拉链用拉头的拉片及拉链用拉头制造技术

本实用新型专利技术提供一种不使用其他部件就能够防止拉片部件与绳部件的偏移的拉链用拉头的拉片及拉链用拉头。拉片(10)具备拉片部件(20)以及安装在拉片部件(20)的绳部件(40)，拉片部件(20)具有：连结部(21)，安装在拉头躯体(12A)；以及安装部(30)，从连结部(21)延伸以供安装绳部件(40)；且安装部(30)具有：第1孔部(31)及第2孔部(32)，于正背方向贯通；以及卷绕部(33)，形成在第1孔部(31)与第2孔部(32)之间，且供卷绕绳部件(40)；第2孔部(32)配置在第1孔部(31)与连结部(21)之间，绳部件(40)是将绳体(41)的两端结合而形成为环状，绳部件(40)插通于第1孔部(31)及第2孔部(32)而卷绕在卷绕部(33)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉链用拉头的拉片及拉链用拉头。
技术介绍
作为现有的拉链用拉头而已知有如下的拉链用拉头，其具备拉头躯体及安装在拉头躯体的拉片，且拉片具备：拉片部件，安装在拉头躯体；绳部件，安装在拉片部件；以及热收缩性管，覆盖拉片部件与绳部件的连接部分(例如，参照专利文献1)。[现有技术文献][专利文献][专利文献1]技术登录第3113182号公报
技术实现思路
[技术所要解决的问题]然而，在所述专利文献1中记载的拉链用拉头中，虽然通过覆盖拉片部件与绳部件的连接部分的热收缩性管能够防止拉片部件与绳部件的偏移，但由于需要其他部件即热收缩性管，因此拉片的制造成本增加。本技术是鉴于所述情况而开发的，其目的在于提供一种不使用其他部件即可防止拉片部件与绳部件的偏移的拉链用拉头的拉片及拉链用拉头。[解决问题的技术手段]本技术的所述目的通过下述构成达成。(1)一种拉链用拉头的拉片，其特征在于：其是安装在拉链用拉头的拉头躯体的拉片，且拉片具备拉片部件以及安装在拉片部件的绳部件，拉片部件具有：连结部，安装在拉头躯体；以及安装部，从连结部延伸以供绳部件安装；且安装部具有：第1孔部及第2孔部，于正背方向贯通；以及卷绕部，形成在第1孔部与第2孔部之间以供卷绕绳部件；第2孔部配置在第1孔部与连结部之间，绳部件具有将绳体的大致中央回折而形成的回折部，且将其两端结合而形成为环状，绳部件插通于第1孔部及第2孔部而卷绕在卷绕部。(2)根据(1)所述的拉链用拉头的拉片，其特征在于：在第2孔部与连结部之间形成有用以配置标志、标记、及文字的间隙。(3)根据(1)或(2)所述的拉链用拉头的拉片，其特征在于：第1孔部的最大左右方向尺寸设定为大于第2孔部的最大左右方向尺寸。(4)根据(1)～(3)中任一项所述的拉链用拉头的拉片，其特征在于：卷绕部以其上下方向宽度在其左右方向中央成为最小的方式形成。(5)根据(1)～(4)中任一项所述的拉链用拉头的拉片，其特征在于：连结部(21)具有一对脚部以及扣合凸部，所述扣合凸部形成在一对脚部的前端部，且与拉头躯体扣合。(6)根据(1)～(5)中任一项所述的拉链用拉头的拉片，其特征在于：将绳部件的回折部从拉片部件的正面及背面的一方朝另一方插通于第1孔部，且将绳部件的回折部从拉片部件的正面及背面的另一方朝一方插通于第2孔部，使绳部件的结合部钻过从第2孔部拉出的绳部件的环，通过牵拉绳部件的结合部而拉紧绳体来将绳部件卷绕在卷绕部。(7)根据(6)所述的拉链用拉头的拉片，其特征在于：在绳部件卷绕在拉片部件的卷绕部的状态下，绳部件的回折部配置在第1孔部侧。(8)一种拉链用拉头，其特征在于具备：拉头躯体；拉片安装部，从拉头躯体的上翼板的上表面遍及至下翼板的下表面而设置为大致U字状；以及拉片，安装在拉片安装部；且拉片为根据(1)～(7)中任一项所述的拉片。[技术的效果]根据本技术，拉片具备拉片部件以及安装在拉片部件的绳部件，拉片部件具有：连结部，安装在拉头躯体；以及安装部，从连结部延伸以供绳部件安装；安装部具有：第1孔部及第2孔部，于正背方向贯通；以及卷绕部，形成在第1孔部与第2孔部之间以供绳部件卷绕；第2孔部配置在第1孔部与连结部之间，绳部件具有将绳体的大致中央回折而形成的回折部，且将其两端结合而形成为环状，绳部件插通于第1孔部及第2孔部而卷绕在卷绕部，因此不使用其他部件即可防止拉片部件20与绳部件40的偏移。附图说明图1是说明安装有本技术的拉链用拉头的拉片的第1实施方式的拉头的俯视图。图2是图1所示的拉头的俯视图。图3是图2所示的拉头的侧视图。图4(a)是图2所示的拉片的立体图，(b)是图2所示的拉片的俯视图。图5是说明安装有本技术的拉链用拉头的拉片的第2实施方式的拉头的俯视图。图6是图5所示的拉头的侧视图。图7(a)是图5所示的拉片的立体图，(b)是图5所示的拉片的俯视图。图8是说明本技术的拉链用拉头的拉片的第1变形例的立体图。图9是说明本技术的拉链用拉头的拉片的第2变形例的立体图。图10是说明本技术的拉链用拉头的拉片的第3变形例的立体图。图11是说明本技术的拉链用拉头的拉片的第4变形例的立体图。图12是说明本技术的拉链用拉头的拉片的第5变形例的立体图。