分类自动排管机构制造技术

分类自动排管机构，其中，空板条置于左L推板和右L推板上，左L推板与左台称板连接，右L推板与右台称板连接，且左台称板、右台称板分别位于溜槽分类内腔室料斗设置的管壳导向槽左侧排管口、右侧排管口下方；同时在E拉板一端设置有用于与左L推板连接的左链条，另一端设置有用于与右L推板连接的右链条，且左链条穿过左L拉砣勾，右链条穿过右L拉砣勾；左台称板下方设置有用于连接左称砣的定滑轮，右台称板下方设置有用于连接右称砣的定滑轮；通过左链条与右链条推动左L推板与右L推板前移，而后台称板上排满的雷管金属管壳重力克服称砣向上拉的阻力下移做功，带动L推板将空板条推至排管口下端实现自动排管，不仅工作效率高，且排管精确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属管壳排管装置
，尤其涉及一种分类自动排管机构。
技术介绍
目前使用的雷管管壳自动排管机主要采用将一定量的雷管管壳放入料斗，使雷管管壳顺着与料斗底部相连的多根中空的下管弹簧管下滑，直至滑至收集模上的孔洞，完成排管过程；而雷管内管是延期雷管的重要组件，因其直径小长度短，采用传统的排管方式很难达到预期目的。且排管精度差，影响雷管后续生产工序。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种分类自动排管机构，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：分类自动排管机构，包括与板条自动接料传动机构连接的E拉板、与溜槽分类内腔室料斗连接的F拉板、左L推板、左台称板、定滑轮、左链条、左称砣、左L拉砣勾、右L推板、右台称板、右链条、右称砣、右L拉砣勾、左L拉砣及右L拉砣；其中，空板条置于左L推板和右L推板上，F拉板用于将溜槽分类内腔室料斗内雷管金属管壳与置于左L推板和右L推板上的空板条对接，以便雷管金属管壳顺利滑入空板条内的沉孔内；左L推板与左台称板连接，右L推板与右台称板连接，且左台称板位于溜槽分类内腔室料斗设置的管壳导向槽左侧排管口下方，右台称板位于溜槽分类内腔室料斗设置的管壳导向槽右侧排管口下方；同时在E拉板一端设置有用于与左L推板连接的左链条，另一端设置有用于与右L推板连接的右链条，且左链条穿过左L拉砣勾，右链条穿过右L拉砣勾；左台称板下方设置有用于连接左称砣的定滑r>轮，右台称板下方设置有用于连接右称砣的定滑轮。在本技术中，左链条包括左L推板拉绳、定滑轮及左L拉砣，左L推板拉绳绕过定滑轮固定于左L推板吊挂在左L拉砣上；左L拉砣被拉上至左L拉砣勾勾住储备拉砣势能，将左L推板拉至底部，空板条进入左L推杆前端。在本技术中，右链条包括右L推板拉绳、定滑轮及右L拉砣，右L推板拉绳绕过定滑轮固定于右L推板吊挂在右L拉砣上；右L拉砣被拉上至右L拉砣勾勾住储备拉砣势能，将右L推板拉至底部，空板条进入右L推杆前端。在本技术中，左L拉砣勾上固结有左L勾拉绳，用于拉动左L拉砣勾脱勾。在本技术中，右L拉砣勾上固结有右L勾拉绳，用于拉动右L拉砣勾脱勾。在本技术中，左称砣上固结有左砣拉绳。在本技术中，右称砣上固结有右砣拉绳。在本技术中，左台称板合面板条上排满雷管金属管壳后，雷管金属管壳重力克服左称砣通过左砣拉绳向上拉的阻力下移做功，与左台称板连接的左L勾拉绳绕过定滑轮拉动左L拉砣勾脱勾，左L拉砣落下并通过左L推板拉绳拉着左L推板将空板条推至左侧排管口下端挤开已排满的管壳板条，左秤砣通过左砣拉绳拉左台称板上移，左L拉砣勾因自重力矩回摆复位；同理，右台称板合面板条排满雷管金属管壳后，雷管金属管壳重力克服右称砣通过右砣拉绳向上拉的阻力下移做功，与右台称板连接的右L勾拉绳绕过定滑轮拉动右L拉砣勾脱勾，右L拉砣落下并通过右L推板拉绳拉着右L推板将空板条推至左侧排管口下端挤开已排满的管壳板条，右秤砣通过右砣拉绳拉右台称板上移，右L拉砣勾因自重力矩回摆复位；进而完成自动排管工序，同时溜槽分类内腔室料斗内的管闸拉绳将管闸向上拉回至勾爪勾住；在板条自动接料传动机构的作用下，左链条与右链条都回到初始位置，准备下一轮自动排管。有益效果：本技术中通过左链条与右链条推动左L推板与右L推板前移，将空板条推入前端，而后左台称板与右台称板的合面板条上排满的雷管金属管壳重力克服左称砣与右称砣向上拉的阻力下移做功，便于左L拉砣勾与右L拉砣勾脱勾，左L拉砣、右L拉砣勾落下并通过左L推板拉绳、右L推板拉绳拉着左L推板、右L推板将空板条推至排管口下端挤开已排满的管壳板条，进而实现自动排管；适用于不同直径、长度的雷管管壳，不仅工作效率高，且排管精确，为后续工序节省时间。附图说明图1为本技术的较佳实施例的正视图。图2为本技术的较佳实施例的侧视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1～2的分类自动排管机构，包括与板条自动接料传动机构连接的E拉板1、与溜槽分类内腔室料斗连接的F拉板2、左L推板3、左L推板拉绳4、左台称板5、定滑轮6、定滑轮7、左砣拉绳8、左称砣9、左L勾拉绳10、左L拉砣勾11、定滑轮12、空板条13、管闸拉绳14、右L推板15、右L推板拉绳16、右台称板17、定滑轮18、定滑轮19、右砣拉绳20、右称砣21、右L勾拉绳22、右L拉砣勾23、定滑轮24、定滑轮25、左L拉砣26、右L拉砣27及定滑轮28。在本实施例中，F拉板2用于将溜槽分类内腔室料斗内雷管金属管壳与置于左L推板3与右L推板15上的空板条13对接，以便雷管金属管壳顺利滑入空板条13的沉孔内；左L推板3与左台称板5连接，右L推板15与右台称板17连接，且左台称板5位于溜槽分类内腔室料斗设置的管壳导向槽左侧排管口下方，右台称板17位于溜槽分类内腔室料斗设置的管壳导向槽右侧排管口下方；左L推板拉绳4绕过定滑轮6固定于左L推板2又绕过定滑轮7吊着左L拉砣26组成左链条；右L推板拉绳16绕过定滑轮12固定于右L推板15又绕过定滑轮19吊着右L拉砣27组成右链条，其左链条末端的左L拉砣26被拉上至左L拉砣勾11勾住储备拉砣势能，左L推板3拉至底部，空板条进入左L推杆3前端；其右链条末端的右L拉砣27被拉上至右L拉砣勾23勾住储备拉砣势能，右L推板15拉至底部，空板条进入右L推杆15前端；左台称板5合面板条上排满的50个雷管金属管壳重力克服左称砣9通过左砣拉绳8向上拉的阻力下移做功，左称砣9通过左砣拉绳8固结于定滑轮25，与左台称板5连接的左L勾拉绳10绕过定滑轮18拉动左L拉砣勾11脱勾，左L拉砣26落下并通过左L推板拉绳4拉着左L推板3将空板条13推至左侧排管口下端挤开已排满的管壳板条，左秤砣9通过左砣拉绳8拉左台称板5上移，左L拉砣勾11因自重力矩回摆复位；同理，右台称板17合面板条排满的50个雷管金属管壳重力克服右称砣21通过右砣拉绳20向上拉的阻力下移做功，右称砣21通过右砣拉绳20固结于定滑轮28，与右台称板17连接的右L勾拉绳22绕过定滑轮24拉动右L拉砣勾23脱勾，右L拉砣27落下并通过右L推板拉绳16拉着右L推板15将空板条13推至左侧排管口下端挤开已排满的管壳板条，右秤砣21通过右砣拉绳20拉右台称板17上移，右L拉砣勾23因自重力矩回摆复位；进而完成自动排管工序，同时溜槽分类本文档来自技高网...

