本实用新型专利技术涉及一种采油井口密封装置，其技术方案是：旋转体通过旋转装置转动安装在固定体的上方，在通油管的两端安装有密封条，在接箍主体的两端设有抽油杆卡槽，抽油杆卡槽的表面设有限位块，抽油杆卡槽的下部连接油管密封装置，在泄压套管内部设置有泄压板，在泄压套管的左侧壁上设置有出油管，内圈卡接在外圈的弧形凹槽内，内圈外侧壁的弧形凹槽和外圈内侧壁的弧形凹槽的间隙处安装有滚珠，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的一种能够有效防止井喷现象的出现，在井喷时及时泄压，从而来避免石油的浪费和环境的污染，旋转装置解决了抽油杆因径向扭力而造成丝扣松动和脱扣的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种采油井口密封装置，其技术方案是：旋转体通过旋转装置转动安装在固定体的上方，在通油管的两端安装有密封条，在接箍主体的两端设有抽油杆卡槽，抽油杆卡槽的表面设有限位块，抽油杆卡槽的下部连接油管密封装置，在泄压套管内部设置有泄压板，在泄压套管的左侧壁上设置有出油管，内圈卡接在外圈的弧形凹槽内，内圈外侧壁的弧形凹槽和外圈内侧壁的弧形凹槽的间隙处安装有滚珠，本技术的有益效果是：本技术的一种能够有效防止井喷现象的出现，在井喷时及时泄压，从而来避免石油的浪费和环境的污染，旋转装置解决了抽油杆因径向扭力而造成丝扣松动和脱扣的问题。【专利说明】一种采油井口密封装置
本技术涉及一种采油装置，特别涉及一种采油井口密封装置。
技术介绍
随着能源需求的日益加剧，石油开采已经成为能源供应的一个重要途径。在油田采油技术中，有杆栗采油仍是主要方法，地面的驱动装置通过抽油杆带动抽油栗在油管栗筒内做上下往复运动，从而将原油抽汲到地面，抽油杆接箍是油田有杆栗采油系统中应用广泛的零件，通过其来实现抽油杆之间的连接，抽油杆柱在井下正常工作时，抽油机带动抽油杆柱上、下往复运动，由于井斜，原油阻力、抽油杆柱与油管内壁的摩擦力等因素的影响，抽油杆就会不断受到拉伸、压缩、弯曲和附加扭矩等复杂的交变载荷，从而发生抽油杆与接箍丝扣松动而脱扣，使抽油杆落入油井内，引发井下事故，油井被迫停产，严重影响了油田的生产效率，增加了油田的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种采油井口密封装置，解决了抽油杆因径向扭力而造成丝扣松动和脱扣的问题。其技术方案是:包括限位块、密封条、通油管、接箍主体、旋转装置、抽油杆卡槽、油管密封装置，接箍主体包括旋转体和固定体，旋转体通过旋转装置转动安装在固定体的上方，在通油管的两端安装有密封条，在接箍主体的两端设有抽油杆卡槽，抽油杆卡槽的表面设有限位块，抽油杆卡槽的下部连接油管密封装置，油管密封装置包括密封圈、上接头、弹簧、出油管、泄压板、泄压套管、防喷齿、密封环、下接头，上接头、泄压套管和下接头由上至下依次套接在抽油杆上，泄压套管的上端与上接头的下端套接，下接头的上端与泄压套管的下端套接，上接头与抽油杆之间设置有密封圈，在泄压套管内部设置有泄压板，在泄压套管的左侧壁上设置有出油管。上述的旋转装置包括内圈、外圈和滚珠，内圈卡接在外圈的弧形凹槽内，内圈外侧壁的弧形凹槽和外圈内侧壁的弧形凹槽的间隙处安装有滚珠，滚珠卡接于滚珠固定件的内腔，所述内圈的上表面连接到旋转体，外圈的下表面连接到固定体，泄压板通过弹簧压紧在泄压套管上，泄压板与泄压套管之间设置有密封环，泄压套管的内壁上设置有防喷齿。本技术的有益效果是:本技术的一种能够有效防止井喷现象的出现，在井喷时及时泄压，从而来避免石油的浪费和环境的污染，同时能够确保人员安全，旋转装置解决了抽油杆因径向扭力而造成丝扣松动和脱扣的问题，该装置结构简单、成本低，减少了井下事故的发生，提高了油田生产效益。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2是旋转装置的结构示意图；上图中:限位块1、旋转体2、密封条3、通油管4、旋转装置5、固定体6、抽油杆卡槽7、密封圈8、上接头9、弹簧10、出油管11、泄压板12、泄压套管13、防喷齿14、密封环15、抽油杆16、下接头17、内圈5.1、外圈5.2和滚珠5.3、滚珠固定件5.4。