图13是说明本技术的拉链用拉头的拉片的第6变形例的立体图。图14是说明本技术的拉链用拉头的拉片的第7变形例的立体图。图15是说明本技术的拉链用拉头的拉片的第8变形例的立体图。具体实施方式以下，基于附图对本技术的拉链用拉头的拉片的各实施方式详细地进行说明。此外，在以后的说明中，关于拉片(拉片部件)，正侧设为相对于图1的纸面为近前侧，背侧设为相对于图1的纸面为深侧，上侧设为相对于图1的纸面为上侧，下侧设为相对于图1的纸面为下侧，左侧设为相对于图1的纸面为左侧，右侧设为相对于图1的纸面为右侧。另外，拉片(拉片部件)的左右方向也称为宽度方向。(第1实施方式)首先，参照图1～图4对本技术的拉链用拉头的拉片的第1实施方式进行说明。如图1～图3所示，本实施方式的拉片10安装在拉链用拉头(以下，也简单地称为“拉头”)11A的拉头躯体12A的拉片安装部16A。该拉片安装部16A从拉头躯体12A的上翼板13A的上表面遍及至下翼板14A的下表面而设置为大致U字状。此外，图3中的符号15A为将上翼板13A与下翼板14A连结的引导柱。另外，图1中的符号SF为拉链，T为拉链链布，EL为拉链链齿。另外，本实施方式的拉头11A为具自动停止功能的拉头，但也可为无自动停止功能的自由拉头。另外，在拉片安装部16A的两侧面，沿着拉片安装部16A而分别形成有拉片10扣合的拉片引导槽17A。因此，拉片10能够沿着拉片引导槽17A移动，且能够配置在拉头11A的上表面侧或下表面侧。而且，该拉头11A例如使用在双面衣服的前襟部分的双面拉链等。如图2～图4所示，拉片10具备平板状的拉片部件20以及安装在拉片部件20的绳部件40。拉片部件20具有：连结部21，配置在拉片部件20的长度方向的一端侧，且安装在拉头躯体12A的拉片安装部16A；以及安装部30，配置在拉片部件20的长度方向的另一端侧，从连结部21延伸以供安装绳部件40。连结部21通过在中央设置大致矩形的拉片开口部22而在左右两侧形成有一对脚部23。在一对脚部23的前端部分别形成有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链用拉头的拉片(10)，其特征在于：其是安装在拉链用拉头的拉头躯体的拉片(10)，且所述拉片(10)具备拉片部件(20)以及安装在所述拉片部件(20)的绳部件(40)，所述拉片部件(20)具有：连结部(21)，安装在所述拉头躯体；以及安装部(30)，从所述连结部(21)延伸以供安装所述绳部件(40)；且所述安装部(30)具有：第1孔部(31)及第2孔部(32)，于正背方向贯通；以及卷绕部(33)，形成在所述第1孔部(31)与所述第2孔部(32)之间以供卷绕所述绳部件(40)；所述第2孔部(32)配置在所述第1孔部(31)与所述连结部(21)之间，所述绳部件(40)具有将绳体(41)的大致中央回折而形成的回折部(41a)，且将其两端结合而形成为环状，所述绳部件(40)插通于所述第1孔部(31)及所述第2孔部(32)而卷绕在所述卷绕部(33)。

【技术特征摘要】
2014.12.04 JP 2014-0064391.一种拉链用拉头的拉片(10)，其特征在于：其是安装在拉链用拉头的拉头躯体的拉
片(10)，且
所述拉片(10)具备拉片部件(20)以及安装在所述拉片部件(20)的绳部件(40)，
所述拉片部件(20)具有：连结部(21)，安装在所述拉头躯体；以及安装部(30)，从所述
连结部(21)延伸以供安装所述绳部件(40)；且
所述安装部(30)具有：第1孔部(31)及第2孔部(32)，于正背方向贯通；以及卷绕部
(33)，形成在所述第1孔部(31)与所述第2孔部(32)之间以供卷绕所述绳部件(40)；
所述第2孔部(32)配置在所述第1孔部(31)与所述连结部(21)之间，
所述绳部件(40)具有将绳体(41)的大致中央回折而形成的回折部(41a)，且将其两端
结合而形成为环状，
所述绳部件(40)插通于所述第1孔部(31)及所述第2孔部(32)而卷绕在所述卷绕部
(33)。
2.根据权利要求1所述的拉链用拉头的拉片(10)，其特征在于：
在所述第2孔部(32)与所述连结部(21)之间形成有用以配置标志、标记、及文字的间隙
(34)。
3.根据权利要求1或2所述的拉链用拉头的拉片(10)，其特征在于：
所述第1孔部(31)的最大左右方向尺寸(W1)设定为大于所述第2孔部(32)的最大左右
方向尺寸(W2)。
4.根据权利要求1所述的拉链用拉头的拉片(10)，其特征在于：
所述卷绕部(33)以其上下方向宽度在其左右方向中央成为最小的方式形成。
5.根据权利要求3所述的拉链用拉头的拉片(10)，其特征在于：
所述卷绕部(33)以其上下方向宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩濑裕一，颜仅文，叶玮甄，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP