四阀活塞泵制造技术

技术领域为活塞泵的四阀活塞泵，主要有缸体，其内装有四个进气阀的进气阀组件，其上有缸盖，缸盖中间孔内有外伸的活塞杆，活塞杆通过圆轴销与往复机构运动输入件相连，缸体下端装有四个排气阀的排气阀组件，其下装有高压气体腔体。四个进、排气阀的目的是增加流通面积、减少流通阻力、提高效率、降低能耗，四阀活塞泵可泵液体或气体。

【技术实现步骤摘要】


泵类，尤其是活塞泵

技术介绍

如由高等教育出版社出版的中等职业教育国家规划教材机械类机械基础第二版第172页图8-31所示，该活塞泵是在一个活塞面积内布置一个进气阀和一个排气阀。因此流通面积较小，流通阻力较大，这降低了效率，增加了能耗。

技术实现思路

本设计方案提供了一种在一个活塞面积内布置有四个进气阀或四个排气阀的四阀活塞泵，这样增加了流通面积，减少了流通阻力，有利于提高效率、降低能耗。
本技术设计方案是以缸体为基础件，在缸体上部前、后、左、右加工有进气孔，缸体内装有活塞杆和进气阀组件，进气阀组件有进气阀座、进气阀、进气阀回位弹簧、弹簧座、卡簧组装而成，缸体上面有缸盖，缸盖中间孔内有外伸的活塞杆，活塞杆上端用圆轴销与往复机构运动输入件连接，缸体下部装有排气阀组件，排气阀组件有排气阀座、排气阀、排气阀回位弹簧、弹簧座、卡簧组装而成，缸体下端装有高压气体腔体、其上有对外送气连接口。
附图说明
图1四阀活塞泵结构示意图；
图2四阀活塞泵的四个进气阀示意图。
具体实施方式
结合附图，图1、图2对本技术作进一步说明
实施例1：把平底结构的高压气体腔体16放在装配台上，先将四个排气阀12a放入排气阀座15设计好的四个圆柱孔内，然后放在装配台上将四个排气阀回位弹簧11a分别套入排气阀12a、其上面分别放上弹簧座10a、再放上压簧板，向下用力推压簧板，装上卡簧8a，撤去压簧板，接着分别装好其余的三个卡簧8a，接着将装好的排气阀组件放在高压气体腔体16上面，再套入缸体2、并用螺钉14将缸体2、排气阀座15、高压气体腔体16固定好，接着在进气阀座7a设计好的四个圆柱孔内自下往上装入四个进气阀12、然后放在装配台上、将四个进气阀回位弹簧11分别套入进气阀12、其上面分别放上弹簧座10、再放上压簧板，向下用力推压簧板、装上卡簧8，撤去压簧板，接着分别装好其余的三个卡簧8，接着将装好的进气阀组件放入缸体2内，再在活塞杆7上套入缸盖3，在活塞杆7上部装上叉形往复机构运动输入件4、并装入圆轴销5、二端装好轴用档圈6，若要使用四阀活塞泵，则将四阀活塞泵安装在指定好的开合支架1上、并用螺钉9固定牢，首先将往复机构运动输入件4与外界的往复机构连接，维持外界的往复机构的连续运转，当往复机构运动输入件4向上运动、带动圆轴销5、活塞杆7、带动进气阀座7a和四个进气阀12向上运动，下腔13内产负压、因为大气压力大于负压所以推开四个进气阀12，将气体送入下腔13，当往复机构运动输入件4转为向下运动时，下腔13内压力不断升高使四个进气阀关闭、四个排气阀打开，将高压气体送入高压气体腔体16，通过高压气体腔体16的对外送气连接口16a对外输送高压气体，当往复机构运动输入件4转为向上运动时，带动圆轴销5、活塞杆7、进气阀座7a向上运动，这时下腔13产生负压，四个进气阀12打开，而四个排气阀12a在高压气体腔体16内的高压气体的作用下同时关闭，这样气体被吸入并充满下腔13，只要往复机构运动输入件4连续不断往复运动，那么高压气体就连续不断对外输送。
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【技术保护点】
一种四阀活塞泵，其特征是在一个活塞面积内布置有四个气阀，以缸体为基础件，在缸体上部前、后、左、右加工有进气孔，缸体内装有活塞杆和进气阀组件，进气阀组件有进气阀座、进气阀、进气阀回位弹簧、弹簧座、卡簧组装而成，缸体上面有缸盖，缸盖中间孔内有外伸的活塞杆，活塞杆上端用圆轴销与往复机构运动输入件连接，缸体下部装有排气阀组件，排气阀组件有排气阀座、排气阀、排气阀回位弹簧、弹簧座、卡簧组装而成，缸体下端装有高压气体腔体、其上有对外送气连接口。

【技术特征摘要】
1.一种四阀活塞泵，其特征是在一个活塞面积内布置有四个气阀，以缸体为基础件，在缸体上部前、后、左、右加工有进气孔，缸体内装有活塞杆和进气阀组件，进气阀组件有进气阀座、进气阀、进气阀回位弹簧、弹簧座、卡簧组装而成，缸体上面有缸盖，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵勇，
申请(专利权)人：邵勇，
类型：新型
国别省市：浙江;33