的作用而“波及”视觉器官，使人的视力减弱。噪音而且有害于人的心血管系统、影响人的神经系统，使人急躁、易怒。从心理方面来说，噪音首先会引起睡眠不好，注意力不能集中，记忆力下降等心理症状，然后导致心情烦乱，情绪不稳，乃至忍耐性降低，脾气暴躁，最后产生高血压、溃疡、糖尿病等一系列的疾病。长期大量吸入生产性粉尘，可使呼吸道粘膜、气管、支气管的纤毛上皮细胞受到损伤，破坏呼吸道的防御功能，肺内尘源积累会随之增加，因此，接尘工人脱离粉尘作业后还可能会患尘肺病，而且会随着时间的推移病程加深，可引起肺部疾病甚至致癌。
技术实现思路
本技术的目的就是要设计一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统，解决现有破碎机工作过程产生的强噪音、扬尘过大，以及给操作人员带来安全隐患的问题。本技术设计的一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统是由颚式破碎机(I)、外壳(2)、抽风装置(3)、喷雾装置(4)及架子(5)组成(见图1)，外壳(2)通过连接螺栓(2a)固定在架子(5)上，颚式破碎机(I)通过连接螺栓(2a)固定在外壳(2)的底板上，外壳(2)内部形成一个相对密封的空间，抽风装置(3)和喷雾装置(4)均安装在外壳(2)上;颚式破碎机(I)由破碎腔(Ia)、固定颚板(Ib)、活动颚板(Ic)、进料口(Id)、出料口( Ie)、电机(If)、三角带(Ig)、轮盘(Ih)和主轴(Ii)组成，固定颚板(Ib)在破碎腔(Ia)前部，活动颚板(Ic)在破碎腔(Ia)后部，进料口(Id)在上部，出料口(Ie)在下部，电机(If)通过三角带(Ig)连接轮盘(Ih)，轮盘连接主轴(Ii)，通过主轴(Ii)连接带动活动颚板(Ic)对着固定颚板(Ib)做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎；分开时，物料从上部进入破碎腔(Ia)，同时压碎的物料从下部出料口卸出。外壳(2)由前后左右上下六块金属板组成，六块金属板板面均设有螺栓孔(2aa)，外壳(2)是通过连接螺栓(2a)连接而成的，外壳(2)上板设置抽风洞口(2b)和喷雾洞口(2c);外壳(2)前板设置上料口(2d)和可调电源线孔(2e)，可调电源线孔(2e)是一个旁边带有旋转盖(2ea)的线孔，旋转盖留有凹槽，把电源线置于旋转盖(2ea)凹槽内，旋转盖受重力作用落下，就可以让电源线孔达到最小；外壳(2)下板设置出料斗(2f)、挡水台(2g)和排水孔(2h)，挡水台(2g)设置在出料斗(2f)上缘四周，防止喷雾水从出料斗(2f)流出(见图2)。抽风装置(3)由抽风管道(3a)、气密胶垫(3b)和过滤网(3c)三部分组成(见图3);气密胶垫(3b)周边带有凹槽，凹槽可以严丝合缝的卡在外壳(2)的抽风洞口(2b)上，气密胶垫中间为气囊(见图3中放大节点详图)，密封性好，收缩性强。喷雾装置(4)由水管(4a)和喷雾嘴(4b)两部分组成，喷雾嘴(4b)喷头朝向外壳(2)顶板的对角位置，能够减少水雾沾到外壳(2)内壁上，使降尘能力最佳。架子(5)采用工字钢焊制而成，与外壳(2)接触的工字钢外侧翼缘上设有螺栓孔，通过螺栓与外壳(2)连接。架子有一定高度，刚好利于物料从出料斗落到传输带上，也利于喷雾水的收集。当颚式破碎机系统工作时(见图4)，传输带(6)把物料通过外壳(2)上料口(2d)输送到颚式破碎机的进料口( Id)(见图1)进行破碎，破碎后由外壳(2)底部的出料斗(2f)(见图2)卸出到另一个传输带进入下一道工艺。工作时打开喷雾装置(4)，破碎时的扬尘先与喷雾装置喷出的高压水雾融合，增加扬尘颗粒的重量，使其受重力作用迅速下沉到外壳(2)底部，经排水孔(2h)(见图2)流出到水桶(7)中回收，处理后可二次利用；因外壳下板出料斗(2f)四周有挡水台(2g)(见图2)，污水不会从出料斗流出而污染物料。当施工现场没有水源或者是水源紧缺时，可以启动抽风装置(3)降尘，把带有尘埃的空气输送到减尘车间集中处理。由于外壳(2)是一个相对密封的环境，有效阻止了破碎机工作时产生的噪音向外扩散，可使噪音降低到70分贝左右，有效地降低了噪音对工人造成的生理和心理的各种危害，而且低噪音工作环境利于工人之间的相互交流和配合，提高工作效率。扬尘已成PM2.5重要来源，占12%?20%。该防尘降噪安全的颚式破碎机系统的喷雾装置(4)，可使颚式破碎机产生的扬尘降低60%?70%，抽风装置(3)可使颚式破碎机产生的扬尘降低80%?90%。如果两种装置同时工作，可使颚式破碎机产生的扬尘降低92%?97%，大大降低了扬尘向外扩散，提供给工人健康安全的工作环境。破碎机破碎时挤压从进料口(Id)迸出的碎石受到外壳(2)上板的阻挡，不会再伤及到操作人员，可以直接降低工伤率。操作人员不再因害怕被飞出的物料打伤而不能放开手脚工作，从而也可以间接的提高工作效率。【附图说明】图1为一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统的结构示意图；图2为外壳的结构不意图；图3为抽风装置的结构示意图；图4为防尘降噪安全的颚式破碎机系统的工作示意图。图中:1-颚式破碎机;Ia-破碎腔；Ib-固定颚板;Ic-活动颚板；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防尘降噪安全的颚式破碎机系统，其特征在于：该系统是由颚式破碎机(1)、外壳(2)、抽风装置(3)、喷雾装置(4)及架子(5)组成，外壳(2)通过连接螺栓(2a)固定在架子(5)上，颚式破碎机(1)通过连接螺栓(2a)固定在外壳(2)的底板上，颚式破碎机(1)由破碎腔(1a)、固定颚板(1b)、活动颚板(1c)、进料口(1d)、出料口(1e)、电机(1f)、三角带(1g)、轮盘(1h)和主轴(1i)组成，固定颚板(1b)在破碎腔(1a)前部，活动颚板(1c)在破碎腔(1a)后部，进料口(1d)在上部，出料口(1e)在下部，电机(1f)通过三角带(1g)连接轮盘(1h)，轮盘连接主轴(1i)，通过主轴(1i)连接带动活动颚板(1c)对着固定颚板(1b)运动，外壳(2)内部形成一个相对密封的空间，抽风装置(3)和喷雾装置(4)均安装在外壳(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛永科，
申请(专利权)人：北京神州蓝天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11