一种高效线缆紫外光辐照箱制造技术

技术编号:13480370 阅读:85 留言:0更新日期:2016-08-06 00:06
本实用新型专利技术涉及一种高效线缆紫外光辐照箱,其包括下罩体、扣合在下罩体上的上罩体以及固定设置在下罩体内的光辐射装置;线缆紫外光辐照装置内部的进风结构被隔板分隔开,进风与光照辐射装置一一对应,这样光照辐射装置散热快,引风管引走热气流,线缆分别穿过每个光照辐射装置再穿过两侧的让位孔,线缆的进出线孔分别由遮孔板遮挡避免紫外线漏出,两侧的遮孔板与前后设备连接,将紫外光完全遮蔽避免漏光,由于散热效率高可以将整个罩体体积缩小,还可以增大单根紫外灯管的功率,而不会存在散热问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高效线缆紫外光辐照箱,其包括下罩体、扣合在下罩体上的上罩体以及固定设置在下罩体内的光辐射装置;线缆紫外光辐照装置内部的进风结构被隔板分隔开,进风与光照辐射装置一一对应,这样光照辐射装置散热快,引风管引走热气流,线缆分别穿过每个光照辐射装置再穿过两侧的让位孔,线缆的进出线孔分别由遮孔板遮挡避免紫外线漏出,两侧的遮孔板与前后设备连接,将紫外光完全遮蔽避免漏光,由于散热效率高可以将整个罩体体积缩小,还可以增大单根紫外灯管的功率,而不会存在散热问题。【专利说明】 一种高效线缆紫外光辐照箱
本技术属于线缆辐照装置领域,具体涉及一种高效线缆紫外光辐照箱。
技术介绍
现在的光缆紫外光辐照设备在生产时体积大热辐射严重,工作人员的工作环境很恶劣,尤其是机体内部的紫外光泄露出来后,对工作人员造成很大伤害,目前国内使用紫外光交联料的生产设备,均为6kV灯管,它的光照强度比较弱,造成设备体积很大,在车间里是一个很大散热源,一般的辐照设备因为光照强度弱,大大降低了生产速度。由于设备设置上下两部分进行开合,而缝隙容易漏光造成危害,而密封条在光线照射下极易老化,必须经常更换,运营成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种体积小、密闭性好的线缆紫外光辐照装置。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案如下:—种高效线缆紫外光辐照箱,其包括下罩体、扣合在下罩体上的上罩体以及固定设置在下罩体内的光照辐射装置;所述上罩体包括:上罩裙板、设置在上罩裙板上部的集风腔以及位于上罩裙板底部边缘的矩形底圈,所述集风腔顶部设置有引风管,所述上罩体是不锈钢,所述集风腔顶部外侧设置有两个以上吊环,所述底圈两端分别设置有倒U型遮孔板,所述上罩体底部轴向设置有线缆上让位槽,所述上让位槽位置与遮孔板相对应;所述下罩体包括:与底圈配合的垫圈、边缘与垫圈底端固定连接的下槽体、下槽体底部设置有多个供风管,所述下槽体内径向设置有两个隔板,所述下罩体顶部轴向设置有下让位槽,所述下让位槽的位置与上让位槽相对应,所述光照辐射装置通过支杆固定在下罩体内,所述下让位槽与上让位槽扣合形成过线孔;所述光照辐射装置包括:三个围合成圆管的灯组,且该圆管的轴心与所述过线孔轴心重合,三个灯组分别是一个下灯组以及分别铰连在下灯组两端的两个上灯组;所述上灯组包括:底弧板、设置在底弧板内部的反光板以及通过底弧板两端的耳板架设在底弧板内的紫外灯管,所述底弧板外侧通过支杆与下槽体内壁固定连接;所述下灯组包括:侧弧板、设置在侧弧板内部的反光板以及通过侧弧板两端的侧耳板架设在侧弧板内的紫外灯管,所述两个对合的侧弧板分别设置有磁铁;所述底圈设置有环形的W型凸起,该所述凸起的中央前伸形成凸脊;所述垫圈上表面设置有与W形凸起契合的M型凹槽,该所述凹槽下凹形成深槽,所述凸脊与深槽相契合。进一步说,所述上罩体外侧还罩设有防热罩,所述防热罩底部边缘与底圈齐平,所述防热罩顶部与引风管外壁密闭连接,所述防热罩顶部设置有副引风管,所述防热罩与上罩体外壁设置有间隙,所述吊环穿过防热罩延伸至防热罩外侧。进一步说,所述遮孔板是耐火材料制成。进一步说,所述底圈两端设置有挡光板,所述挡光板与遮孔板的开口相对应。与现有技术相比,本技术所取得的有益效果如下:高效线缆紫外光辐照装置内部的进风结构被隔板分隔开,进风与光照辐射装置一一对应,这样光照辐射装置散热快,引风管引走热气流,线缆分别穿过每个光照辐射装置再穿过两侧的让位孔,线缆的进出线孔分别由遮孔板遮挡避免紫外线漏出,两侧的遮孔板与前后设备连接,将紫外光完全遮蔽避免漏光,由于散热效率高可以将整个罩体体积缩小,还可以增大单根紫外灯管的功率,而不会存在散热问题。底圈和垫圈的之间是契合的凹凸结构,使用时不仅光线毫无外漏,在盖合上罩体时自行入位,操作方便快捷,避免因密封条损坏的维修降低成本。防热罩罩设在整个装置的上方,将装置热辐射的热量进行二次引流,通过副引风管排出,减少热辐射。挡光板与遮孔板形成管道,这样可以将线孔漏出来的光进行吸收,避免紫外光泄Mo【附图说明】附图1为本技术罩体结构示意图;附图2为本技术光照辐射装置结构示意图;附图3为本技术径向截面结构示意图;附图4为本技术上罩体和下罩体契合位置结构示意图;在附图中:11上罩裙板、12集风腔、13底圈、131凸脊、231深槽、14引风管、15遮孔板、16上让位槽、17防热罩、18副引风管、21下槽体、22隔板、23垫圈、24供风管、25支杆、26下让位槽、31底弧板、32反光板、33耳板、34紫外灯管、41侧弧板、42磁铁、43侧耳板、100线缆。