一种热泵房结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热泵房结构，它包括热泵房本体、钢制门及水泵，热泵房本体包括墙顶、隔声墙及隔声吊顶，隔声吊顶设置在墙顶上，所述钢制门内部设有隔声门，所述水泵通过穿墙减振套管连接水源，穿墙减振套管通过弹簧减振吊架固定在墙顶上。本实用新型专利技术通过采用上述技术，将热泵房本体的墙壁及吊顶都设为隔声式，并将水泵及其套管等都设置减振式，且在钢制门内侧设置隔声门，减少了水泵的混频声波通过门窗、墙壁、楼板、梁柱等进行传递的可能性，有效阻断了声能传递，确保其隔声效果，给周围工作人员及居民带来一个安静的工作和居住环境。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种热泵房结构，它包括热泵房本体、钢制门及水泵，热泵房本体包括墙顶、隔声墙及隔声吊顶，隔声吊顶设置在墙顶上，所述钢制门内部设有隔声门，所述水泵通过穿墙减振套管连接水源，穿墙减振套管通过弹簧减振吊架固定在墙顶上。本技术通过采用上述技术，将热泵房本体的墙壁及吊顶都设为隔声式，并将水泵及其套管等都设置减振式，且在钢制门内侧设置隔声门，减少了水泵的混频声波通过门窗、墙壁、楼板、梁柱等进行传递的可能性，有效阻断了声能传递，确保其隔声效果，给周围工作人员及居民带来一个安静的工作和居住环境。【专利说明】一种热泵房结构
本技术属于热栗房
，具体涉及一种隔声、减振效果好的热栗房结构。
技术介绍
机房、热栗房等由于水栗的混频声波不但通过门窗而且也通过墙壁、楼板、梁柱等进行传递，对隔壁及附近的办公室等都产生极大的噪音，给工作环境带来严重影响。因此，应采取综合措施，以阻断声能传递。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种隔声、减振效果好的热栗房结构。所述的一种热栗房结构，包括热栗房本体、钢制门及水栗，其特征在于所述热栗房本体包括墙顶、隔声墙及隔声吊顶，隔声吊顶设置在墙顶上，所述钢制门内部设有隔声门，所述水栗通过穿墙减振套管连接水源，穿墙减振套管通过弹簧减振吊架固定在墙顶上。所述的一种热栗房结构，其特征在于所述隔声吊顶包括通过焊接吊件连接的丁字角钢骨架和承重吊杆，承重吊杆固定在墙顶，丁字角钢骨架上设置承托扁钢，所述的丁字角钢骨架和承托扁钢上方从下往下依次设置第一铝合金穿孔板、第一玻璃布、第一玻璃棉吸声层及第一岩棉板隔声层，第一岩棉板隔声层位于墙顶下边，且第一岩棉板隔声层与墙顶之间留有空隙。所述的一种热栗房结构，其特征在于所述隔声墙包括机房外墙及固定龙骨架，所述固定龙骨架通过固定角钢架固定在机房外墙上，固定龙骨架底部设有地面砌砖封堵地缝，地面砌砖封堵地缝底面与机房外墙底面相平，所述固定龙骨架从外到里依次设有第二铝合金穿孔板、第二玻璃布、第二玻璃棉吸声层及第二岩棉板隔声层，第二岩棉板隔声层与固定龙骨架内侧的机房外墙之间留有空间，形成空气隔声层。所述的一种热栗房结构，其特征在于所述热栗房本体的地板上设有底座固定钢板，钢板底座设置在底座固定钢板上，钢板底座与底座固定钢板之间设有上弹簧减振垫，底座固定钢板底部与地板之间设有橡胶减振垫，所述水栗固定在钢板底座上。所述的一种热栗房结构，其特征在于相邻两根穿墙减振套管之间通过减振橡胶接头连接。上述的一种热栗房结构，包括热栗房本体、钢制门及水栗，热栗房本体包括墙顶、隔声墙及隔声吊顶，隔声吊顶设置在墙顶上，所述钢制门内部设有隔声门，所述水栗通过穿墙减振套管连接水源，穿墙减振套管通过弹簧减振吊架固定在墙顶上。本技术通过采用上述技术，将热栗房本体的墙壁及吊顶都设为隔声式，并将水栗及其套管等都设置减振式，且在钢制门内侧设置隔声门，减少了水栗的混频声波通过门窗、墙壁、楼板、梁柱等进行传递的可能性，有效阻断了声能传递，确保其隔声效果，给周围工作人员及居民带来一个安静的工作和居住环境。【附图说明】图1为本技术结构不意图；图2为本技术隔声墙放大结构示意图；图3为本技术隔声吊顶放大结构示意图。图中:1_穿墙减振套管，2-减振橡胶接头，3-弹簧减振吊架，4-隔声吊顶，401-第一岩棉板隔声层，402-第一玻璃棉吸声层，403-第一玻璃布，404-第一铝合金穿孔板，405-承托扁钢，406-承重吊杆，407-焊接吊件，408-丁字角钢骨架，5-钢制门，6-隔声门，7-隔声墙，701-固定龙骨架，702-第二铝合金穿孔板，703-第二玻璃布，704-空气隔声层，705-第二玻璃棉吸声层，706-第二岩棉板隔声层，707-固定角钢架，708-地面砌砖封堵地缝，709-机房外墙，8-水栗，9-钢板底座，I O-弹黃减振垫，11-底座固定钢板，12-橡I父减振垫。【具体实施方式】以下结合说明书附图对本技术作进一步的描述，但本技术的保护范围并不仅限于此:如图1-3所示，本技术的一种热栗房结构，包括热栗房本体、钢制门5及水栗8，所述热栗房本体包括墙顶、隔声墙7及隔声吊顶4，隔声吊顶4设置在墙顶上，以阻断声波沿楼层空间向上传递的通道，营造栗房封闭、独立的隔声空间，所述钢制门5内部设有隔声门6，在改善室内的声学环境的同时，阻止声波振荡墙壁等而进行传递;所述热栗房本体的地板上设有底座固定钢板U，钢板底座9设置在底座固定钢板11上，钢板底座9与底座固定钢板11之间设有上弹簧减振垫10，底座固定钢板11底部与地板之间设有橡胶减振垫12，所述水栗8固定在钢板底座9上，所述水栗8通过穿墙减振套管I连接水源，穿墙减振套管I通过弹簧减振吊架3固定在墙顶上，相邻两根穿墙减振套管I之间通过减振橡胶接头2连接，尽量减少水栗连接悬空管道而可能产生的振动及共振现象，有效地防止振动通过墙壁传递而造成的影响。如图2所示，所述隔声吊顶4包括通过焊接吊件407连接的丁字角钢骨架408和承重吊杆406，承重吊杆406固定在墙顶，丁字角钢骨架408上设置承托扁钢405，所述的丁字角钢骨架408和承托扁钢405上方从下往下依次设置第一铝合金穿孔板404、第一玻璃布403、第一玻璃棉吸声层402及第一岩棉板隔声层401，第一岩棉板隔声层401位于墙顶下边，且第一岩棉板隔声层401与墙顶之间留有空隙。如图3所示，所述隔声墙包括机房外墙709及固定龙骨架701，所述固定龙骨架701通过固定角钢架707固定在机房外墙709上，固定龙骨架701底部设有地面砌砖封堵地缝708，地面砌砖封堵地缝708底面与机房外墙709底面相平，所述固定龙骨架701从外到里依次设有第二铝合金穿孔板702、第二玻璃布703、第二玻璃棉吸声层705及第二岩棉板隔声层706，第二岩棉板隔声层706与固定龙骨架701内侧的机房外墙709之间留有空间，形成空气隔声层704。如图所示，所述第一铝合金穿孔板404、第二铝合金穿孔板702均饰以穿孔扣板，设计隔、消声量2 15分贝，确保符合环保监测要求。【主权项】1.一种热栗房结构，包括热栗房本体、钢制门(5)及水栗(8)，其特征在于所述热栗房本体包括墙顶、隔声墙(7)及隔声吊顶(4)，隔声吊顶(4)设置在墙顶上，所述钢制门(5)内部设有隔声门(6)，所述水栗(8)通过穿墙减振套管(I)连接水源，穿墙减振套管(I)通过弹簧减振吊架(3 )固定在墙顶上。2.根据权利要求1所述的一种热栗房结构，其特征在于所述隔声吊顶(4)包括通过焊接吊件(407)连接的丁字角钢骨架(408)和承重吊杆(406)，承重吊杆(406)固定在墙顶，丁字角钢骨架(408)上设置承托扁钢(405)，所述的丁字角钢骨架(408)和承托扁钢(405)上方从下往下依次设置第一铝合金穿孔板(404)、第一玻璃布(403)、第一玻璃棉吸声层(402)及第一岩棉板隔声层(401)，第一岩棉板隔声层(401)位于墙顶下边，且第一岩棉板隔声层(401)与墙顶之间留有空隙。3.根据权利要求1所述的一种热栗房结构，其特征在于所述隔声墙包括机房外墙(709)及固定龙骨架(701)，所述固定龙骨架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热泵房结构，包括热泵房本体、钢制门（5）及水泵（8），其特征在于所述热泵房本体包括墙顶、隔声墙（7）及隔声吊顶（4），隔声吊顶（4）设置在墙顶上，所述钢制门（5）内部设有隔声门（6），所述水泵（8）通过穿墙减振套管（1）连接水源，穿墙减振套管（1）通过弹簧减振吊架（3）固定在墙顶上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐裕忠，
申请(专利权)人：南通四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32