元件安装线管理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种元件安装线管理装置，在构成管理装置与元件安装机之间无法进行通信时，能够判别能否使用以能够装卸的方式装配于元件安装机的搭载设备。在本发明专利技术的元件安装线管理装置(1)中，各元件安装机或各搭载设备具有搭载设备信息存储装置(11)，该搭载设备信息存储装置(11)将装配于搭载位置的搭载设备的搭载设备识别信息和该搭载位置的位置信息建立关联并进行存储。另外，各元件安装机具有通信异常时的搭载设备判别部(12)，在各元件安装机与构成管理装置(1H)之间无法进行通信时，该通信异常时的搭载设备判别部(12)比较被装配于搭载位置上的搭载设备的搭载设备识别信息及该搭载位置的位置信息与存储在搭载设备信息存储装置(11)中的该搭载设备的搭载设备识别信息及与该搭载设备识别信息建立了关联的位置信息，判别能否使用该搭载设备。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种元件安装线管理装置，在构成管理装置与元件安装机之间无法进行通信时，能够判别能否使用以能够装卸的方式装配于元件安装机的搭载设备。在本专利技术的元件安装线管理装置(1)中，各元件安装机或各搭载设备具有搭载设备信息存储装置(11)，该搭载设备信息存储装置(11)将装配于搭载位置的搭载设备的搭载设备识别信息和该搭载位置的位置信息建立关联并进行存储。另外，各元件安装机具有通信异常时的搭载设备判别部(12)，在各元件安装机与构成管理装置(1H)之间无法进行通信时，该通信异常时的搭载设备判别部(12)比较被装配于搭载位置上的搭载设备的搭载设备识别信息及该搭载位置的位置信息与存储在搭载设备信息存储装置(11)中的该搭载设备的搭载设备识别信息及与该搭载设备识别信息建立了关联的位置信息，判别能否使用该搭载设备。【专利说明】元件安装线管理装置
本专利技术涉及判别能否使用以能够装卸的方式装配于元件安装机的搭载设备的元件安装线管理装置。
技术介绍
当将搭载设备在生产开始前、生产中装配于元件安装机时，判别能否使用该搭载设备。由此，防止因搭载设备的不适当所导致的生产品质的降低。作为这样的元件安装线管理装置的一个例子，列举有专利文献I或2所记载的专利技术。在专利文献I所记载的专利技术中，从内置于收纳元件的零件供料器的分区数据存储部读取包含零件供料器的种类、分区在内的分类分区数据。并且，专利文献I所记载的专利技术比较读取的分类分区数据与表示正确的分类分区的供料器数据，判定零件供料器是否正确。在专利文献2所记载的专利技术中，将位置数据及维护管理数据记录于数据库。位置数据表示收纳元件的零件盒的所在位置，包含每个零件盒的保管位置和在元件安装机中的搭载位置。在维护管理数据中包含表示零件盒的履历的履历数据。在专利文献2所记载的专利技术中，每次移动零件盒都通过移动终端读取零件盒的条形码，将零件盒的维护管理数据与位置数据一起向数据库发送。由此，专利文献2所记载的专利技术在管理零件盒的所在位置的同时管理维护管理数据。专利文献I:日本特开2003-204190号公报专利文献2:日本特开2008-60610号公报
技术实现思路
在配置有多台元件安装机的元件安装线中，在构成管理装置中统一管理与搭载设备相关的搭载设备信息。当在生产开始前、生产中装配搭载设备时，构成管理装置与元件安装机之间进行通信，判别能否使用该搭载设备。并且，当通过构成管理装置判断为能够使用搭载设备时，元件安装机使用该搭载设备开始生产。然而，当构成管理装置与元件安装机之间无法进行通信时，构成管理装置无法确认能否使用搭载设备，必须中断生产。由于在元件安装线中，即使一台元件安装机与构成管理装置之间无法进行通信，也必须中断构成管理装置所管理的元件安装线整体的生产，因此配置的元件安装机的数量越多，中断生产的时间就越长，导致元件安装线的生产效率降低。本专利技术就是鉴于这样的实际情况而作成的，其课题在于提供一种能够在构成管理装置与元件安装机之间无法进行通信时判别能否使用以能够装卸的方式装配于元件安装机的搭载设备的元件安装线管理装置。本专利技术的元件安装线管理装置具备:元件安装线，配置有多台向基板安装元件的元件安装机;及构成管理装置，经由通信线路而与各上述元件安装机连接，将分别对以能够装卸的方式装配于上述元件安装机的搭载位置的多台搭载设备进行识别的搭载设备识别信息和表示上述搭载设备在上述元件安装机中的搭载位置的位置信息建立关联并进行存储，上述构成管理装置具有通信正常时的搭载设备判别部，从上述元件安装机发送上述搭载设备被装配于上述搭载位置上时的该搭载设备的上述搭载设备识别信息及该搭载位置的上述位置信息，该通信正常时的搭载设备判别部比较所发送的上述搭载设备识别信息及上述位置信息与存储在上述构成管理装置中的该搭载设备的上述搭载设备识别信息及与该搭载设备识别信息建立了关联的上述位置信息，判别能否使用该搭载设备，各上述元件安装机或各上述搭载设备具有搭载设备信息存储装置，该搭载设备信息存储装置将装配于上述搭载位置的上述搭载设备的上述搭载设备识别信息和该搭载位置的上述位置信息建立关联并进行存储，各上述元件安装机具有通信异常时的搭载设备判别部，在各上述元件安装机与上述构成管理装置之间无法进行通信时，该通信异常时的搭载设备判别部比较被装配于上述搭载位置上的上述搭载设备的上述搭载设备识别信息及该搭载位置的上述位置信息与存储在上述搭载设备信息存储装置中的该搭载设备的上述搭载设备识别信息及与该搭载设备识别信息建立了关联的上述位置信息，判别能否使用该搭载设备。