【技术保护点】
分类自动排管机构，包括与板条自动接料传动机构连接的E拉板、与溜槽分类内腔室料斗连接的F拉板、左L推板、左台称板、定滑轮、左链条、左称砣、左L拉砣勾、右L推板、右台称板、右链条、右称砣、右L拉砣勾、左L拉砣及右L拉砣；其特征在于，空板条置于左L推板和右L推板上，左L推板与左台称板连接，右L推板与右台称板连接，且左台称板位于溜槽分类内腔室料斗设置的管壳导向槽左侧排管口下方，右台称板位于溜槽分类内腔室料斗设置的管壳导向槽右侧排管口下方；同时在E拉板一端设置有用于与左L推板连接的左链条，另一端设置有用于与右L推板连接的右链条，且左链条穿过左L拉砣勾，右链条穿过右L拉砣勾；左台称板下方设置有用于连接左称砣的定滑轮，右台称板下方设置有用于连接右称砣的定滑轮。

【技术特征摘要】
1.分类自动排管机构，包括与板条自动接料传动机构连接的E拉板、与溜槽分类内腔室
料斗连接的F拉板、左L推板、左台称板、定滑轮、左链条、左称砣、左L拉砣勾、右L推板、右台
称板、右链条、右称砣、右L拉砣勾、左L拉砣及右L拉砣；其特征在于，空板条置于左L推板和
右L推板上，左L推板与左台称板连接，右L推板与右台称板连接，且左台称板位于溜槽分类
内腔室料斗设置的管壳导向槽左侧排管口下方，右台称板位于溜槽分类内腔室料斗设置的
管壳导向槽右侧排管口下方；同时在E拉板一端设置有用于与左L推板连接的左链条，另一
端设置有用于与右L推板连接的右链条，且左链条穿过左L拉砣勾，右链条穿过右L拉砣勾；
左台称板下方设置有用于连接左称砣的定滑轮，右...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建辉，
申请(专利权)人：湖南神斧集团一六九化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43