一种铁塔塔材调直焊接装置制造方法及图纸

一种铁塔塔材调直焊接装置，包括调直装置、焊接装置，其特征在于：所述调直装置包括底座、机架、一号底脚板、二号底脚板、三号底脚板，机架安装在底座上，机架与顶架相连接，机架上设有钢管座，机架底部固定有油缸，油缸的活塞杆上固定有弧形支撑板，弧形支撑板上方设有对应的弧形压板，弧形压板固定在与顶架相连接的油缸组件的底端，一号底脚板、二号底脚板、三号底脚板分别与底座连接，一号底脚板、二号底脚板、三号底脚板呈交叉状，所述焊接装置包括立柱、升降伸缩杆组件、定位工装，所述立柱中上部设置升降伸缩杆组件。本实用新型专利技术将钢管的弯曲部压成平直状，提高了焊接精度，减少了焊缝的偏移，提高了焊接质量，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种铁塔塔材调直焊接装置，包括调直装置、焊接装置，其特征在于：所述调直装置包括底座、机架、一号底脚板、二号底脚板、三号底脚板，机架安装在底座上，机架与顶架相连接，机架上设有钢管座，机架底部固定有油缸，油缸的活塞杆上固定有弧形支撑板，弧形支撑板上方设有对应的弧形压板，弧形压板固定在与顶架相连接的油缸组件的底端，一号底脚板、二号底脚板、三号底脚板分别与底座连接，一号底脚板、二号底脚板、三号底脚板呈交叉状，所述焊接装置包括立柱、升降伸缩杆组件、定位工装，所述立柱中上部设置升降伸缩杆组件。本技术将钢管的弯曲部压成平直状，提高了焊接精度，减少了焊缝的偏移，提高了焊接质量，提高了生产效率。【专利说明】 一种铁塔塔材调直焊接装置
本技术涉及铁塔
，具体为一种铁塔塔材调直焊接装置。
技术介绍
铁塔一般采用钢管连接而成的，如果铁塔采用弯曲的钢管，其稳固性将变得很差，因此，制造铁塔的钢管均要求具有很好的平直度。目前钢管法兰焊接焊缝定位设备使用的是激光定位、红外定位、超声波定位，以及滚轮定位等等，前三种定位方式需安装相应发射装置、接收装置，定位精确度高，但设备复杂，购置、使用和维护成本高。滚轮定位装置采用斜滚轮靠在法兰上进行定位，如果钢管存在的失圆度、弯曲度相对大的时候，定位精度就无法保证，这种设备虽然结构较为简单，使用和维护成本较低，但定位精确度较差。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种铁塔塔材调直焊接装置，当需要对钢管的弯曲部进行调直时，将钢管的两端固定在钢管座内，折弯处朝下，油缸的活塞杆伸出，弧形支撑板顶住钢管的折弯处向上运动，直到碰到弧形压板的下方，将钢管的弯曲部压成平直状；焊接时，轴向可调轮置于法兰垂直面，径向可调轮置于法兰的顶部以上，伸缩杆前端轴向可调轮随法兰转动，产生径向位移时，法兰给径向可调轮作用力，径向可调轮通过伸缩杆架带动升降伸缩杆组件一起沿立柱上移或下降，保持焊枪架前端的焊枪与钢管法兰焊缝相对位置不变，提高了焊接精度，减少了焊缝的偏移，提高了焊接质量，提高了生产效率。本技术的技术方案是:一种铁塔塔材调直焊接装置，包括调直装置、焊接装置，其特征在于:所述调直装置包括底座、机架、一号底脚板、二号底脚板、三号底脚板，机架安装在底座上，机架与顶架相连接，机架上设有钢管座，机架底部固定有油缸，油缸的活塞杆上固定有弧形支撑板，弧形支撑板上方设有对应的弧形压板，弧形压板固定在与顶架相连接的油缸组件的底端，一号底脚板、二号底脚板、三号底脚板分别与底座连接，一号底脚板、二号底脚板、三号底脚板呈交叉状，所述焊接装置包括立柱、升降伸缩杆组件、定位工装，所述立柱中上部设置升降伸缩杆组件，升降伸缩杆组件包括弹簧、套管、伸缩杆，升降伸缩杆组件通过槽轮与立柱活动连接，弹簧置于伸缩杆后端，伸缩杆前端下侧设置两只轴向可调轮，伸缩杆前部上侧设置伸缩杆架，伸缩杆架为直角结构，在伸缩杆架横杆中部下侧设置径向可调轮，焊枪架固定在伸缩杆架上，焊枪架前端固定焊枪，所述定位工装包括内套筒、定位轴、顶针、外套筒、螺栓、连接套以及传动手轮组件，内套筒上设有径向孔，顶针滑动配合在该径向孔中，定位轴沿着内套筒的轴向布置，外套筒与内套筒的一端连接，螺栓的一端与内套筒的一端螺纹连接后伸入到内套筒中与定位轴接触，连接套的一端与外套筒连接，连接套的另一端与传动手轮组件连接。本技术的有益效果是:本技术提供一种铁塔塔材调直焊接装置，当需要对钢管的弯曲部进行调直时，将钢管的两端固定在钢管座内，折弯处朝下，油缸的活塞杆伸出，弧形支撑板顶住钢管的折弯处向上运动，直到碰到弧形压板的下方，油缸的活塞杆停止向上运动，之后油缸的活塞杆收回，将钢管的弯曲部压成平直状;焊接时，轴向可调轮置于法兰垂直面，径向可调轮置于法兰的顶部以上，伸缩杆前端轴向可调轮随法兰转动，当产生轴向位移时，伸缩杆受到弹簧的弹力作用，轴向可调轮向前压在法兰上，方向相反时，压缩弹簧，伸缩杆随法兰后退;产生径向位移时，法兰给径向可调轮作用力，径向可调轮通过伸缩杆架带动升降伸缩杆组件一起沿立柱上移或下降，保持焊枪架前端的焊枪与钢管法兰焊缝相对位置不变，提高了焊接精度，减少了焊缝的偏移，提高了焊接质量，提高了生产效率。