一种包装盒贴皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒贴皮装置，解决了贴纸从过胶机粘上胶水之后，需要将用户用手将礼品盒粘在贴纸上，使得用户手部往往会粘满胶水而使得手部难以与礼品盒分离，导致生产效率降低的问题，其技术方案要点是一种包装盒贴皮装置，包括用于贴纸涂胶的上胶机构、用于盒体包边的围边机构以及用于盒体传送的传送组件，包括用于盒体与贴纸接触的传动机构，所述传送组件依次连接上胶机构、传动机构和围边机构，达到了不需要用户用手与礼品盒直接接触从而提高生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种包装盒贴皮装置，解决了贴纸从过胶机粘上胶水之后，需要将用户用手将礼品盒粘在贴纸上，使得用户手部往往会粘满胶水而使得手部难以与礼品盒分离，导致生产效率降低的问题，其技术方案要点是一种包装盒贴皮装置，包括用于贴纸涂胶的上胶机构、用于盒体包边的围边机构以及用于盒体传送的传送组件，包括用于盒体与贴纸接触的传动机构，所述传送组件依次连接上胶机构、传动机构和围边机构，达到了不需要用户用手与礼品盒直接接触从而提高生产效率的目的。【专利说明】一种包装盒贴皮装置
本技术涉及包装领域，更具体地说，它涉及一种包装盒贴皮装置。
技术介绍
盒子(如:鞋盒)包括盒体和盒盖，盒体与盒盖一般由厚纸板通过胶纸粘贴而成，以盒体为例，盒体由五块厚纸板围成(一个底板、四个侧板)，为了使盒体具有一定的美观度，往往就需要将盒体的外表面贴上一层贴纸。目前，将贴纸粘贴在盒体的过程一般由人工完成，工人先在贴纸表面上涂胶水，再将盒体的下表面与贴纸密切接触，最后贴纸翻折，使贴纸与盒体的四个侧面接触，即完成一个盒体的贴皮过程，但是由于人工所需要的生产成本较高，且在生产的过程中常常会发生贴纸与盒体贴合不紧密等不合格现象，使得生产效率比较低下。目前，申请号为201320017272.3的中国专利公开了一种纸制异型包装盒自动化组装线，包括:输送带装置、过胶机、压泡压盒机;过胶机位于纸制异型包装盒自动化组装线的前端，用于给将进入输送带装置的面纸均匀的涂覆胶膜，输送带装置其首端接在过胶机之后，压泡压盒机位于输送带装置中段的一侧，压泡压盒机用于给礼品盒面纸层与基板层的粘结面均匀施压，以赶出粘结面的气泡使粘结更牢固、平整。这种纸制异型包装盒自动化组装线虽然结构紧凑，但是贴纸从过胶机粘上胶水之后，需要将用户用手将礼品盒粘在贴纸上，使得用户手部往往会粘满胶水而使得手部难以与礼品盒分离，导致生产效率降低的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够提高生产效率的包装盒贴皮装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种包装盒贴皮装置，包括用于贴纸涂胶的上胶机构、用于盒体包边的围边机构以及用于盒体传送的传送组件，包括用于盒体与贴纸接触的传动机构，所述传送组件依次连接上胶机构、传动机构和围边机构。通过采用上述技术方案，贴纸经过上胶机构，使贴纸的表面涂上胶水，经过传送组件的传送，到达传动机构处，传动机构将盒子的底板与贴纸配合，使盒子粘在贴纸上，继而随着传送带的传送，使粘着贴纸的盒子传送动围边机构处，将盒子的其余四个面与贴纸配合，从而完成对盒子的贴皮作业，使得工人在工作的过程中不会粘到贴纸上的胶水，即不会对工人的工作产生不良影响，从而提高了工人的生产效率。本技术进一步设置为:所述的传动机构包括用于限位盒体的定位槽、用于与盒体接触的第一压板以及用于驱动压板往复移动的第一升降组件。通过采用上述技术方案，贴纸通过传送组件的传送，使贴纸置于定位槽的下方，再通过第一升降组件驱动第一压板向下移动，使第一压板将盒子从定位槽上下压，使盒子与贴纸接触，从而完成将贴纸粘在盒子上的过程，且通过第一升降组件的往复运动，使得第一升降组件可以在一定的频率下对盒子进行粘上贴纸的作业，避免使多个盒子粘在同一张贴纸上而造成产品不合格。本技术进一步设置为:所述的第一升降组件包括连接杆、旋转臂组、一端连接第一压板且通过连接杆与旋转臂组滑动配合的支撑杆。