一种具有双重抛光功能的抛光机制造技术

技术编号:13467183 阅读:75 留言:0更新日期:2016-08-04 23:10
本实用新型专利技术提供一种具有双重抛光功能的抛光机,包括抛光机支撑结构和抛光系统,所述排风管设置在所述支撑结构架上端,所述排风扇固定在所述排风管内,所述输入挡板通过所述输入挡板转动轴与所述支撑结构架相连,所述传送带通过所述传送带驱动轴实现传送转动,所述传送带设置在所述支撑结构架内,所述抛光机支撑结构通过所述支撑结构架与所述抛光系统相连。本实用新型专利技术的有益效果是有效提高抛光机的抛光效率,并且通过光度探测器能够有效提高抛光机的抛光合格率,有效降低次品率,大大提高了企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种具有双重抛光功能的抛光机,包括抛光机支撑结构和抛光系统,所述排风管设置在所述支撑结构架上端,所述排风扇固定在所述排风管内,所述输入挡板通过所述输入挡板转动轴与所述支撑结构架相连,所述传送带通过所述传送带驱动轴实现传送转动,所述传送带设置在所述支撑结构架内,所述抛光机支撑结构通过所述支撑结构架与所述抛光系统相连。本技术的有益效果是有效提高抛光机的抛光效率,并且通过光度探测器能够有效提高抛光机的抛光合格率,有效降低次品率,大大提高了企业的生产效率。【专利说明】一种具有双重抛光功能的抛光机
本技术属于抛光机机械设计
,尤其是涉及一种具有双重抛光功能的抛光机。
技术介绍
在现有的技术中,普通的抛光机一般都是采用单次抛光,而对于抛光后的目标物体并不能进行及时的检测,这样就造成了抛光后的产品需要进行二次检验,而且抛光后产品的次品率较高,这样就大大影响了抛光机的抛光合格效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有双重抛光功能的抛光机,该抛光机具有双重抛光功能,能够对抛光后的目标物体进行及时的抛光度检测,对于不合格的产品进行及时的补正抛光,大大提高了抛光效率。为达上述目的,本技术采用的技术方案是:一种具有双重抛光功能的抛光机,包括抛光机支撑结构和抛光系统,其特征在于:所述抛光机支撑结构包括支撑结构架、排风管、排风扇、输入挡板、输入挡板转动轴、传送带和传送带驱动轴,所述排风管设置在所述支撑结构架上端,所述排风扇固定在所述排风管内,所述输入挡板通过所述输入挡板转动轴与所述支撑结构架相连,所述传送带通过所述传送带驱动轴实现传送转动,所述传送带设置在所述支撑结构架内,所述抛光机支撑结构通过所述支撑结构架与所述抛光系统相连,所述抛光系统包括第一抛光固定板、滑动调节板、调节板滑动轮、第一抛光固定杆、第一抛光伸缩杆、伸缩杆转动轴、第一抛光头、第一抛光转动器、光度测试器、光度测试固定杆、第二抛光固定杆、第二抛光伸缩杆、第二抛光调节杆、第二抛光转动轴、第二折叠抛光杆、折叠抛光杆伸缩轴、第二抛光器和第二抛光传动轮,所述第一抛光固定板固定在所述抛光机支撑结构的所述支撑结构架的内壁上,所述第一抛光固定板通过所述调节板滑动轮与所述滑动调节板相连,所述第一抛光头与所述滑动调节板相连,所述第一抛光转动器设置在所述第一抛光头的底端,所述第一抛光头通过所述伸缩杆转动轴与所述第一抛光伸缩杆一端相连,所述第一抛光伸缩杆另一端与所述第一抛光固定杆相连,所述第一抛光固定杆固定在所述抛光机支撑结构的所述支撑结构架的内壁上,所述滑动调节板与所述光度测试器相连,所述光度测试器通过所述光度测试器固定杆与所述抛光机支撑结构的所述支撑结构架相连,所述第二抛光固定杆与所述抛光机支撑结构的所述支撑结构架相连,所述第二抛光固定杆与所述第二抛光伸缩杆相连,所述第二抛光伸缩杆通过所述第二抛光转动轴与所述第二抛光调节杆相连,所述第二抛光调节杆一端与所述第二抛光传动轮相连,所述第二抛光调节杆另一端通过所述折叠抛光杆伸缩轴与所述第二折叠抛光杆相连,所述第二抛光器与所述第二折叠抛光杆相连。优选地,所述抛光机支撑结构的所述传送带上设置有多个压力传感器。优选地,所述抛光系统的所述第一抛光头的物料输入端为斜面设计,所述第二抛光调节杆为“L”型结构。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该抛光机具有双重抛光功能,使其能够对目标物体在进行一次抛光后能够通过光度测试器对抛光度进行检测,如果抛光度不合格将对目标物体进行二次抛光,大大提高了抛光机的抛光合格率,有效减少次品率的产生。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、抛光机支撑结构;1-1、支撑结构架;1-2、排风管;1-3、排风扇;1_4、输入挡板;1-5、输入挡板转动轴;1-6、传送带;1-7、传送带驱动轴;2、抛光系统;2-1、第一抛光固定板;2-2、滑动调节板;2-3、调节板滑动轮;2-4、第一抛光固定杆;2-5、第一抛光伸缩杆;2-6、伸缩杆转动轴;2-7、第一抛光头;2-8、第一抛光转动器;2-9、光度测试器;2-10、光度测试固定杆;2-11、第二抛光固定杆;2-12、第二抛光伸缩杆;2-13、第二抛光调节杆;2_14、第二抛光转动轴;2-15、第二折叠抛光杆;2-16、折叠抛光杆伸缩轴;2-17、第二抛光器;2-18、第二抛光传动轮。