【附图说明】图1为调直装置的结构示意图。图2为图1的仰视图。图3为焊接装置的结构示意图。图1、图2、图3中，1.机架，2.顶架，3.油缸组件，4.活塞杆，5.弧形压板，6.弧形支撑板，7.油缸，8.钢管座，9.一号底脚板，10.二号底脚板，11.三号底脚板，12.底座，13.弹簧，14.套管，15.升降伸缩杆组件，16.伸缩杆，17.伸缩杆架，18.径向可调轮，19.焊枪架，20.钢管，21.外套筒，22.定位轴，23.顶针，24.内套筒，25.螺栓，26.连接套，27.传动手轮组件，28.槽轮，29.立柱，30.轴向可调轮，31.焊枪，32.法兰。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2、图3所示，本技术是一种铁塔塔材调直焊接装置，包括调直装置、焊接装置，其特征在于:所述调直装置包括底座12、机架1、一号底脚板9、二号底脚板10、三号底脚板U，机架I安装在底座12上，机架I与顶架2相连接，机架I上设有钢管座8，机架I底部固定有油缸7，油缸7的活塞杆4上固定有弧形支撑板6，弧形支撑板6上方设有对应的弧形压板5，弧形压板5固定在与顶架2相连接的油缸组件3的底端，一号底脚板9、二号底脚板10、三号底脚板11分别与底座12连接，一号底脚板9、二号底脚板10、三号底脚板11呈交叉状，所述焊接装置包括立柱29、升降伸缩杆组件15、定位工装，所述立柱29中上部设置升降伸缩杆组件15，升降伸缩杆组件15包括弹簧13、套管14、伸缩杆16，升降伸缩杆组件15通过槽轮28与立柱29活动连接，弹簧13置于伸缩杆16后端，伸缩杆16前端下侧设置两只轴向可调轮30，伸缩杆16前部上侧设置伸缩杆架17，伸缩杆架17为直角结构，在伸缩杆架17横杆中部下侧设置径向可调轮18，焊枪架19固定在伸缩杆架17上，焊枪架19前端固定焊枪31，所述定位工装包括内套筒24、定位轴22、顶针23、外套筒21、螺栓25、连接套26以及传动手轮组件27，内套筒24上设有径向孔，顶针23滑动配合在该径向孔中，定位轴22沿着内套筒24的轴向布置，外套筒21与内套筒24的一端连接，螺栓25的一端与内套筒24的一端螺纹连接后伸入到内套筒24中与定位轴22接触，连接套26的一端与外套筒21连接，连接套26的另一端与传动手轮组件27连接。本技术的工作过程:当需要对钢管20的弯曲部进行调直时，将钢管20的两端固定在钢管座8内，折弯处朝下，油缸7的活塞杆4伸出，弧形支撑板6顶住钢管20的折弯处向上运动，直到碰到弧形压板5的下方，油缸7的活塞杆4停止向上运动，之后油缸7的活塞杆4收回，将钢管20的弯曲部压成平直状；—号底脚板9、二号底脚板10、三号底脚板11分别与底座12连接，一号底脚板9、二号底脚板10、三号底脚板11呈交叉状，通过一号底脚板9、二号底脚板10、三号底脚板11，有利于增强底座12的稳定性，避免在生产过程中产生摇晃；将欲焊接的钢管20法兰32连接在外套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁塔塔材调直焊接装置，包括调直装置、焊接装置，其特征在于：所述调直装置包括底座、机架、一号底脚板、二号底脚板、三号底脚板，机架安装在底座上，机架与顶架相连接，机架上设有钢管座，机架底部固定有油缸，油缸的活塞杆上固定有弧形支撑板，弧形支撑板上方设有对应的弧形压板，弧形压板固定在与顶架相连接的油缸组件的底端，一号底脚板、二号底脚板、三号底脚板分别与底座连接，一号底脚板、二号底脚板、三号底脚板呈交叉状，所述焊接装置包括立柱、升降伸缩杆组件、定位工装，所述立柱中上部设置升降伸缩杆组件，升降伸缩杆组件包括弹簧、套管、伸缩杆，升降伸缩杆组件通过槽轮与立柱活动连接，弹簧置于伸缩杆后端，伸缩杆前端下侧设置两只轴向可调轮，伸缩杆前部上侧设置伸缩杆架，伸缩杆架为直角结构，在伸缩杆架横杆中部下侧设置径向可调轮，焊枪架固定在伸缩杆架上，焊枪架前端固定焊枪，所述定位工装包括内套筒、定位轴、顶针、外套筒、螺栓、连接套以及传动手轮组件，内套筒上设有径向孔，顶针滑动配合在该径向孔中，定位轴沿着内套筒的轴向布置，外套筒与内套筒的一端连接，螺栓的一端与内套筒的一端螺纹连接后伸入到内套筒中与定位轴接触，连接套的一端与外套筒连接，连接套的另一端与传动手轮组件连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许建明，
申请(专利权)人：无锡市顺天铁塔器材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32