【具体实施方式】以下结合附图1、2、3、4对本技术进行进一步详细的叙述。如附图1-3所示,一种高效线缆紫外光辐照箱,其包括下罩体、扣合在下罩体上的上罩体以及固定设置在下罩体内的光照辐射装置;所述上罩体包括:上罩裙板11、设置在上罩裙板11上部的集风腔12以及位于上罩裙板11底部边缘的矩形底圈13,所述集风腔12顶部设置有引风管14,所述上罩体是不锈钢,所述集风腔12顶部外侧设置有两个以上吊环,所述底圈13两端分别设置有倒U型遮孔板15,所述上罩体底部轴向设置有线缆上让位槽16,所述上让位槽16位置与遮孔板15相对应;所述下罩体包括:与底圈13配合的垫圈23、边缘与垫圈23底端固定连接的下槽体21、下槽体21底部设置有多个供风管24,所述下槽体21内径向设置有两个隔板22,所述下罩体顶部轴向设置有下让位槽26,所述下让位槽26的位置与上让位槽16相对应,所述光照辐射装置通过支杆25固定在下罩体内,所述下让位槽26与上让位槽16扣合形成过线孔;所述光照辐射装置包括:三个围合成圆管的灯组,且该圆管的轴心与所述过线孔轴心重合,三个灯组分别是一个下灯组以及分别铰连在下灯组两端的两个上灯组;所述上灯组包括:底弧板31、设置在底弧板31内部的反光板32以及通过底弧板31两端的耳板33架设在底弧板31内的紫外灯管34,所述底弧板31外侧通过支杆25与下槽体21内壁固定连接;所述下灯组包括:侧弧板41、设置在侧弧板41内部的反光板32以及通过侧弧板41两端的侧耳板43架设在侧弧板41内的紫外灯管34,所述两个对合的侧弧板41分别设置有磁铁42。所述底圈13设置有环形的W型凸起,该所述凸起的中央前伸形成凸脊131;所述垫圈23上表面设置有与W形凸起契合的M型凹槽,该所述凹槽下凹形成深槽231,所述凸脊131与深槽231相契合。上罩体外侧还罩设有防热罩17,所述防热罩17底部边缘与底圈13齐平,所述防热罩17顶部与引风管14外壁密闭连接,所述防热罩17顶部设置有副引风管18,所述防热罩17与上罩体外壁设置有间隙,所述吊环穿过防热罩17延伸至防热罩17外侧;所述遮孔板15是耐火材料制成;所述底圈13两端设置有挡光板,所述挡光板与遮孔板15的开口相对应。使用流程:如图3所示,线缆100横贯整个线缆紫外光辐照装置,线缆100穿过光照辐射装置,每个紫外灯管34—部分光直接照射在线缆100上,另一部分光经过反光板32的反射照射在线缆100上,光照辐射装置发散的热量由引风管14和供风管24带走,隔板22将气流分割有针对性的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效线缆紫外光辐照箱,其特征在于:其包括下罩体、扣合在下罩体上的上罩体以及固定设置在下罩体内的光照辐射装置;所述上罩体包括:上罩裙板(11)、设置在上罩裙板(11)上部的集风腔(12)以及位于上罩裙板(11)底部边缘的矩形底圈(13),所述集风腔(12)顶部设置有引风管(14),所述上罩体是不锈钢,所述集风腔(12)顶部外侧设置有两个以上吊环,所述底圈(13)两端分别设置有倒U型遮孔板(15),所述上罩体底部轴向设置有线缆上让位槽(16),所述上让位槽(16)位置与遮孔板(15)相对应;所述下罩体包括:与底圈(13)配合的垫圈(23)、边缘与垫圈(23)底端固定连接的下槽体(21)、下槽体(21)底部设置有多个供风管(24),所述下槽体(21)内径向设置有两个隔板(22),所述下罩体顶部轴向设置有下让位槽(26),所述下让位槽(26)的位置与上让位槽(16)相对应,所述光照辐射装置通过支杆(25)固定在下罩体内,所述下让位槽(26)与上让位槽(16)扣合形成过线孔;所述光照辐射装置包括:三个围合成圆管的灯组,且该圆管的轴心与所述过线孔轴心重合,三个灯组分别是一个下灯组以及分别铰连在下灯组两端的两个上灯组;所述上灯组包括:底弧板(31)、设置在底弧板(31)内部的反光板(32)以及通过底弧板(31)两端的耳板(33)架设在底弧板(31)内的紫外灯管(34),所述底弧板(31)外侧通过支杆(25)与下槽体(21)内壁固定连接;所述下灯组包括:侧弧板(41)、设置在侧弧板(41)内部的反光板(32)以及通过侧弧板(41)两端的侧耳板(43)架设在侧弧板(41)内的紫外灯管(34),所述两个对合的侧弧板(41)分别设置有磁铁(42);所述底圈(13)设置有环形的W型凸起,该所述凸起的中央前伸形成凸脊(131);所述垫圈(23)上表面设置有与W形凸起契合的M型凹槽,该所述凹槽下凹形成深槽(231),所述凸脊(131)与深槽(231)相契合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高松王迎昭
申请(专利权)人:京缆电缆有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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