本专利技术的元件安装线管理装置在各元件安装机或各搭载设备具有搭载设备信息存储装置，在各元件安装机具有通信异常时的搭载设备判别部。因此，元件安装线管理装置在构成管理装置与元件安装机之间无法进行通信时，能够使用存储在搭载设备信息存储装置的搭载设备的搭载设备识别信息和与搭载设备识别信息建立了关联的位置信息来判别能否使用该搭载设备。因此，元件安装线即使在构成管理装置与元件安装机之间无法进行通信时也能够继续生产，能够抑制因元件安装线的停止所导致的生产效率的降低。【附图说明】图1是表示元件安装线IL的整体结构的一个例子的立体图。图2是表示图1的系统基座2S4的元件安装机27、28的立体图。图3是示意性地表示构成管理装置1H、元件安装机21?28的控制装置7及供料器41的连接状态的结构图。图4是说明供料器识别信息与元件识别信息的对应例的说明图。图5是说明基板种类与生产任务的对应例的说明图。图6是说明生产任务JAl的一个例子的说明图。图7是表示元件安装线管理装置I的控制模块的一个例子的框图。图8是说明生产任务、供料器识别信息、位置信息及使用期限的一个例子的说明图。图9是表示通信异常时的搭载设备判别部12判别能否使用供料器41的顺序的一个例子的流程图。图10是表示通信正常时的搭载设备判别部14判别能否使用供料器41的顺序的一个例子的流程图。图11是表示第二实施方式的元件安装线管理装置I的控制模块的一个例子的框图。【具体实施方式】以下，基于【附图说明】本专利技术的实施方式。对于各实施方式，通过对共通的位置标注共通的附图标记来对应，从而省略重复的说明。此外，各图为概念图，并未规定细部构造的尺寸。(第一实施方式)(元件安装线IL及构成管理装置1H)图1是表示元件安装线IL的整体结构的一个例子的立体图。图2是表示图1的系统基座2S4的元件安装机27、28的立体图。元件安装线IL并列设置有搭载了两台相同构造的元件安装机的系统基座2S1?2S4。由此，元件安装线IL以直列式配置有8台元件安装机21?28 ο当将图1的纸面左方向里侧的元件安装机21设为上游侧、将纸面右方向近前侧的元件安装机28设为下游侧时，基板被从上游侧的元件安装机21搬入，被从下游侧的元件安装机28搬出。在元件安装机21?28中，在基板被依次搬运的过程中向基板安装元件。在图1中，将基板的搬运方向设为X轴方向，将在水平面内与X轴方向正交的方向设为Y轴方向。以下，以元件安装机28为例详细说明元件安装机的结构，元件安装机21?27具有与元件安装机28相同的结构。如图2所示，元件安装机28具有基板搬运装置3、元件供给装置4、元件移载装置5、元件相机6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种元件安装线管理装置，具备：元件安装线，配置有多台向基板安装元件的元件安装机；及构成管理装置，经由通信线路而与各所述元件安装机连接，将分别对以能够装卸的方式装配于所述元件安装机的搭载位置的多台搭载设备进行识别的搭载设备识别信息和表示所述搭载设备在所述元件安装机中的搭载位置的位置信息建立关联并进行存储，所述构成管理装置具有通信正常时的搭载设备判别部，从所述元件安装机发送所述搭载设备被装配于所述搭载位置上时的该搭载设备的所述搭载设备识别信息及该搭载位置的所述位置信息，所述通信正常时的搭载设备判别部比较所发送的所述搭载设备识别信息及所述位置信息与存储在所述构成管理装置中的该搭载设备的所述搭载设备识别信息及与该搭载设备识别信息建立了关联的所述位置信息，判别能否使用该搭载设备，各所述元件安装机或各所述搭载设备具有搭载设备信息存储装置，所述搭载设备信息存储装置将装配于所述搭载位置的所述搭载设备的所述搭载设备识别信息和该搭载位置的所述位置信息建立关联并进行存储，各所述元件安装机具有通信异常时的搭载设备判别部，在各所述元件安装机与所述构成管理装置之间无法进行通信时，所述通信异常时的搭载设备判别部比较被装配于所述搭载位置上的所述搭载设备的所述搭载设备识别信息及该搭载位置的所述位置信息与存储在所述搭载设备信息存储装置中的该搭载设备的所述搭载设备识别信息及与该搭载设备识别信息建立了关联的所述位置信息，判别能否使用该搭载设备。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：饭阪淳，
申请(专利权)人：富士机械制造株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP