低分子聚乙烯与水蒸气自动分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了低分子聚乙烯与水蒸气自动分离装置，包括至少一个冷凝箱，所述冷凝箱包括箱体，所述箱体开设有进气口和出气口，所述进气口与烟气管道相连，所述箱体的内部安装有用以通过冷凝水的冷凝管；以及引风机，所述引风机与所述出气口相连；所述箱体内安装有筛网，所述筛网位于箱体的进气口下游，且位于所述冷凝管的上游；所述箱体的底部设置有排油管道，所述排油管道上安装有排油阀门。本实用新型专利技术能够对烟气中的低分子聚乙烯进行有效的冷凝，及时收集，减少了原料的浪费，同时也提高了环保性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了低分子聚乙烯与水蒸气自动分离装置，包括至少一个冷凝箱，所述冷凝箱包括箱体，所述箱体开设有进气口和出气口，所述进气口与烟气管道相连，所述箱体的内部安装有用以通过冷凝水的冷凝管；以及引风机，所述引风机与所述出气口相连；所述箱体内安装有筛网，所述筛网位于箱体的进气口下游，且位于所述冷凝管的上游；所述箱体的底部设置有排油管道，所述排油管道上安装有排油阀门。本技术能够对烟气中的低分子聚乙烯进行有效的冷凝，及时收集，减少了原料的浪费，同时也提高了环保性。【专利说明】低分子聚乙烯与水蒸气自动分离装置
本技术涉及聚乙烯蜡生产
，具体为低分子聚乙烯与水蒸气自动分离 目.0
技术介绍
聚乙稀錯(tissuematE)是一种化工材料，其中聚乙稀錯的成色为白色小微珠状/片状，由乙烯聚合橡胶加工剂而形成的，其具有熔点较高、硬度大、光泽度高、颜色雪白等特点。聚乙烯蜡是广泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体。所谓蜡，意指此聚合物最后是以微晶形式浮布在涂料表层中起着类似石蜡但又比石蜡还有更多样而实际的作用。聚乙烯蜡在溶剂型涂膜中的主要作用为:消光、抗划伤、抗耐磨、抗抛光、抗刻印、防粘连、防沉淀、触变性；良好的润滑性和加工性;金属颜料定位性。由于以上的特点，聚乙烯蜡应用范围广泛:I由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。2作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂，可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。3用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。4作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。5耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，防止颜料沉底，可作油漆、油墨的平光剂。6作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂，改善耐磨性、撕裂强度、防皱力和免烫衣服的缝纫性，减低针切和调整触感度。7可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性，可增长耐水及耐药性等，增加纸张美感。聚乙烯蜡的作用原理是这样的:聚乙烯蜡在高温中(约100-140°C)溶解于溶剂中，而在冷却至常温时析出，以微晶形式存在于涂料中，因其触变性有利于涂料的贮存，而在涂料施工应用之后，在溶剂挥发过程中能迀移到涂膜表层，最终与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。在低分子聚乙烯蜡的实际生产过程中，低分子聚乙烯烟气会与水蒸气一同排出，尤其是随着聚乙烯蜡的加工量增大，原料供应源增多，大部分原料含较多低分子聚乙烯和水，加工加热过程产生大量的烟气，若直接排放，会造成物料损失和环境污染。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供低分子聚乙烯与水蒸气自动分离装置，从而解决上述
技术介绍
中的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:低分子聚乙烯与水蒸气自动分离装置，包括至少一个冷凝箱，所述冷凝箱包括箱体，所述箱体开设有进气口和出气口，所述进气口与烟气管道相连，所述箱体的内部安装有用以通过冷凝水的冷凝管；以及引风机，所述引风机与所述出气口相连；与传统装置的显著区别在于:所述箱体内安装有筛网，所述筛网位于箱体的进气口下游，且位于所述冷凝管的上游;所述箱体的底部设置有排油管道，所述排油管道上安装有排油阀门。也就是说，所述筛网所处的位置是烟气通过进气口进入后先通过筛网，再通过冷凝管的冷却区域。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述筛网的采用150目的网孔。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述筛网利用夹板固定安装。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述排油管道连接有回收罐。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述冷凝箱有多个，且采用串联方式连接。本技术中，作为一种进一步优选的技术方案，所述引风机与处于最末端冷凝箱的出气口连接。本技术的工作原理如下:夹杂有低分子聚乙烯和水蒸气的烟气首先经由烟气管道，通过进气口进入箱体内，烟气先经过筛网，筛网将气体的排出速度明显降低，烟气再进入冷凝管的冷却区域，由于低分子聚乙烯更易冷凝，因此，低分子聚乙烯提前冷却、凝结，冷凝后的低分子聚乙烯进入排油管道，打开排油阀门后排出。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果:本技术包括至少一个冷凝箱以及引风机，所述冷凝箱包括箱体，所述箱体开设有进气口和出气口，所述进气口与烟气管道相连，所述箱体的内部安装有用以通过冷凝水的冷凝管;所述引风机与所述出气口相连;所述箱体内安装有筛网，所述筛网位于箱体的进气口下游，且位于所述冷凝管的上游;所述箱体的底部设置有排油管道，所述排油管道上安装有排油阀门。基于这种结构，夹杂有低分子聚乙烯和水蒸气的烟气在通过筛网时，能够明显降低气体排出速度，并利用低分子聚乙烯更易冷凝的特点，使低分子聚乙烯提前冷却，冷凝箱的箱体底部有排油管道，可以及时收集冷凝的低分子聚乙烯。本技术采用多个冷凝箱串联，进一步提高烟气中低分子聚乙烯的回收效果。综上所述，本技术能够对烟气中的低分子聚乙烯进行有效的冷凝，及时收集，减少了原料的浪费，同时也提高了环保性。【附图说明】图1为本技术第一种实施例的结构示意图；图2为本技术第二种实施例的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。参见图1，低分子聚乙烯与水蒸气自动分离装置，包括至少一个冷凝箱I，所述冷凝箱I包括箱体11，所述箱体11开设有进气口 12和出气口 13，所述进气口 12与烟气管道相连，所述箱体11的内部安装有用以通过冷凝水的冷凝管14;以及引风机2，所述引风机2与所述出气口 13相连;所述箱体11内安装有筛网15，所述筛网15位于箱体11的进气口下游，且位于所述冷凝管14的上游，所述筛网15的采用150目的网孔，所述筛网15利用夹板16固定安装；所述箱体11的底部设置有排油管道17，所述排油管道17上安装有排油阀门18，排油管道17连接有回收罐3。工作时，夹杂有低分子聚乙烯和水蒸气的烟气首先经由烟气管道，通过进气口进入箱体11内，烟气先经过筛网15，筛网将气体的排出速度明显降低，烟气再进入冷凝管14的冷却区域，由于低分子聚乙烯更易冷凝，因此，低分子聚乙烯提前冷却、凝结，冷凝后的低分子聚乙烯进入排油管道17，打开排油阀门18后排出。参见图2，第二种实施例与第一种实施例中冷凝箱的结构相同，区别在于:本实施例采用了三个冷凝箱I，三个冷凝箱I采用了串联方式连接，且引风机2与处于最末端冷凝箱I的出气口 13连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
低分子聚乙烯与水蒸气自动分离装置，包括至少一个冷凝箱，所述冷凝箱包括箱体，所述箱体开设有进气口和出气口，所述进气口与烟气管道相连，所述箱体的内部安装有用以通过冷凝水的冷凝管；以及引风机，所述引风机与所述出气口相连；其特征在于：所述箱体内安装有筛网，所述筛网位于箱体的进气口下游，且位于所述冷凝管的上游；所述箱体的底部设置有排油管道，所述排油管道上安装有排油阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，
申请(专利权)人：青岛伊莱新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37