【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池安全测试装置,具体地,涉及一种电池测试设备。
技术介绍
电池(包括热电池单体和电池组、锂离子电池等)在使用时可能处于不同的工作环境中,因而表现出不同的性能。例如,在高温和/或高压等极端状况下,可能出现过放、过冲等导致损坏电池可逆性的现象发生,甚至直接导致电池爆炸,威胁用户安全。因此,电池在投入使用之前通常需要进行安全性测试。传统的电池安全性测试主要包括针刺、挤压、冲击等,即在被测电池充满电的状态下,利用钢钉、钢棒、挤压设备等施压元件或设备刺穿、冲击、挤压该被测电池,观测其是否发生起火、爆炸等现象。然而,上述电池测试中使用的测试装置或设备具有相对单一的功能,难以完全模拟电池实际使用时的状态和环境,在刺穿、冲击和挤压过程中施加的压力不能确定,难以通过单次测试获得被测电池在发生起火、爆炸时所处的状态和环境条件,浪费电池材料,测试成本较高。为此,有必要提供一种电池测试设备,以解决上述现有技术中存在的至少部分技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电池测试设备,该电池测试设备能够对被测电池进行挤压、针刺等多种安全性测试,并便于在单次测试中获得该被测电池的性能参数。为了解决上述技术问题,本技术提供一种电池测试设备,包括:支撑加热机构,该支撑加热机构能够支撑并加热被测电池;施压机构,该施压机构具有施压元件和第一压力传感器,所述施压元件能够被驱动以靠近或远离所述支撑加热机 ...
【技术保护点】
一种电池测试设备,其特征在于,该电池测试设备包括:支撑加热机构(1),该支撑加热机构(1)能够支撑并加热被测电池;施压机构(2),该施压机构(2)具有施压元件(21)和第一压力传感器(22),所述施压元件(21)能够被驱动以靠近或远离所述支撑加热机构(1)从而在该支撑加热机构(1)上挤压所述被测电池,所述第一压力传感器(22)能够在所述施压元件(21)靠近所述支撑加热机构(1)时测量支撑在该支撑加热机构(1)上的所述被测电池承受的来自所述施压元件(21)的压力。
【技术特征摘要】
1.一种电池测试设备,其特征在于,该电池测试设备包括:
支撑加热机构(1),该支撑加热机构(1)能够支撑并加热被测电池;
施压机构(2),该施压机构(2)具有施压元件(21)和第一压力传感器(22),所述施压元
件(21)能够被驱动以靠近或远离所述支撑加热机构(1)从而在该支撑加热机构(1)上挤压
所述被测电池,所述第一压力传感器(22)能够在所述施压元件(21)靠近所述支撑加热机构
(1)时测量支撑在该支撑加热机构(1)上的所述被测电池承受的来自所述施压元件(21)的
压力。
2.根据权利要求1所述的电池测试设备,其特征在于,所述支撑加热机构(1)包括加热
板(11)和用于支撑所述被测电池的石墨垫板(12),所述加热板(11)具有电热丝,所述石墨
垫板(12)与所述加热板(11)贴合设置,以在所述电热丝通电时能够对支撑在所述石墨垫板
(12)上的所述被测电池加热。
3.根据权利要求1所述的电池测试设备,其特征在于,所述电池测试设备包括形成有测
试腔(31)的设备壳体(3),所述支撑加热机构(1)具有位于所述测试腔(31)内的支撑面,所
述施压元件(21)在该测试腔(31)内运动以靠近或远离所述支撑加热机构(1)。
4.根据权利要求3所述的电池测试设备,其特征在于,所述设备壳体(3)包括上套筒
(32)和下套筒(33),该上套筒(32)和下套筒(33)分别具有相对的开口并彼此对接,所述施
压机构(2)安装至所述上套筒(32)的上端壁,所述支撑加热机构(1)设置于所述下套筒(33)
的下端壁内侧面上。
5.根据权利要求4所述的电池测试设备,其特征在于,所述电池测试设备包括用于驱动
所述施压元件(21)的动力装置(4),该动力装置(4)设置于所述上套筒(32)的上端壁外侧面
上并传动连接于所述施压元件(21)。
6.根据权利要求4所述的电池测试设备,其特征在于,所述上套筒(32)的上端壁上设置
有引线孔(321)、温度传感器(322)、第二压力传感器(323)中的至少一者。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的电池测试设备,其特征在于,所述施压机构(2)
包括连接于所述施压元件(21)的压力云台,该压力云台包括:
固定部(23),该固定部(23)包括间隔设置的第一固定板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张鑫,王瑛,柯伟,韦德行,王国庆,于卫昆,
申请(专利权)人:新材料与产业技术北京研究院,
类型:新型
国别省市:北京;11
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