一种防止预脱水网面沾半纤维素造成流失的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止预脱水网面沾半纤维素造成流失的装置，包括洗网水管、传动辊、刮刀、传送带、转动轮、固定板、滤液槽、支撑板、固定柱、隔离板、喷水口、废液收集槽、滤网和开口槽。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术依靠洗网水管内部的高压的作用把沾在滤网面上的半纤维素冲洗掉，半纤维素与滤网分离的位置在刮刀与传动辊结合处，分离过后滤网从传动辊下面运行到开口槽，在传动辊后面加一个洗网水管，在预脱水废液收集槽前端，洗网水管的下方做一个隔离挡板并且留有开口，使回收的液体流入循环使用的滤液槽中，当半纤维素与网面分离以后，粘在网面上的半纤维素运行到洗网水管下方时，利用高压洗网水的作用将半纤维素冲洗掉。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种防止预脱水网面沾半纤维素造成流失的装置，包括洗网水管、传动辊、刮刀、传送带、转动轮、固定板、滤液槽、支撑板、固定柱、隔离板、喷水口、废液收集槽、滤网和开口槽。本技术的有益效果是：本技术依靠洗网水管内部的高压的作用把沾在滤网面上的半纤维素冲洗掉，半纤维素与滤网分离的位置在刮刀与传动辊结合处，分离过后滤网从传动辊下面运行到开口槽，在传动辊后面加一个洗网水管，在预脱水废液收集槽前端，洗网水管的下方做一个隔离挡板并且留有开口，使回收的液体流入循环使用的滤液槽中，当半纤维素与网面分离以后，粘在网面上的半纤维素运行到洗网水管下方时，利用高压洗网水的作用将半纤维素冲洗掉。【专利说明】一种防止预脱水网面沾半纤维素造成流失的装置
本技术涉及一种防止半纤维素流失的装置，具体为一种防止预脱水网面沾半纤维素造成流失的装置，属于加工装置应用

技术介绍
预脱水是半纤维素与废液分离的重要设备，当混合均匀的半纤维素分布在网面上时，在重力的作用下完成固液分离，废水流入污水处理车间，半纤维素依靠刮刀的作用完成与网面的剥离进入圆网挤浆机进行洗涤，由于刮刀的设计为了保护网子不被损坏而具有一定的松紧度，在设备运行剥离过程中，粘在网子面上的半纤维素就会卡在刮刀韧上，造成刮刀与网子面的间隙过大，起不到半纤维素与网面的完全分离，大量的半纤维素就会沾在网面上进入废水收集槽中，与分离出来的废液一起进入污水车间，造成半纤维素的大量流失，为了避免这种现象的发生在本设备的基础上进行改造，减少了半纤维素的流失，因此，提出一种防止预脱水网面沾半纤维素造成流失的装置。【
技术实现思路
】本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防止预脱水网面沾半纤维素造成流失的装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种防止预脱水网面沾半纤维素造成流失的装置，包括固定柱以及设置在所述固定柱顶端的废液收集槽，所述废液收集槽一端设置传动辊，并且所述传动辊外侧套设滤网;所述滤网一侧设置洗网水管，并且所述洗网水管一端设置喷水口；所述固定柱一侧设置滤液槽，并且所述滤液槽与所述废液收集槽通过隔离板连通;所述滤液槽一侧设置支撑板，并且所述支撑板顶端设置刮刀;所述支撑板一侧设置固定板，并且所述固定板一端安装转动轮;所述转动轮外侧套设传送带。优选地，还包括开口槽，所述废液收集槽底端设置开口槽。优选地，所述隔离板与所述开口槽的轴心线垂直。优选地，所述开口槽为矩形结构，并且所述开口槽的宽度为5-30cm。优选地，所述隔离板横截面为V形结构。优选地，所述喷水口与所述滤网网面垂直。优选地，所述洗网水管为DN20-1000不锈钢管道，并且所述洗网水管长度为2-4米，所述洗网水管的中心点两边各1-3米，取孔径为2-5mm，间距为2-5cm的小孔。