PCCP接口环焊接对口机制造技术

技术编号:13476293 阅读:83 留言:0更新日期:2016-08-05 15:53
本实用新型专利技术提供了一种PCCP接口环焊接对口机,能够提高PCCP接口环焊接效率,且焊接质量好。一种PCCP接口环焊接对口机,包括机架、两个压紧机构和两个接口环模具,压紧机构包括气缸、杠杆和压板,杠杆其回转中心通过杠杆支座与机架连接,杠杆一端与气缸上的活塞杆连接,另一端与压板连接,接口环模具固定在机架上,并位于压板下方。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种PCCP接口环焊接对口机,能够提高PCCP接口环焊接效率,且焊接质量好。一种PCCP接口环焊接对口机,包括机架、两个压紧机构和两个接口环模具,压紧机构包括气缸、杠杆和压板,杠杆其回转中心通过杠杆支座与机架连接,杠杆一端与气缸上的活塞杆连接,另一端与压板连接,接口环模具固定在机架上,并位于压板下方。【专利说明】PCCP接口环焊接对口机
本技术属于焊接对口
,特别是涉及一种PCCP接口环焊接对口机。
技术介绍
PCCP的钢筒包括筒体和接口环,接口环包括分别设置于筒体两端的承口环和插口环,采用符合要求的钢板条,经过卷制、焊接成型圆环后以超过钢板弹性极限强度的扩张力对插口钢环进行扩张整圆,以获得设计所确定的精确尺寸。目前的PCCP承插口钢环的焊接方法是:接口焊接人员首先固定好承插口环,焊接采用手工电弧焊的双面熔透焊接,焊接完毕,经自检,确认合格后送至下一道工序。而传统做法中接口焊接工作人员操作时很难将承插口环固定牢固。这会直接导致PCCP承插口环焊接质量出现问题,出现错口、错边的现象,环配合不紧密,精度不准确。
技术实现思路
本技术目的是提供了一种PCCP接口环焊接对口机,能够提高PCCP接口环焊接效率,且焊接质量好。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:—种PCCP接口环焊接对口机,包括机架、两个压紧机构和两个接口环模具,压紧机构包括气缸、杠杆和压板,杠杆其回转中心通过杠杆支座与机架连接,杠杆一端与气缸上的活塞杆连接,另一端与压板连接,接口环模具固定在机架上,并位于压板下方。所述PCCP接口环焊接对口机中,其还包括气源进口接头、换向阀和过滤减压油雾三联件,气源进口接头连接进气管一端,进气管另一端连接过滤减压油雾三联件输入端,过滤减压油雾三联件两个输出端均经连接换向阀的进气端口,换向阀为二位四通换向阀,另外三个端口分别连接气缸进气口、气缸排气口和大气,在第一工作位置,换向阀将压力气体源与气缸的进气口连通,将气缸的排气口与周围大气连通;在第二工作位置,换向阀将压力气体源与气缸的进气口与排气口连通。所述PCCP接口环焊接对口机中,机架为型材焊接而成。本技术具有的优点和积极效果是:提高了PCCP承插口环焊接的工作效率,保证了坡口焊接的平整度,提高了焊接的质量;降低了劳动强度,有效节省了人工成本。【附图说明】图1为本技术选定实施例的主视示意图。图2为本技术选定实施例的左视示意图。图3为本技术选定实施例的俯视示意图。图4为本技术气路连接图。图中1、机架,2、气缸座,3、气缸连接件,4、杠杆,5、杠杆座,6、压板,7、接口环模具,8、气缸连接件销轴,9、杠杆座销轴,10、气缸座销轴,U、压板销轴,12、气源进口接头,13、三通终端接头,14、管接头,15、进气管,B1、气缸,B2、过滤减压油雾三联件,B3、换向阀。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明,下述说明仅是示例性的,不限定本技术的保护范围。参考附图1、图2、及图3,一种PCCP接口环焊接对口机,包括机架1、两个压紧机构和两个接口环模具7,机架I为型材焊接而成,压紧机构包括气缸B1、杠杆4和压板6,气缸BI的缸体端通过气缸座2连接在机架I侧面,气缸BI的活塞杆端经气缸连接件销轴8与气缸连接件3连接,杠杆4一端经气缸连接件3与气缸BI的活塞杆连接,杠杆4另一端通过压板销轴11与压板6连接,杠杆4其回转中心通过杠杆座销轴9与杠杆支座5连接,杠杆支座5固定在机架I上,接口环模具7固定在机架I上,并位于压板6下方。