用于冷水机组的叶轮组件和具有其的冷水机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冷水机组的叶轮组件和具有其的冷水机组，叶轮组件包括：转动轴、叶轮、锁紧螺母、紧固螺钉、轴承体、衬套和轴承，转动轴包括第一轴段至第三轴段，第一轴段的横截面积小于第二轴段的横截面积，第二轴段的横截面积小于第三轴段的横截面积；叶轮套设在第一轴段上；锁紧螺母与第一轴段的一端螺纹配合，且锁紧螺母的端面与叶轮的一侧表面止抵；紧固螺钉与第一轴段固定；衬套套设在第二轴段上且位于叶轮和轴承体之间；轴承设在轴承体和第二轴段之间，且轴承的一端端面与第三轴段的一端端面止抵，轴承的另一端端面与衬套的一端端面止抵。本实用新型专利技术的叶轮组件可方便地限定轴承的轴向移动，且结构简单，可靠性高，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及制冷装置
，尤其涉及一种用于冷水机组的叶轮组件和具有该叶轮组件的冷水机组。

技术介绍

相关技术中的冷水机组，采用螺栓或过盈配合的方式来限定叶轮组件上轴承的轴向移动，但是对于例如陶瓷轴承等一些不宜开螺纹孔的材料制成的轴承，或者因结构十分紧凑而没有位置开设螺纹孔的情形，上述两种结构无法满足轴承的轴向定位需求。