通过采用上述技术方案，旋转臂组旋转带动连接杆发生移动，使连接杆带动支撑杆沿着一定的方向移动，从而使第一压板随着支撑杆发生移动，使第一压板在一定的频率下，使盒子粘贴在贴纸上。本技术进一步设置为:所述的传动机构与围边机构之间设置有用于消除盒体与贴纸之间气泡的压盒机构。通过采用上述技术方案，使得盒体与贴纸之间的气泡得以消除，增加了盒体与贴纸之间的接触面积，从而使盒体与贴纸之间粘贴更为牢固。本技术进一步设置为:所述的压盒机构包括用于抵触盒体的第二压板、用于驱动第二压板运动的伸缩组件以及用于支撑伸缩组件的第一支架。通过采用上述技术方案，使得与伸缩组件连接的第二压板通过伸缩组件的伸缩作用，使第二压板与盒体接触，对盒体产生下压力，增加了盒体与贴纸之间的压力，从而将盒体与贴纸之间的气泡通过压力的作用下从盒体的边缘排出，从而增大了盒体与贴纸的接触面积，使得盒体与贴纸粘贴牢固。本技术进一步设置为:所述的第一支架沿传送组件方向移动且通过锁紧件固定通过采用上述技术方案，在传送带传送盒体的过程中，由于第一压板的移动具有一定的周期性，使得盒体与盒体之间具有一定的间隔，通过提哦啊接第一支架的位置，使得第二压板能够准确与每个盒体接触，排除每个盒体与贴纸之间的气泡，从而提高了盒体的良品率。本技术进一步设置为:所述的传送组件包括用于支撑贴纸的传送带、用于支撑传送带的传送辊以及用于支撑传送辊的第二支架，所述第一支架与第二支架连接。通过采用上述技术方案，传送辊在第二支架上转动，使传送带随着传送辊的转动而发生位移，从而使放置在传送带上的贴纸发生位移。本技术进一步设置为:所述的上胶机构包括用于与贴纸接触的转动辊组和用于支撑转动辊组的第三支架，所述转动辊组上置有胶水。通过采用上述技术方案，转动辊组与第二支架转动连接，使得转动辊组的表面粘有胶水，而贴纸经过传送组件的传送，使转动辊组与贴纸接触，从而使贴纸的表面粘上胶水。本技术进一步设置为:所述的围边机构包括用于支撑贴纸的第二升降组件、用于与贴纸抵触的接触辊以及用于驱动贴纸位移的传导件。通过采用上述技术方案，贴纸经过传送组件的传送，传导件将贴纸移动到第二升降组件上，继而第二升降组件下降，使接触辊与贴纸接触，使贴纸粘在盒体的四个侧板上，从而完成贴纸粘贴在盒体上的古城哦，再将第二升降组件上升，即可使工人拿取产品。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为图1的B处放大图；图4为图1的C处放大图。附图标记:10、第一压板;11、定位槽；111、限位板;112、托板；113、挡板;13、第一升降组件；131、连接杆；132、旋转臂组；133、支撑杆；1321、转动臂；1322、引导臂；21、第二压板;22、伸缩组件;221、第一气缸;222、第一动力轴;23、第一支架;231、滑移部;232、支撑部；233、锁紧件;31、接触辊;32、传导件;33、第二升降组件;331、升降台；332、第二气缸;41、转动辊组;42、第三支架;51、传送带;52、传送辊;53、第二支架;54、滑杆;6、盒体。【具体实施方式】参照图1至图4对本技术一种包装盒贴皮装置做进一步说明。如图1至图4所示，一种包装盒贴皮装置，包括用于贴纸涂胶的上胶机构、用于盒体6包边的围边机构以及用于盒体6传送的传送组件，包括用于盒体6与贴纸接触的传动机构，传送组件依次连接上胶机构、传动机构和围边机构，贴纸经过上胶机构涂上胶水，传送到传动机构下方，使盒体6通过传动机构与贴纸接触，使贴纸粘在盒体6的底板上，再经过传送组件的传送，使盒体6传送至围边机构，使围边机构将贴纸粘在盒体6的四个侧板上，从而完成盒体6的帖子作业，且全程不会使工人与贴纸上的胶水发生接触，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装盒贴皮装置，包括用于贴纸涂胶的上胶机构、用于盒体(6)包边的围边机构以及用于盒体(6)传送的传送组件，其特征是：包括用于盒体(6)与贴纸接触的传动机构，所述传送组件依次连接上胶机构、传动机构和围边机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，张祖修，
申请(专利权)人：杭州创美包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33