参考附图4,其还包括气源进口接头12、换向阀B3和过滤减压油雾三联件B2,气源进口接头12连接进气管15—端,进气管15另一端经管接头14连接过滤减压油雾三联件B2输入端,过滤减压油雾三联件B2输出端连接三通终端接头13,三通终端接头13均经管道连接换向阀B3的进气端口 O,换向阀B3为二位四通换向阀,另外三个端口 B、A和P分别连接气缸进气口、气缸排气口和大气,在第一工作位置,换向阀B3将压力气体源与气缸BI的进气口连通,将气缸BI的排气口与周围大气连通;在第二工作位置,换向阀B3将压力气体源与气缸BI的进气口与排气口连通。接口环模具7应选择铜质材料,防止焊接时与接口环熔接。利用本技术工作过程如下:经过冷卷成型的接口环运至PCCP接口环焊接对口机中,将接口环一端放置在对口机焊接平台的接口环模具的一侧,接口环模具7上有承口与插口,可以与实际的承插口环相吻合,确保承插口环的固定紧固,打开这一侧的控制开关,由气缸通过杠杆控制压板压紧这一端,再将接口环开口处的另一端放置在对口机焊接平台模具的另一侧上,打开这一侧的控制开关,使接口环的另一端在工作台面进行压实,平台模具经过设计,可保证对口处的间距和水平度,焊接工作人员最后在工作台面上采用手工电弧焊的双面熔透焊接将接口环焊接紧固。使用PCCP接口环焊接的接头焊缝错口、错边不大于0.2_,显著的提高了焊接对口精度。以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对其限制,尽管通过实施例对本技术进行了详细说明,所属领域人员应当能够参照本技术的具体方式进行修改或对部分技术特征进行等同替换,但是在不脱离本技术技术方案的精神下,上述改动或等同替换应该属于本技术请求保护的技术方案范围中。【主权项】1.一种PCCP接口环焊接对口机,其特征在于:包括机架(I)、两个压紧机构和两个接口环模具,压紧机构包括气缸(BI)、杠杆(4)和压板(6),杠杆(4)其回转中心通过杠杆支座(5)与机架(I)连接,杠杆(4 ) 一端与气缸(BI)上的活塞杆连接,另一端与压板(6 )连接,接口环模具(7)固定在机架(I)上,并位于压板(6)下方。2.根据权利要求1所述PCCP接口环焊接对口机,其特征在于:其还包括气源进口接头、换向阀和过滤减压油雾三联件,气源进口接头连接进气管一端,进气管另一端连接过滤减压油雾三联件输入端,过滤减压油雾三联件两个输出端均经连接换向阀的进气端口,换向阀为二位四通换向阀,另外三个端口分别连接气缸进气口、气缸排气口和大气,在第一工作位置,换向阀将压力气体源与气缸的进气口连通,将气缸的排气口与周围大气连通;在第二工作位置,换向阀将压力气体源与气缸的进气口与排气口连通。3.根据权利要求1或2所述PCCP接口环焊接对口机,其特征在于:机架为型材焊接而成。4.根据权利要求1或2所述PCCP接口环焊接对口机,其特征在于:接口环模具为铜质材料。【文档编号】B23K37/04GK205414788SQ201620124041【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年2月17日【专利技术人】刘同军, 于泽锋, 根涛 【申请人】山东电力管道工程公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCCP接口环焊接对口机,其特征在于:包括机架(1)、两个压紧机构和两个接口环模具,压紧机构包括气缸(B1)、杠杆(4)和压板(6),杠杆(4)其回转中心通过杠杆支座(5)与机架(1)连接,杠杆(4)一端与气缸(B1)上的活塞杆连接,另一端与压板(6)连接,接口环模具(7)固定在机架(1)上,并位于压板(6)下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘同军于泽锋根涛
申请(专利权)人:山东电力管道工程公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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