优选地，所述洗网水管位于所述传动辊后20-50cm的位置，并且所述洗网水管离滤网的下网面高度为5-15cm0本技术的有益效果是:本技术结构紧凑，体积小，在半纤维素与网子分离的位置在刮刀与主传动辊的结合处，分离过后滤网从传动辊下面运行到开口槽，在传动辊后面加一个洗网水管，在预脱水废液收集槽前端，洗网水管的下方做一个隔离挡板并且留有开口，使回收的液体流入循环使用的滤液槽中，当半纤维素与网面分离以后，粘在网面上的半纤维素运行到洗网水管下方时，利用高压洗网水的作用将半纤维素冲洗掉，进入废液收集槽中，由于废液收集槽是隔离开的，带有半纤维素的液体进入滤液槽，使用此装置后粘在网上的半纤维素能全部被冲洗掉，避免了半纤维素的流失问题，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。【附图说明】图1为本技术整体结构不意图；图中:1、洗网水管，2、传动辊，3、刮刀，4、传送带，5、转动轮，6、固定板，7、滤液槽，8、支撑板，9、固定柱，10、隔离板，11、喷水口，12、废液收集槽，13、滤网，12A、开口槽。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，一种防止预脱水网面沾半纤维素造成流失的装置，包括固定柱9以及设置在所述固定柱9顶端的废液收集槽12，所述废液收集槽12—端设置传动辊2，并且所述传动辊2外侧套设滤网13;所述滤网13—侧设置洗网水管1，并且所述洗网水管I 一端设置喷水口 11;所述固定柱9一侧设置滤液槽7，并且所述滤液槽7与所述废液收集槽12通过隔离板10连通;所述滤液槽7—侧设置支撑板8，并且所述支撑板8顶端设置刮刀3;所述支撑板8—侧设置固定板6，并且所述固定板6—端安装转动轮5;所述转动轮5外侧套设传送带4。作为本技术的一种技术优化方案，还包括开口槽12A，所述废液收集槽12底端设置开口槽12A，方便半纤维流出。作为本技术的一种技术优化方案，所述隔离板10与所述开口槽12A的轴心线垂直，方便清洗滤网。作为本技术的一种技术优化方案，所述开口槽12A为矩形结构，并且所述开口槽12A的宽度为5-30cmo作为本技术的一种技术优化方案，所述隔离板10横截面为V形结构。作为本技术的一种技术优化方案，所述喷水口11与所述滤网13网面垂直，方便清洗。作为本技术的一种技术优化方案，所述洗网水管I为DN20-1000不锈钢管道，并且所述洗网水管I长度为2-4米，所述洗网水管I的中心点两边各1-3米，取孔径为2-5mm，间距为2-5cm的小孔，使整体结构紧凑。作为本技术的一种技术优化方案，所述洗网水管I位于所述传动辊2后20-50cm的位置，并且所述洗网水管I离滤网13的下网面高度为5-15cm0本技术在使用时，半纤维素与滤网13分离的位置在刮刀3与传动辊2的结合处，分离过后滤网13从传动辊2下面运行到开口槽12A，在传动辊2后面加一个洗网水管1，在预脱水废液收集槽12前端，洗网水管I的下方做一个隔离挡板并且留有开口，使回收的液体流入循环使用的滤液槽7中，当半纤维素与网面分离以后，粘在网面上的半纤维素运行到洗网水管下方时，利用高压洗网水的作用将半纤维素冲洗掉，进入废液收集槽12中，由于废液收集槽12是隔离开的，带有半纤维素的液体进入滤液槽7，使用此装置后粘在网上的半纤维素能全部被冲洗掉，避免了半纤维素的流失问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止预脱水网面沾半纤维素造成流失的装置，包括固定柱(9)以及设置在所述固定柱(9)顶端的废液收集槽(12)，其特征在于：所述废液收集槽(12)一端设置传动辊(2)，并且所述传动辊(2)外侧套设滤网(13)；所述滤网(13)一侧设置洗网水管(1)，并且所述洗网水管(1)一端设置喷水口(11)；所述固定柱(9)一侧设置滤液槽(7)，并且所述滤液槽(7)与所述废液收集槽(12)通过隔离板(10)连通；所述滤液槽(7)一侧设置支撑板(8)，并且所述支撑板(8)顶端设置刮刀(3)；所述支撑板(8)一侧设置固定板(6)，并且所述固定板(6)一端安装转动轮(5)；所述转动轮(5)外侧套设传送带(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，周磊，孔祥玉，刘勇，
申请(专利权)人：安徽格义循环经济产业园有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34