【具体实施方式】下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的【具体实施方式】,如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1所示,本技术提供一种具有双重抛光功能的抛光机,包括抛光机支撑结构I和抛光系统2,抛光机支撑结构I包括支撑结构架1-1、排风管1-2、排风扇1-3、输入挡板1-4、输入挡板转动轴1-5、传送带1-6和传送带驱动轴1-7,排风管1-2设置在支撑结构架1-1上端,排风扇1-3固定在排风管1-2内,输入挡板1-4通过输入挡板转动轴1-5与支撑结构架1-1相连,传送带1-6通过传送带驱动轴1-7实现传送转动,传送带1-6设置在支撑结构架1-1内,抛光机支撑结构I通过支撑结构架1-1与抛光系统2相连,抛光系统2包括第一抛光固定板2-1、滑动调节板2-2、调节板滑动轮2-3、第一抛光固定杆2-4、第一抛光伸缩杆2-5、伸缩杆转动轴2_6、第一抛光头2-7、第一抛光转动器2-8、光度测试器2-9、光度测试固定杆2-10、第二抛光固定杆2-11、第二抛光伸缩杆2-12、第二抛光调节杆2-13、第二抛光转动轴2-14、第二折叠抛光杆2-15、折叠抛光杆伸缩轴2-16、第二抛光器2-17和第二抛光传动轮2-18,第一抛光固定板2-1固定在抛光机支撑结构I的支撑结构架1-1的内壁上,第一抛光固定板2-1通过调节板滑动轮2-3与滑动调节板2-2相连,第一抛光头2-7与滑动调节板2-2相连,第一抛光转动器2-8设置在第一抛光头2-7的底端,第一抛光头2-7通过伸缩杆转动轴2-6与第一抛光伸缩杆2-5—端相连,第一抛光伸缩杆2-5另一端与第一抛光固定杆2-4相连,第一抛光固定杆2-4固定在抛光机支撑结构I的支撑结构架1-1的内壁上,滑动调节板2-2与光度测试器2-9相连,光度测试器2-9通过光度测试器固定杆2-10与抛光机支撑结构I的支撑结构架1-1相连,第二抛光固定杆2-11与抛光机支撑结构I的支撑结构架1-1相连,第二抛光固定杆2-11与第二抛光伸缩杆2-12相连,第二抛光伸缩杆2-12通过第二抛光转动轴2-14与第二抛光调节杆2-13相连,第二抛光调节杆2-13—端与第二抛光传动轮2-18相连,第二抛光调节杆2-13另一端通过折叠抛光杆伸缩轴2-16与第二折叠抛光杆2-15相连,第二抛光器2-17与第二折叠抛光杆2-15相连。优选地,抛光机支撑结构I的传送带1-6上设置有多个压力传感器。优选地,抛光系统2的第一抛光头2-7的物料输入端为斜面设计,第二抛光调节杆2-13为“L”型结构。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该抛光机具有双重抛光功能,使其能够对目标物体在进行一次抛光后能够通过光度测试器对抛光度进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双重抛光功能的抛光机,包括抛光机支撑结构和抛光系统,其特征在于:所述抛光机支撑结构包括支撑结构架、排风管、排风扇、输入挡板、输入挡板转动轴、传送带和传送带驱动轴,所述排风管设置在所述支撑结构架上端,所述排风扇固定在所述排风管内,所述输入挡板通过所述输入挡板转动轴与所述支撑结构架相连,所述传送带通过所述传送带驱动轴实现传送转动,所述传送带设置在所述支撑结构架内,所述抛光机支撑结构通过所述支撑结构架与所述抛光系统相连,所述抛光系统包括第一抛光固定板、滑动调节板、调节板滑动轮、第一抛光固定杆、第一抛光伸缩杆、伸缩杆转动轴、第一抛光头、第一抛光转动器、光度测试器、光度测试固定杆、第二抛光固定杆、第二抛光伸缩杆、第二抛光调节杆、第二抛光转动轴、第二折叠抛光杆、折叠抛光杆伸缩轴、第二抛光器和第二抛光传动轮,所述第一抛光固定板固定在所述抛光机支撑结构的所述支撑结构架的内壁上,所述第一抛光固定板通过所述调节板滑动轮与所述滑动调节板相连,所述第一抛光头与所述滑动调节板相连,所述第一抛光转动器设置在所述第一抛光头的底端,所述第一抛光头通过所述伸缩杆转动轴与所述第一抛光伸缩杆一端相连,所述第一抛光伸缩杆另一端与所述第一抛光固定杆相连,所述第一抛光固定杆固定在所述抛光机支撑结构的所述支撑结构架的内壁上,所述滑动调节板与所述光度测试器相连,所述光度测试器通过所述光度测试器固定杆与所述抛光机支撑结构的所述支撑结构架相连,所述第二抛光固定杆与所述抛光机支撑结构的所述支撑结构架相连,所述第二抛光固定杆与所述第二抛光伸缩杆相连,所述第二抛光伸缩杆通过所述第二抛光转动轴与所述第二抛光调节杆相连,所述第二抛光调节杆一端与所述第二抛光传动轮相连,所述第二抛光调节杆另一端通过所述折叠抛光杆伸缩轴与所述第二折叠抛光杆相连,所述第二抛光器与所述第二折叠抛光杆相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宝慧
申请(专利权)人:天津市永鑫建材工具厂
类型:新型
国别省市:天津;12

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