【具体实施方式】结合附图1-2，对本技术作进一步的描述:本技术包括限位块1、密封条3、通油管4、接箍主体、旋转装置5、抽油杆卡槽7、油管密封装置，接箍主体包括和，旋转体2通过旋转装置5转动安装在固定体6的上方，在通油管4的两端安装有密封条3，在接箍主体的两端设有抽油杆卡槽7，抽油杆卡槽7的表面设有限位块I，抽油杆卡槽7的下部连接油管密封装置，油管密封装置包括密封圈8、上接头9、弹簧10、出油管11、泄压板12、泄压套管13、防喷齿14、密封环15、下接头17，上接头9、泄压套管13和下接头17由上至下依次套接在抽油杆16上，泄压套管13的上端与上接头9的下端套接，下接头17的上端与泄压套管13的下端套接，上接头9与抽油杆16之间设置有密封圈8，在泄压套管13内部设置有泄压板12，在泄压套管13的左侧壁上设置有出油管11。其中，旋转装置5包括内圈5.1、外圈5.2和滚珠5.3，内圈5.1卡接在外圈5.2的弧形凹槽内，内圈5.1外侧壁的弧形凹槽和外圈5.2内侧壁的弧形凹槽的间隙处安装有滚珠5.3，滚珠5.3卡接于滚珠固定件5.4的内腔，所述内圈5.1的上表面连接到旋转体2，外圈5.2的下表面连接到固定体6，泄压板12通过弹簧10压紧在泄压套管13上，泄压板12与泄压套管13之间设置有密封环15，泄压套管13的内壁上设置有防喷齿14。当发生井喷现象时，石油通过下接头、泄压套管与光杆之间的间隙，并顶开泄压板进入到泄压套管中，进入到泄压套管中的石油则通过出油管排出，从而来防止井喷现象的发生，且通过泄压套管内壁上防喷齿的设置，能够有效降低石油的冲击力;本技术的一种能够有效防止井喷现象的出现，在井喷时及时泄压，从而来避免石油的浪费和环境的污染，同时能够确保人员安全，旋转装置解决了抽油杆因径向扭力而造成丝扣松动和脱扣的问题，该装置结构简单、成本低，减少了井下事故的发生，提高了油田生产效益。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本技术要求保护的范围。【主权项】1.一种采油井口密封装置，其特征是:包括限位块(I)、密封条(3)、通油管(4)、接箍主体、旋转装置(5)、抽油杆卡槽(7)、油管密封装置，接箍主体包括旋转体(2)和固定体(6)，旋转体(2)通过旋转装置(5)转动安装在固定体(6)的上方，在通油管(4)的两端安装有密封条(3)，在接箍主体的两端设有抽油杆卡槽(7)，抽油杆卡槽(7)的表面设有限位块(I)，抽油杆卡槽(7)的下部连接油管密封装置，油管密封装置包括密封圈(8)、上接头(9)、弹簧(10)、出油管(11)、泄压板(12)、泄压套管(13)、防喷齿(14)、密封环(15)、下接头(17)，上接头(9)、泄压套管(13)和下接头(17)由上至下依次套接在抽油杆(16)上，泄压套管(13)的上端与上接头(9)的下端套接，下接头(17)的上端与泄压套管(13)的下端套接，上接头(9)与抽油杆(16)之间设置有密封圈(8)，在泄压套管(13)内部设置有泄压板(12)，在泄压套管(13)的左侧壁上设置有出油管(11)。2.根据权利要求1所述的一种采油井口密封装置，其特征是:所述的旋转装置(5)包括内圈(5.1)、外圈(5.2)和滚珠(5.3)，内圈(5.1)卡接在外圈(5.2)的弧形凹槽内，内圈(5.1)外侧壁的弧形凹槽和外圈(5.2)内侧壁的弧形凹槽的间隙处安装有滚珠(5.3)，滚珠(5.3)卡接于滚珠固定件(5.4)的内腔，所述内圈(5.1)的上表面连接到旋转体(2 )，外圈(5.2 )的下表面连接到固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采油井口密封装置，其特征是：包括限位块（1）、密封条（3）、通油管（4）、接箍主体、旋转装置（5）、抽油杆卡槽（7）、油管密封装置，接箍主体包括旋转体（2）和固定体（6），旋转体（2）通过旋转装置（5）转动安装在固定体（6）的上方，在通油管（4）的两端安装有密封条（3），在接箍主体的两端设有抽油杆卡槽（7），抽油杆卡槽（7）的表面设有限位块（1），抽油杆卡槽（7）的下部连接油管密封装置，油管密封装置包括密封圈（8）、上接头（9）、弹簧（10）、出油管（11）、泄压板（12）、泄压套管（13）、防喷齿（14）、密封环（15）、下接头（17），上接头（9）、泄压套管（13）和下接头（17） 由上至下依次套接在抽油杆（16）上，泄压套管（13）的上端与上接头（9）的下端套接，下接头（17）的上端与泄压套管（13）的下端套接，上接头（9）与抽油杆（16）之间设置有密封圈（8），在泄压套管（13）内部设置有泄压板（12），在泄压套管（13）的左侧壁上设置有出油管（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵勇，兰涛，王传玲，李海民，徐卫星，崔保军，张伟，徐博，郭冠钊，靳磊，
申请(专利权)人：邵勇，
类型：新型
国别省市：山东;37
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