技术实现思路

本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于冷水机组的叶轮组件，该叶轮组件可以限定轴承的轴向移动，且具有结构简单、可靠性高、成本低廉等优点。
本技术的另一个目的在于提出一种具有上述叶轮组件的冷水机组。
根据本技术第一方面实施例的拥有冷水机组的叶轮组件，包括：转动轴，所述转动轴包括沿轴向依次相连的第一轴段至第三轴段，所述第一轴段的横截面积小于第二轴段的横截面积，所述第二轴段的横截面积小于所述第三轴段的横截面积；叶轮，所述叶轮套设在所述第一轴段上；锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述第一轴段的远离所述第二轴段的一端螺纹配合，且所述锁紧螺母的端面与所述叶轮的远离所述第三轴段的一侧表面止抵；紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过所述锁紧螺母后与所述第一轴段固定；轴承体，所述轴承体套设在所述第二轴段上；衬套，所述衬套套设在所述第二轴段上且位于所述叶轮和所述轴承体之间；以及轴承，所述轴承设在所述轴承体和所述第二轴段之间，且所述轴承的一端端面与所述第三轴段的与所述第二轴段相连的一端端面止抵，所述轴承的另一端端面与所述衬套的邻近所述第三轴段的一端端面止抵。r/>根据本技术实施例的用于冷水机组的叶轮组件，通过将轴承体套设在第二轴段上，并将轴承设在轴承体和第二轴段之间，将轴承的第一端面与第三轴段的端面止抵，并将轴承的另一端面与衬套的端面止抵，从而可以采用叶轮和衬套与第三轴段的端面相互压紧的方式限定轴承的轴向移动，不仅结构简单、可靠性高，而且成本低廉。
根据本技术的一些实施例，所述紧固螺钉的螺纹方向与所述叶轮的旋转方向相反。
根据本技术的一些实施例，所述衬套的远离所述第三轴段的一端端面延伸至超出所述第二轴段的与所述第一轴段相连的一端端面。
根据本技术的一些实施例，所述叶轮组件进一步包括：隔板，所述隔板套设在所述衬套外，其中所述轴承体设在所述隔板上。
可选地，所述隔板和所述轴承体中的至少一个上形成有供油通道和回油通道，所述供油通道用于将进入所述供油通道的润滑油供向所述轴承，所述回油通道用于将所述轴承的润滑油通过所述回油通道排出。
进一步地，所述供油通道包括第一供油通道和第二供油通道，所述第一供油通道形成在所述隔板上，所述第二供油通道形成在所述轴承体上，所述第二供油通道与所述第一供油通道连通以将所述第一供油通道内的润滑油供向所述轴承。
根据本技术第二方面实施例的冷水机组，包括根据本技术上述第一方面实施例的用于冷水机组的叶轮组件。
根据本技术实施例的冷水机组，通过设置根据本技术上述第一方面实施例的用于冷水机组的叶轮组件，从而可以方便可靠地限定轴承的轴向移动，且结构简单，成本低廉。
本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本技术实施例的用于冷水机组的叶轮组件的剖面图。
附图标记：
100：叶轮组件；
1：转动轴；2：叶轮；3：锁紧螺母；4：紧固螺钉；5：轴承体；
6：衬套；7：轴承；8：隔板；9：供油通道；
11：第一轴段；12：第二轴段；13：第三轴段；
71：轴承内圈；72：轴承外圈；73：转动体；
91：第一供油通道；92：第二供油通道。
具体实施方式
下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。
下面，结合图1对根据本技术实施例的用于冷水机组的叶轮组件100进行详细描述。
如图1所示，根据本技术第一方面实施例的用于冷水机组的叶轮组件100包括转动轴1、叶轮2、锁紧螺母3、紧固螺钉4、轴承体5、衬套6和轴承7。
具体而言，转动轴1可以包括沿轴向依次相连的第一轴段11至第三轴段13，如图1所示，第一轴段11的横截面积可小于第二轴段12的横截面积，第二轴段12的横截面积可小于第三轴段13的横截面积。也就是说，转动轴1包括第一轴段11、第二轴段12和第三轴段13，且第一轴段11、第二轴段12和第三轴段1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冷水机组的叶轮组件，其特征在于，包括：转动轴，所述转动轴包括沿轴向依次相连的第一轴段至第三轴段，所述第一轴段的横截面积小于第二轴段的横截面积，所述第二轴段的横截面积小于所述第三轴段的横截面积；叶轮，所述叶轮套设在所述第一轴段上；锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述第一轴段的远离所述第二轴段的一端螺纹配合，且所述锁紧螺母的端面与所述叶轮的远离所述第三轴段的一侧表面止抵；紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过所述锁紧螺母后与所述第一轴段固定；轴承体，所述轴承体套设在所述第二轴段上；衬套，所述衬套套设在所述第二轴段上且位于所述叶轮和所述轴承体之间；以及轴承，所述轴承设在所述轴承体和所述第二轴段之间，且所述轴承的一端端面与所述第三轴段的与所述第二轴段相连的一端端面止抵，所述轴承的另一端端面与所述衬套的邻近所述第三轴段的一端端面止抵。

【技术特征摘要】
1.一种用于冷水机组的叶轮组件，其特征在于，包括：
转动轴，所述转动轴包括沿轴向依次相连的第一轴段至第三轴段，所述第一轴段的
横截面积小于第二轴段的横截面积，所述第二轴段的横截面积小于所述第三轴段的横
截面积；
叶轮，所述叶轮套设在所述第一轴段上；
锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述第一轴段的远离所述第二轴段的一端螺纹配合，且
所述锁紧螺母的端面与所述叶轮的远离所述第三轴段的一侧表面止抵；
紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过所述锁紧螺母后与所述第一轴段固定；
轴承体，所述轴承体套设在所述第二轴段上；
衬套，所述衬套套设在所述第二轴段上且位于所述叶轮和所述轴承体之间；以及
轴承，所述轴承设在所述轴承体和所述第二轴段之间，且所述轴承的一端端面与所
述第三轴段的与所述第二轴段相连的一端端面止抵，所述轴承的另一端端面与所述衬
套的邻近所述第三轴段的一端端面止抵。
2.根据权利要求1所述的用于冷水机组的叶轮组件，其特征在于，所述紧固螺钉
的螺纹方向与所述叶轮的旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔战奎，吴昕，
申请(专利权)人：重庆美的通用制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50